1 Изобретение относитс к устройствам , предназначенным дл проведени непрерывного противоточного процесса экстрагировани из твердого материала с пластичной пористо структурой частиц, в особенности из продуктов растительного происхождени . Аппарат может быть исполь зован в консервной и смежных с ней отрасл х промьшшенности дл получени напитков из цикори и чмен , настоек из лекарственного сырь и т .п. Цель изобретени - повышение производительности и степени экстра гировани путем увеличени эффективности отжима при перегрузке материала из одной секции в другую. На фиг. I изображено устройство, продольный разрез, на фиг. 2 - то ж поперечный разрез; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2. Горизонтальный экстрактор состои из корпуса 1, разделенного с помощь вертикальных перегородок 2 на после довательно расположенные контактные секции 3. По оси корпуса установлен горизонтальный вал 4, на котором укреплен перфорированный цилиндрический барабан 5 с перегрузочными лопаст ми 6, бокова кромка которых скошена в сторону барабана. Перед лопаст ми на корпусе закреплена коническа направл юща перегородка 7, пр п тствующа высыпанию материала обратно в нижнюю часть секции при повороте лопастей 6 в верхнее положение . Коническа перегородка может быть укреплена непосредственно на вращающемс барабане 5 вместе с лопаст ми 6. В этом случае ее наруж на кромка располагаетс на некотором рассто нии от корпуса и образует окно 8, через которое происходит загрузка лопастей при погру1жеНИИ их в секцию 3. В верхней части аппарата на поворотном рычаге 9 установлен отжимн ролик 10 способный свободно вращать с вокруг оси 1t. Ролик опираетс н цилиндрическую поверхность барабана 5. Дл создани усили , достаточног дл сжати материала между роликами и барабаном, на рычаге предусмотрен груз 12 или пружина 13. Перед отжим 2 ным роликом на корпусе укреплена фигурна перегородка 14, состо ща из. двух продольных и поперечного участков. Она образует замкнутую приемную камеру 15, преп тству преждевременному высыпанию материала.из межлопастного пространства и с поверхности барабана 5. За роликом установлена наклонна перегородка 16, обеспечивающа сброс отжатого продукта с поверхности барабана в следующую секцию экстрактора. Положение перегородки 16 может измен тьс по высоте и ширине барабана с помощью болтов 17, установленных в прорез х перегородки, За счет перестановки перегородки 16 осуществл етс независима регулировка производительности в каждой секции. Экстрактор работает следующим образом. Твердое.сырье загружаетс в первую секцию и вступает в интенсивный контакт с растворителем под действием лопастей 6 или дополнительных перемешивающих устройств, установленных на валу 4. Часть материала подхватываетс лопаст ми 6 и поднимаетс выше уровн жидкости, где происходит свободный сток растворител из массы . При дальнейшем вращении лопасти оказываютс в вертикальном положении, материал высыпаетс из межлопастного пространства и по наклонной поверхности конической перегородки 7 поступает в приемную камеру 15отжимного устройства. Затем он оказываетс между боковыми цилиндрическими поверхност ми ролика 10 и барабана 5, где под действием усили груза 12 или пружины 13 сжимаетс и освобождаетс от избытка растворител , который через перфорацию барабана возвращаетс в контактную часть секции 3. После отжима часть сло твердой фазы, располагающегос на барабане, сбрасываетс наклонной перегородкой 16 в следующую секцию, а друга часть возвращаетс в нижнюю часть аппарата и вновь вступает в контакт с растворителем. Соотношение между количеством перегружаемого и возвращаемого продукта зависит от высоты и ширины срезаемой части сло и определ етс положением перегородки 16. В следующей секции происходит повторна операци контактировани твер;дой и жидкой фазы, подъема, дренажа , отжима и перегрузки материала. Перегруэочно-отжимным устройством последней секции проэкстрагированный и отжатый продукт выводитс из аппарата .1 The invention relates to devices for carrying out a continuous countercurrent extraction process from a solid material with a plastic porous structure of particles, in particular from products of plant origin. The device can be used in canning and adjacent industrial fields to produce drinks from chicory and barley, tinctures from medicinal raw materials, and so on. The purpose of the invention is to increase the productivity and the degree of extraction by increasing the efficiency of the extraction when reloading the material from one section to another. FIG. I shows the device, a longitudinal section; FIG. 2 - the same cross section; in fig. 3 is a view A of FIG. 2. A horizontal extractor consisting of a housing 1 divided by vertical partitions 2 into successively located contact sections 3. A horizontal shaft 4 is mounted on the axis of the housing, on which a perforated cylindrical drum 5 with reloading blades 6 is fixed, the lateral edge of which is beveled to the side the drum. In front of the blades, a conical guide septum 7 is fixed on the housing, preventing material from being poured back into the lower part of the section when the blades 6 are rotated to the upper position. The conical partition can be fixed directly on the rotating drum 5 together with the blades 6. In this case, its outer edge is located at some distance from the body and forms a window 8 through which the blades are loaded when loaded into section 3. At the top The apparatus on the pivot arm 9 is mounted on a roller 10 capable of freely rotating with around the axis 1t. The roller is supported on the cylindrical surface of the drum 5. To create a force sufficient to compress the material between the rollers and the drum, a weight 12 or a spring 13 is provided on the lever. Before pressing the 2nd roller on the case, a figure 14 is fixed, consisting of. two longitudinal and transverse sections. It forms a closed receiving chamber 15, an obstacle to premature precipitation of material from the inter-blade space and from the surface of the drum 5. Behind the roller, an inclined partition 16 is installed, ensuring the discharge of the pressed product from the surface of the drum to the next section of the extractor. The position of the septum 16 can be varied in height and width of the drum with the help of bolts 17 installed in the slots of the septum. By rearranging the septum 16, the capacity in each section is independently controlled. The extractor works as follows. The solid raw material is loaded into the first section and comes into intensive contact with the solvent under the action of the blades 6 or additional mixing devices mounted on the shaft 4. Some of the material is picked up by the blades 6 and rises above the level of the liquid, where the free flow of solvent from the mass occurs. Upon further rotation, the blades are in a vertical position, the material is poured out from the inter-blade space and along the inclined surface of the conical partition 7 enters the receiving chamber 15 of the pressing device. It then appears between the lateral cylindrical surfaces of the roller 10 and the drum 5, where under the action of the force of the load 12 or the spring 13 it is compressed and released from the excess solvent, which through the perforation of the drum returns to the contact part of section 3. After pressing the part of the solid phase layer located on the drum is dropped by the inclined partition 16 into the next section, and the other part returns to the lower part of the apparatus and comes into contact with the solvent again. The ratio between the amount of the product being reloaded and the return depends on the height and width of the cut-off part of the layer and is determined by the position of the partition 16. In the next section, contacting the solid and the liquid phase, lifting, draining, pressing and overloading the material is repeated. With the last section of the last section, the extracted and pressed product is removed from the apparatus.
11696924 11696924
Растворитель подаетс в последнюю ;секцию, перетекает противотоком к твердой фазе из одной секции в другую через перфорацию в перегородках 2 и вьгеодитс из первой секции экстрактора.The solvent is fed to the latter; the section flows countercurrently to the solid phase from one section to another through perforations in the partitions 2 and penetrates from the first section of the extractor.