SU1168389A1 - Device for machining components with curvilinear surface - Google Patents
Device for machining components with curvilinear surface Download PDFInfo
- Publication number
- SU1168389A1 SU1168389A1 SU843716438A SU3716438A SU1168389A1 SU 1168389 A1 SU1168389 A1 SU 1168389A1 SU 843716438 A SU843716438 A SU 843716438A SU 3716438 A SU3716438 A SU 3716438A SU 1168389 A1 SU1168389 A1 SU 1168389A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cams
- axis
- levers
- processing
- fixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ , содержащее установленное с возможностью поворота приспособление дл -детали, св занное с размещенными на оси с возможностью вращени кулачками, отличающеес тем, что, с целью повьшленн качества обработки и расщирени технологических возможностей, св зь между приспособлением дл детали и кулачками выполнена в виде щарнирно соединенных между собой рычагов, а кулачки имеют каждый индивидуальный профиль и расположены попарно так, чтобы в паре каждый кулачок был предназначен дл взаимодействи с соответствующим рычагом, выполненным подпружиненным , а приспособление дл детали выполнено в виде коленчатой оси. установленной с возможностью дополнительных вертикального игоризонтального перемещений.A DEVICE FOR TREATING DETAILS WITH A CURVOLINEAR SURFACE, containing a pivotally mounted device for a device, connected to a rotatable cams on an axis, characterized in that, in order to improve the quality of processing and enhancement of technological capabilities, the connection between the device for part and the cams are made in the form of pivotally connected levers, and the cams have each individual profile and are arranged in pairs so that in a pair each cam will is designed to interact with the corresponding lever, made spring-loaded, and the fixture for the part is made in the form of a cranked axis. installed with the possibility of additional vertical movements.
Description
1818
1717
ОABOUT
0000
ооoo
о©about ©
фиг.FIG.
Изобретение относитс к области металлообработки и может быть использовано дл обработки фасонных деталей с криволинейной поверхн стью типа кулачков распределительного вала двигателей внутреннего сгорани .The invention relates to the field of metalworking and can be used for machining fittings with a curved surface like cams of a camshaft of internal combustion engines.
Известны устройства дл обработки деталей с криволинейной поверхностью, содержащие установленное с возможностью поворота приспособление дл детали, св занное с размещенными на оси с возможностью вращени кулачками 1.Devices for machining parts with a curved surface are known, comprising a pivotally mounted device for a part associated with rotatably mounted cams 1 on an axis.
Недостатками.;§вестн 1х устройств вл ютс сложность...11онст- укции, больша металлоемкость , больша энергоемкость, вследствие того, что необходима перемещать значительные массы металла, низка производительность труда из-за непроизводительных больщих затрат, а также низкое качество обработки деталей.The drawbacks of the 1x devices are the complexity ... 11stuctions, large metal consumption, high energy intensity, due to the fact that it is necessary to move large masses of metal, low labor productivity due to unproductive high costs, as well as poor quality of machining parts.
На обработку деталей с криволинейной поверхностью необходим посто нный угол наклона обрабатывающего инструмента к обрабатываемой поверхности, т.е. /i с. const. Это важнейщее требование технологии не обеспечивают известные станки. Кроме того, на известных станках можно производить определенный вид восстановительных операций, например щлифование или полирование, а совмещением операций можно удешевить, упростить и ускорить обработку криволинейной поверхности деталей.For machining parts with a curved surface, a constant angle of inclination of the machining tool to the machined surface is necessary, i.e. / i sec. const. This most important technology requirement is not provided by known machines. In addition, certain types of restoration operations can be performed on known machines, for example grinding or polishing, and by combining operations one can reduce the cost, simplify and speed up the processing of the curved surface of parts.
Цель изобретени - повышение качества обработки и расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is to improve the quality of processing and the expansion of technological capabilities.
Цель достигаетс тем, что в устройстве дл обработки деталей с криволинейной поверхностью, содержащем установленное с возможностью поворота приспособление дл детали, св занное с размещенными на оси с возможностью вращени кулачками, св зь между приспособлением дл детали и кулачками выполнена в виде шарнирно соединенных между собой рычагов, а кулачки имеют каждый индивидуальный профиль и расположены попарно так, чтобы в паре каждый кулачок был предназначен дл взаимодействи с соответствующим рычагом, выполненным подпружиненным, а приспособление дл детали выполнено в виде коленчатой оси, установленной с возможностью дополнительных вертикального и горизонтального перемещений.The goal is achieved by the fact that in a device for machining parts with a curved surface containing a pivotally mounted device for a part, connected with cams arranged on an axis for rotation, the connection between the device for the part and the cams is made in the form of pivotally connected levers and the cams have each individual profile and are arranged in pairs so that, in a pair, each cam is designed to interact with the corresponding lever made spring-loaded, and the device for the part is made in the form of a crankshaft, which is installed with the possibility of additional vertical and horizontal movements.
На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - исходное и промежуточное положени обрабатываемой детали, а также траектории перемещени точек креплени коленчатой оси в поперечном сечении детали (тонкими лини ми обозначено промежуточное положение, штриховыми - траектории).FIG. 1 shows the scheme of the proposed device; in fig. 2 - the initial and intermediate position of the workpiece, as well as the trajectory of movement of the points of attachment of the cranked axis in the cross section of the part (the thin lines indicate the intermediate position, the dashed lines indicate the trajectory).
Устройство содержит коленчатую ось 1 с жестко установленной на ней обрабатываемой деталью 2, к которой подведен нод углом oL обрабатывающий инструмент 3, например наконечник наплавочной головки. Через радиальные опоры 4 коленчата ось 1 соединена с рычагами 5-8, которые шарнирно соединены с рычагами 9-12. Гычаги 9-12 через радиальные опоры св заны сThe device comprises a cranked axis 1 with a workpiece 2 rigidly mounted on it, to which a node oL is attached to a machining tool 3, for example a tip of a welding head. Through radial bearings 4, crankshaft axis 1 is connected with levers 5-8, which are pivotally connected with levers 9-12. The hychygs 9-12 are connected via radial bearings
осью 13, жестко соединенной с корпусом станка (не показано).axis 13, rigidly connected to the machine body (not shown).
Кулачки 14-17 жестко установлены на оси 18 и дл взаимодействи с рычагами располагаютс таким образом, чтобы одна пара вспомогательных кулачков 14 и 16 была св зана с рычага.ми 10 и 12, а друга 15 и 17 - с рычагами 6 и 8. Углова скорость вращени осей вспомогательных кулачков посто нна.The cams 14-17 are rigidly mounted on the axis 18 and, in order to interact with the levers, are positioned so that one pair of auxiliary cams 14 and 16 is associated with the levers 10 and 12, and the other 15 and 17 with the levers 6 and 8. the speed of rotation of the axes of the auxiliary cams is constant.
Рычаги поджаты к соответствуюш,им кулачкам пружинами 19. Ось 18 приводитс в движение от привода (не показан), а коленчата ось 1 с установленной на ней обрабатываемой деталью - от взаимодействи кулачков 14--17 с рычагами 6, 8, 10 и 12.The levers are pressed to the corresponding cams by springs 19. Axis 18 is driven by a drive (not shown), and the crankshaft 1 with the workpiece installed on it is driven by the cams 14–17 with the levers 6, 8, 10 and 12.
0 Устройство работает следующим образом .0 The device operates as follows.
Цри включении привода оси 18 кулачки 14-17 начинают взаимодействовать с рычагами 12, 6, 10 и 8. Коленчата ось 1 с обрабатываемой деталью 2 перемещаетс When the drive axle 18 is turned on, the cams 14-17 begin to interact with the levers 12, 6, 10 and 8. The crankshaft axis 1 moves with the workpiece 2
по траектории, образованной движением пр мой АО, где АО длина «колена коленчатой оси вращени и перемещени обрабатываемой детали. along the path formed by the movement of the straight AO, where AO is the length of the knee of the cranked axis of rotation and movement of the workpiece.
Таким образом, обеспечиваетс сохране„ ние посто нства угла наклона обрабатывающего инструмента и обрабатываемой детали -оси равномерна скорость перемещени обрабатываемой поверхности относительно обрабатывающего инструмента. Эта траектори получаетс при сложении движеьшй рычагов и кулачков, причем кулачки 14 и 16 обеспечивают поступательное перемещение обрабатываемой поверхности кулачка, взаимодейству с рычагами 5 и 7, а кулачки 15 и 17 - качательное перемещение системы относительно шарниров, контактиру с ры чагами 6 и 8.In this way, the maintenance of the constant of the angle of inclination of the machining tool and the workpiece is maintained - the uniform axis speed of movement of the machined surface relative to the machining tool. This trajectory is obtained by combining the moving levers and cams, with the cams 14 and 16 ensuring the translational movement of the cam surface processed, interacting with the levers 5 and 7, and the cams 15 and 17 — swinging the system relative to the hinges, in contact with the levers 6 and 8.
Таким образом, обрабатываема поверхность детали подводитс к обрабатывающему инструменту равномерно, под посто нным 5 углом ее, тем самым обеспечива соблюдение технологических режимов обработки и соответственно высокое качество обрабатываемой поверхности.Thus, the workpiece surface is supplied to the machining tool evenly, at a constant angle of 5, thereby ensuring compliance with technological processing modes and correspondingly high quality of the workpiece surface.
Цредлагаемое решение значительно упрощает конструкцию устройства, снижает металлоемкость и расход энергии дл приведени системы в действие.The proposed solution greatly simplifies the design of the device, reduces the metal consumption and energy consumption to put the system into action.
Простота конструкции облегчает обслуживание , повышает ремонтопригодность устройства в целом.The simplicity of the design facilitates maintenance, increases the maintainability of the device as a whole.
В качестве подводимого обрабатывающего инструмента может быть применен наплавочный , напыл ющий, а также инструмент дл механической обработки, в томAs a machining tool, a surfacing, spraying, as well as a machining tool can be used, including
числе и гравирующий. Кроме того, предлагаемое устройство может быть использовано как приспособление к токарному станку дл обработки деталей со сложной криволинейной поверхностью.number and engraving. In addition, the proposed device can be used as an adaptation to a lathe for machining parts with a complex curvilinear surface.
При необходимости система при незначительной соответствующей доработке может быть применена дл обработки круглых тел с неправильной (сложной) поверхностью .If necessary, the system with a slight corresponding revision can be applied to the treatment of round bodies with irregular (complex) surface.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843716438A SU1168389A1 (en) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Device for machining components with curvilinear surface |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843716438A SU1168389A1 (en) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Device for machining components with curvilinear surface |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1168389A1 true SU1168389A1 (en) | 1985-07-23 |
Family
ID=21109594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843716438A SU1168389A1 (en) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Device for machining components with curvilinear surface |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1168389A1 (en) |
-
1984
- 1984-01-06 SU SU843716438A patent/SU1168389A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 547328, кл. В 24 В 9/12, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4833834A (en) | Camshaft belt grinder | |
CA2294479C (en) | Machining apparatus and method | |
RU2074265C1 (en) | Method of surface treatment of metal products | |
EP0097346A3 (en) | Method and apparatus for making work-pieces with an internal or external polygonal surface | |
CA1040469A (en) | Bore slotting machine | |
KR880004897A (en) | Apparatus for finishing, such as pistons, and methods thereof | |
SU1168389A1 (en) | Device for machining components with curvilinear surface | |
EP0134625B1 (en) | Polisher-finer apparatus | |
MX9804277A (en) | Rotary milling process and device. | |
EP0667210A1 (en) | Polishing head, particularly for slabs of marble, granite, porcelainized gres, and other stone materials | |
DE69007273D1 (en) | Machine with gradually rotating workpiece table for machining and assembly on high-precision workpieces. | |
US2232228A (en) | Crankpin grinder | |
US2801505A (en) | Cam grinding machine | |
SU1389943A1 (en) | Method of working with metal brush and metal brush machine | |
ES2171961T3 (en) | MULTIPLE CRANKSHAFT MILLING. | |
CA1235297A (en) | Drive mechanism for a lapping machine or the like | |
US4890819A (en) | Machine for heat treating camshafts | |
SU1093485A1 (en) | Apparatus for machining camshafts | |
SU1159767A1 (en) | Apparatus for grinding twin cams | |
KR200214385Y1 (en) | Loading and unloading apparatus for machine | |
RU2033917C1 (en) | Device for finish-machining of flat surfaces | |
SU1009726A1 (en) | Method of working cylindrical articles with polyhedral cross-section | |
SU656744A1 (en) | Piston-working machine | |
US5655952A (en) | System for honing camshaft cams | |
GB2206067A (en) | Crankpin grinders |