SU116850A1

SU116850A1 - The method of manufacture of sponge rubber

Info

Publication number: SU116850A1
Application number: SU539212A
Authority: SU
Inventors: Р.Л. Берлин; А.А. Короткова
Original assignee: Р.Л. Берлин; А.А. Короткова
Priority date: 1958-01-02
Filing date: 1958-01-02
Publication date: 1958-11-30

Description

Известен способ получени губчатой резины из натурЗоТьного каучука марки ревертекс-«Стандарт.A known method for the preparation of sponge rubber from natural rubber Revertex brand is "Standard."

Одним из недостатков известного способа вл етс получение губчатой резины с объемным весом не ниже 0,16-0,17 г/сл.One of the drawbacks of this method is the preparation of sponge rubber with a bulk weight of not less than 0.16-0.17 g / sl.

Предложенный, способ изготовлени губчатой резины из натурального каучука ревертекс-«Стандарт отличаетс тем, что, во-первых, благодар введению в рецептуру латексной смеси р да компонентов, операци желатинировани пены проводитс при комнатной температуре в отличие от известного способа, при котором желатинироваипе протекает лишь при 60-80°; во-вторых, последующий процесс вулканизации проводитс не только в воздушной, как в известном способе, но и в паровой среде.The proposed method for the manufacture of sponge rubber from natural rubber revertex- "The standard is distinguished by the fact that, firstly, by introducing a series of components into the latex mixture recipe, the gelatinization operation of the foam is carried out at room temperature, in contrast to the known method, in which gelatinized at 60-80 °; secondly, the subsequent vulcanization process is carried out not only in the air, as in the known method, but also in the vapor medium.

К преимуществам предложенного способа отно-с тс упрощение процесса , замена дефицитного дибутилфталата на доступный м гчитель (вазелиновое масло), сокращение вулканизации и снижение объемного веса губчатой резины.The advantages of the proposed method are related to the TC, simplifying the process, replacing the deficient dibutyl phthalate with an available softener (liquid paraffin), reducing vulcanization and reducing the bulk weight of spongy rubber.

Пример. Во вспененную латексную смесь на основе натурального .татекса ревертек1;а-«Стандарт, содержащую вазелиновое масло, аммонийное или калийное мыло синтетических жирных кислот и цинковые соли каптакса и диэтилдитиокарбамата, ввод т желатинирующий раствор, состо щий из хлористого аммони , аммиака и триэтаноламина. После этого пену перемещивают и разливают в форму. Желатипирозание провод т в течен ие 16-25 мин. при комнатной температуре или 10- 15 мин. при температуре 60°. Затем провод т вулканизацию в паровой среде при давлении 0,5 атм в течение 40-45 мин- или в воздушной - в течение 50-60 мин. Готовые издати промывают и высушивают.Example. The foamed latex mixture based on natural. Revertek1; After that, the foam is moved and poured into a mold. The gelatinization takes 16-25 minutes. at room temperature or 10-15 minutes at a temperature of 60 °. Then, vulcanization is carried out in a vapor medium at a pressure of 0.5 atm for 40–45 minutes or in air for 50–60 minutes. Finished products are washed and dried.

Способ изготовлени губчатой резины из натурального латекса ревертекс-«Стандарт , отличающийс тем, что, с целью упрощени A method of making rubber sponge from natural latex Revertex- "Standard, characterized in that, in order to simplify

Предмет изобретени Subject invention

№ 116850№ 116850

процесса и получени продукта с меньшим объемным весом, в aaTeiccnyro смесь ввод т в качестве м гчител вазелиновое масло, в качестве вспенивающего агента - калийное или аммонийное мыло синтетических жирных кислот, а в качестве ускорителей вулканизации - цинковые соли каптакса и диэтилдитиокарбамата.the process and the production of a product with a lower volumetric weight, aaTeiccnyro mixture was introduced as a softener vaseline oil, potassium or ammonium soap of synthetic fatty acids as a foaming agent, and captax and diethyldithiocarbamate as zinc salts as accelerators.