SU1168545A1 - Method of isolating aromatic hydrocarbons from non-condensed gases of styrene production - Google Patents
Method of isolating aromatic hydrocarbons from non-condensed gases of styrene production Download PDFInfo
- Publication number
- SU1168545A1 SU1168545A1 SU833680202A SU3680202A SU1168545A1 SU 1168545 A1 SU1168545 A1 SU 1168545A1 SU 833680202 A SU833680202 A SU 833680202A SU 3680202 A SU3680202 A SU 3680202A SU 1168545 A1 SU1168545 A1 SU 1168545A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydrocarbons
- styrene
- aromatic hydrocarbons
- ethylbenzene
- pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ВЬЩЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ НЕСКОНДЕНСИРОВАННЫХ ГАЗОВ ПРОИЗВОДСТВА СТИРОЛА каталитическим дегидрированием этилбензола путем абсорбции высокотемпературным абсорбентом при повышейной температуре с последующей десорбцией поглощенных ароматических углеводородов при повьшенной температуре под вакуумом, отличающийс тем, что, с целью повышени чистоты вьадел емых ароматических углеводородов и снижени их потерь, в качестве высокотемпературного абсорбента используют кубовые остатки ректификации стирола и абсорбцию провод т в одну ступень при 40-60 С и давлении 1-3 атм. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что десорбцию провод т при бО-ВО С и остаточном Ci давлении 20-60 мм рт„ст. (Л 9 II С ОоЭа1. METHOD OF THE OWNER , as the high-temperature absorbent used bottom residue rectification of styrene and the absorption is carried out in one step at 40-60 ° C and a pressure of 1-3 atm. 2. A method according to claim 1, characterized in that the desorption is carried out at a BO-BO C and a residual Ci pressure of 20-60 mm Hg Art. (L 9 II S OoEa
Description
1 1eleven
Изобретение относитс к производству стиро З, в частности к способам выделени ароматических углеводородов из несконденсированных газов процесса получени стирола каталити ческим дегидрированием этилбензола путем абсорбции высокотемпературным абсорбентом, и может быть использовано в нефтехимической промьштенности при производстве стирола и других винилароматических углеводородов,The invention relates to the production of styrene G, in particular, to methods for the separation of aromatic hydrocarbons from uncondensed gases of the process for the production of styrene by the catalytic dehydrogenation of ethylbenzene by absorption with a high-temperature absorbent, and can be used in the petrochemical industry in the production of styrene and other vinyl aromatic hydrocarbons,
Цель изобретени - повышение степени чистоты вьщел емых ароматических углеводородов путем уменьшени загр знени их компонентами абсор .бента, привод щим к заливке оборудовани на стадии дегидрировани этилбензола , а также снижение потерь аро матических углеводородов.The purpose of the invention is to increase the purity of the aromatic hydrocarbons that are in place by reducing their contamination with the components of the absorber of the bent, leading to the pouring of equipment at the stage of ethylbenzene dehydrogenation, as well as reducing the loss of aromatic hydrocarbons.
На чертеже изображена принципиальна схема осзпцествлени предлагаемого способа.The drawing shows a schematic diagram of the implementation of the proposed method.
Несконденсированные углеводородь из отделени дегидрировани этилбензола по линии 1 поступают в абсорбер 2, где происходит поглощение ароматических углеводородов - бензола , толуола, этилбензола, стирола - кубовыми остатками ректификации стирола, циркулируемыми по линии 3 насосом 4, далее (по линии 5) в абсорбер 2.Uncondensed hydrocarbons from the ethylbenzene dehydrogenation department through line 1 enter the absorber 2, where the absorption of aromatic hydrocarbons — benzene, toluene, ethylbenzene, styrene — by the distillation residues of styrene circulating through line 3 by pump 4, then (line 5) to the absorber 2 occurs.
Кубовые остатки ректификации стирола (КОРС), используемые в качестве абсорбента, в зависимости от аппаратурного оформлени процесса , типа катализатора и его пробега имеют следующий состав, м с.% стирол 10-35J т желые углеводороды с т.кип. выше 145 С - до 100, ,в том числе об-метилстирол 2-6| дифенил 0,5-1,0; дибензил 0,6-1,8, стильбен 1,5-5,4 полимерные продукты 40-55Jнеидентифицированные соединени 4-8,The bottoms of styrene rectification (KORS) used as an absorbent, depending on the instrumentation of the process, the type of catalyst and its mileage, have the following composition, m s.% Styrene 10-35J heavy hydrocarbons with a boil. above 145 C - up to 100, including methyl methyl styrene 2-6 | diphenyl 0.5-1.0; dibenzyl 0.6-1.8, stilbene 1.5-5.4 polymeric products 40-55J unidentified compounds 4-8,
Абсорбент - кубовые остатки ректификации стирола - насыщаютс арома тическими углеводородами из несконденсированного (отход щего) газа при 40-60 С и давлении 1-3 ата, и часть его по линии 6 поступает на десорбцию в .роторно-пленочный испаритель 7, обогреваемый вод ным паром Отпаренные углеводороды по линии 8 направл ют в конденсатор 9, откуда сконденсированные углеводороды по ли НИИ 10 поступают в сборник углеводородов отделени дегидрировани этил8545 .2Absorbent — residual distillation of styrene — is saturated with aromatic hydrocarbons from uncondensed (off) gas at 40–60 ° C and 1-3 atm pressure, and part of it enters desorption into a rotary film evaporator 7 heated by water. steam The stripped hydrocarbons are fed via line 8 to condenser 9, from where condensed hydrocarbons are fed to scientific research institute 10 and fed to a collection of hydrocarbons for the dehydrogenation of ethyl 8545 .2
бензола, а незначительна часть не- сконденсированных углеводородов по линии 11 поступает в топливную сеть. Кубовые остатки ректификации 5 стирола (КОРС) по линии 12 поступают в сборник 13, откуда по линии 14 насосом 15 и далее по линии 16 - в линию 6 циркул ции насыщенного ароматическими углеводородами КОРС. Часть КОРС по линии 17 отводитс на дальнейшую переработку, По линии 18 в линию 5 подают кубовые остатки ректификации стирола после выделени товарного стирола.benzene, and an insignificant part of non-condensed hydrocarbons through line 11 enters the fuel network. The bottoms of rectification of 5 styrene (KORS) through line 12 come to collection 13, from where via line 14 by pump 15 and further through line 16 to line 6 of circulation of saturated aromatic hydrocarbons KORS. A portion of the CVS on line 17 is diverted for further processing. On line 18, bottoms distillation of styrene is supplied to line 5 after separation of commodity styrene.
5 Отпарку углеводородов в роторнопленочном испарителе 7 осуществл ют под вакуумом при бО-ЗО С и остаточном давлении 20-60 мм рт.ст. Непоглощенные в абсорбере 2 углеводороды,5 The stripping of hydrocarbons in a rotor-film evaporator 7 is carried out under vacuum at 100 ° C and a residual pressure of 20-60 mm Hg. 2 hydrocarbons not absorbed in the absorber,
0 содержащие в основном водородj ме тан, углекислый газ, по линии 19 направл ют в холодильник 20, из которого жидкие углеводороды по линии 21 поступают в сборник углеводо-0 mainly containing hydrogen, methane, carbon dioxide, through line 19 is sent to the refrigerator 20, from which liquid hydrocarbons through line 21 enter the carbohydrate collection
5 родов отделени дегидрировани 5 kinds of dehydrogenation unit
этилбензола, а освобождение от сконденсированных ароматических углеводородов водород,метан, углекисльш газ по линии 22 используют в качестQ ве топлива на установке дегидрировани этилбензола или на стороне. Пример 1 (сравнительньй). Процесс ведут по известному способу . Ароматику из несконденсированного газа поглощают на двух колоннах . На первой по ходу - этилбензолом , на второй - полиалкилбензолами состава, мас.%; этилбензол - Oj02j метилатилбензол - 0,38«, диэтилбензол - 13,6 триэтилбензол - 19,6ethylbenzene, and hydrogen, methane, carbon dioxide, and gas from line 22 are used as fuel on the ethylbenzene dehydrogenation unit or on the side. Example 1 (comparative). The process is conducted by a known method. The aroma from the uncondensed gas is absorbed on two columns. On the first course - ethylbenzene, on the second - polyalkylbenzenes of the composition, wt.%; ethylbenzene - Oj02j methyl ethyl benzene - 0.38 ", diethyl benzene - 13.6 triethyl benzene - 19.6
/неизвестные - 12j4, остаток - 54./ unknown - 12j4, the remainder - 54.
На колонну абсорбции этилбензолом подают несконденсированный газ, содержащий 1,15 об.% ароматическихAn uncondensed gas containing 1.15% by volume of aromatic gas is fed to the ethylbenzene absorption column.
углеводородов - бензол, толуол,hydrocarbons - benzene, toluene,
этилбензол, стирол. Абсорбцию ведут при 30 С и давлении 3 ата. Скорость несконденсированного газа в колонне на свободное сечение 0,3 м/с. Плотность орошени 5 .ч. Из колонны абсорбции этилбензолом несконденсированньй газ направл ют в колонну абсорбции полиалкилбензолами. Скорость несконденсированного газа в колонне на свободное сечение 0,3 М/с. Абсорбцию ведут при 30 С. Плотность орошени 5 . Остаточное с держание ароматики в несконденсированном газе составл ет 0,2 об.%. Из насыщенного абсорбента на колонне десорбции при 100 С и давлении 0,25 ата отгон ют поглощенные ароматические углеводороды и конденсируют . В отогнанных углеводородах содер жание диэтилбензола составл ет 0,015 мас.% или 150 ррт. При дальней шей переработке сконденсированных ароматических углеводородов из диэтилбензола образуетс дивинилбензол , который вызывает интенсивную забивку оборудовани сшитым полимером .ethylbenzene, styrene. The absorption is carried out at 30 ° C and pressure 3 at. The speed of uncondensed gas in the column at a free cross section of 0.3 m / s. Irrigation density 5 .h. From the ethylbenzene absorption column, the uncondensed gas is sent to the absorption column with polyalkylbenzenes. The rate of uncondensed gas in the column at a free cross section of 0.3 M / s. Absorption is carried out at 30 ° C. Density of irrigation 5. The residual content of aromatics in the uncondensed gas is 0.2 vol.%. The absorbed aromatic hydrocarbons are distilled off from the saturated absorbent on the desorption column at 100 ° C and a pressure of 0.25 atm and condensed. In distilled hydrocarbons, the content of diethylbenzene is 0.015% by weight or 150 ppm. The further processing of condensed aromatic hydrocarbons from diethylbenzene results in the formation of divinylbenzene, which causes an intense clogging of equipment with a crosslinked polymer.
Пример 2. Процесс ведут по предлагаемому способу. Выделение ароматических углеводородов из не- сконденсированного газа ведут на одной колонне. В качестве абсорбента используют кубовые остатки ректификации стирола состава, мас.%: стирол - 30J т желые углеводороды с т.кип. вьше 145°С - 70 мас.%. На абсорбцию подают несконденсированньй газ, содержащий 1,15 об.% ароматических углеводородов - бензол, толуол, этилбензол, стирол. Абсорбцию ведут при 40°С и давлении в колонне 1,0 ата. Скорость несконденсированного газа в колонне на свободное сечение 0,25 м/с Плотность орошени 5 . После выделени содержание ароматики в несконденсированном газе составл ет 0,013 об.%. Насьпценньй ароматическими углеводородами из несконденсированно-го газа абсорбент направл ют на десорбцию на роторно-пленочньш испаритель, где при 60 С и остаточном давлении в аппарате 20 мм рт.ст. отгон ют поглощенные углеводороды и конденсируют . В отогнанных углеводородах диэтилбензол отсутствует и сшитый полимер не образуетс . Данные материального баланса по потокам приведены в табл. 1.Example 2. The process is conducted according to the proposed method. The separation of aromatic hydrocarbons from uncondensed gas is carried out on a single column. Distillation residues of styrene composition, wt.%: Styrene - 30J heavy hydrocarbons with a bp. above 145 ° C - 70% by weight. Non-condensed gas containing 1.15% by volume of aromatic hydrocarbons - benzene, toluene, ethylbenzene, styrene - is fed to absorption. The absorption is carried out at 40 ° C and a pressure in the column of 1.0 at. Uncondensed gas velocity in the column for a free cross-section of 0.25 m / s Irrigation density 5. After separation, the aromatics content in the uncondensed gas is 0.013% by volume. The present aromatic hydrocarbons from the uncondensed gas absorbent are sent to the desorption on a rotary film evaporator, where at 60 ° C and the residual pressure in the apparatus is 20 mm Hg. absorbed hydrocarbons are distilled off and condensed. In distilled hydrocarbons, diethylbenzene is absent and no crosslinked polymer is formed. The material balance data for the flows are given in Table. one.
Пример 3. Процесс ведут по предлагаемому способу. Бьщеление ароматики из несконденсированного газа осуществл ют на одной колонне. качестве абсорбента используют убовые остатки ректификации стироа состава, мас.%: стирол - 30} т елые углеводороды с т,кип. вьшге . 143°С - 70 мае.7,. На абсорбцию одают несконденсированный газ, соержащий 2,5 об.%, ароматическихExample 3. The process is conducted according to the proposed method. The separation of aromatics from non-condensed gas is carried out on a single column. As an absorbent, slaughter residues of the styro composition are used, wt.%: Styrene - 30} melted hydrocarbons with m, bale. the top 143 ° С - 70 May.7, Uncondensed gas containing 2.5% by volume of aromatic
16854541685454
углеводородов - бензол, толуол, этилбензол , стирол.hydrocarbons - benzene, toluene, ethylbenzene, styrene.
Абсорбцию ведут при 50°С и давлении в колонне 2 ата. Скоростьне5 сконденсированного газа в колонне на свободное сечение 0,3 м/с. Плотность орошени абсорбентом 5 . После вьвделени содержание ароматических углеводородов в несконден10 сированном газе составл ет 0,014 об.%, Насьнценньй ароматическими углеводородами из несконденсированного газа абсорбент направл ют на десорбцию на роторно-пленочный испаритель,The absorption is carried out at 50 ° C and the pressure in the column 2 at. The velocity of non-condensed gas in the column for a free section of 0.3 m / s. Absorbent Irrigation Density 5. After insertion, the content of aromatic hydrocarbons in the uncondensed gas is 0.014% by volume. By aromatics from the uncondensed gas, the aromatic hydrocarbon is sent for desorption to the rotary film evaporator,
Т5 где при 70с и остаточном давлении в аппарате 40 мм рт.ст. отгон ют поглощенные углеводороды и конденсируют . В отогнанных углеводородах диэтилбензол отсутствует и сшитыйT5 where at 70s and a residual pressure in the apparatus of 40 mm Hg absorbed hydrocarbons are distilled off and condensed. In distilled hydrocarbons, diethylbenzene is absent and crosslinked
20 полимер не образуетс . Данные материального баланса по потокам приведены в табл. 2.20, no polymer is formed. The material balance data for the flows are given in Table. 2
Пример 4. Процесс ведут 25 по предлагаемому способу. Вьаделение ароматических углеводородов из несконденсированного газа осуществл ют на одной колонне. В качестве абсорбента используют кубо-Example 4. The process is conducted 25 by the proposed method. The extraction of aromatic hydrocarbons from the uncondensed gas is carried out on a single column. As the absorbent is used cubic
2Q вые остатки ректификации стирола состава: стирол - 30J т желые углеводороды с т.кип. вьше 70 мас.%. На абсорбцию подают не- сконденсированный газ, содержащий 4,0 об.% ароматических углеводородов - бензол, толуол, этилбензол, стирол. Абсорбцию ведут при и давлении в колонне 3 ата. Скорость несконденсированного газа в колон .- не на свободное сечение 0,25 м/с. Плотность орошени абсорбентом 5 ч. После вьщелени содержание ароматических углеводородов в несконденсированном газе составл ., ет 0,016 об.%. Насыщенный ароматическими углеводородами из несконденсированного газа абсорбент направл ют на десорбцию на роторно-пленочный испаритель, где при 80 С и остаточном давлении в аппарате ::; 60 мм рт.ст. отгон ют поглощенные углеводороды и конденсируют. В отогнанных углеводородах диэтилбензол отсутствует и сшитый полимер не образуетс .2Q residues from the rectification of styrene composition: styrene — 30J heavy hydrocarbons with a bp. more than 70 wt.%. Non-condensed gas containing 4.0 vol.% Of aromatic hydrocarbons — benzene, toluene, ethylbenzene, styrene — is fed to the absorption. The absorption is carried out at a pressure in the column of 3 at. The speed of the uncondensed gas in the column. Is not on the free section of 0.25 m / s. The reflux density of the absorbent is 5 hours. After separation, the content of aromatic hydrocarbons in the uncondensed gas is 0.016% by volume. The absorbent saturated with aromatic hydrocarbons from the uncondensed gas is directed to the desorption on a rotary film evaporator, where at 80 ° C and the residual pressure in the apparatus ::; 60 mm Hg absorbed hydrocarbons are distilled off and condensed. In distilled hydrocarbons, diethylbenzene is absent and no crosslinked polymer is formed.
Данные материального баланса по потокам приведены в табл. 3,The material balance data for the flows are given in Table. 3,
Таблица 1Table 1
Примечание, Примечание. Note, Note.
Таблица 2 После выделени содержание .ароматики{ в нескоденсированном газе составл ет 0,15 мас.% (0,013 об,%). После выделени содержание ароматики в несконденсированном газе составл ет 0,18 мас.% (0,14 об.%). Примечание. После выделени содержание ароматики в несконденсированном газе составл ет 0,2 мас.% (0,016 о6.%).Table 2 After separation, the content of the aromatics {in the non-condensed gas is 0.15% by weight (0.013% by volume). After separation, the aromatics content in the uncondensed gas is 0.18% by weight (0.14% by volume). Note. After separation, the aromatics content in the uncondensed gas is 0.2% by weight (0.016% to 6%).
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833680202A SU1168545A1 (en) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | Method of isolating aromatic hydrocarbons from non-condensed gases of styrene production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833680202A SU1168545A1 (en) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | Method of isolating aromatic hydrocarbons from non-condensed gases of styrene production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1168545A1 true SU1168545A1 (en) | 1985-07-23 |
Family
ID=21095746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833680202A SU1168545A1 (en) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | Method of isolating aromatic hydrocarbons from non-condensed gases of styrene production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1168545A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2538465C2 (en) * | 2009-12-22 | 2015-01-10 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Method of separating monoalkylbenzene |
-
1983
- 1983-11-21 SU SU833680202A patent/SU1168545A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4288234, кл. 55-48, опублик. 1981. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2538465C2 (en) * | 2009-12-22 | 2015-01-10 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Method of separating monoalkylbenzene |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4587373A (en) | Dimethylether recovery and/or recycle in an MTC conversion plant | |
JP4072634B2 (en) | Method for separating oxygen-containing compounds from hydrocarbons, combining distillation and permeation, and method for using the method in etherification | |
EP0226064B1 (en) | Improved dehydrogenation process for production of styrene from ethylbenzene comprising low temperature heat recovery and modification of the ethyl-benzene-steam feed therewith | |
US3893905A (en) | Fluid catalytic cracking process with improved propylene recovery | |
JPH0667866B2 (en) | Method for producing high-purity ether product | |
US5157200A (en) | Process for the fractionation of a gaseous mixture containing hydrogen light aliphatic hydrocarbons and light aromatic hydrocarbons | |
EP0459627A1 (en) | Method for removal of dimethyl ether and methanol from C4 hydrocarbon streams | |
KR920004277A (en) | Argon recovery from ammonia apparatus purge gas by partial oxidation | |
DE4217611A1 (en) | A process for the recovery of light C¶2¶¶ + ¶ hydrocarbons from a cracked gas | |
JPS6143331B2 (en) | ||
US5723026A (en) | Process for recovering pure benzene and pure toluene from aromatic hydrocarbon products | |
RU2100336C1 (en) | Method for extraction of alkene | |
US5242550A (en) | Process for the separation of butanes and butenes by extractive distillation | |
SU1168545A1 (en) | Method of isolating aromatic hydrocarbons from non-condensed gases of styrene production | |
US3365375A (en) | Process for separating decomposition products of cumene hydroperoxide | |
US3496069A (en) | Purification of unsaturated hydrocarbons by extractive distillation with recycle of stripper overhead | |
US2356986A (en) | Process for separating hydrocarbons | |
JPH01203375A (en) | Separation of aldehyde impurity from ethylene oxide | |
JP3516168B2 (en) | Phenol recovery method | |
US3330124A (en) | Process for removal of water from light hydrocarbon fluid mixtures by distillation | |
US4018843A (en) | Process for the obtaining of isobutylene of high purity | |
US3349147A (en) | Purifying dehydrogenation recycle stream in butadiene manufacture | |
US3794690A (en) | Method for the recovery of isobutylene | |
US4163697A (en) | Process for obtaining isobutylene of a purity higher than 99.5 weight percent | |
US3234712A (en) | Purification of acetylene |