SU1167489A1

SU1167489A1 - Device for flaw detection of electric-conducting articles

Info

Publication number: SU1167489A1
Application number: SU833589673A
Authority: SU
Inventors: Вадим Валерьянович Пряничников; Владимир Евгеньевич Третьяк; Владимир Георгиевич Щетинин; Владимир Леонидович Емельянов; Борис Всеволодович Иванов
Original assignee: Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.В.В.Куйбышева; Дважды Ордена Ленина Четвертый Государственный Подшипниковый Завод
Priority date: 1983-02-18
Filing date: 1983-02-18
Publication date: 1985-07-15

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФЕКТОСКОПИИ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее накладной и проходной электромагнитные преобразователи, блок ориентировани и перемещени контролируемого издели относительно преобразователей , генератор, соединенный с одним из преобразователей, последовательно соединенные детектору сумматор и схему сравнени , второй детектор и вторую схему сравнени , о т л и.чающеес тем, что, с целью повьшшни чувствительности и избирательности , оно снабжено входным генератором , подключенным к второму преобразователю , схемой вьщелени :. градиента , включенной между выходом с мматора и второй схемой сравнени , последовательно соединенными полосо о вым фильтром и третьей схемой сравнесл ни , выходы преобразователей подключены к входам первого и второго детекторов соответственно, выход второго детектора соединен с вторым входом сумматора, а выход последнего подключен к входу пол.осового фильтра. с 4 4 00 A DEVICE FOR DETECTING ELECTRICAL WIRING PRODUCTS, containing an invoice and pass-through electromagnetic transducers, an orientation and displacement unit for the monitored product relative to the transducers, a generator connected to one of the transducers, a series-connected detector and a comparison circuit, a second detector and a second comparison circuit, i.e. This is because, in order to increase sensitivity and selectivity, it is equipped with an input generator connected to the second transducer, my name is:. gradient connected between the output from the mmator and the second comparison circuit, serially connected by a bandpass filter and a third comparison circuit, the transducer outputs are connected to the inputs of the first and second detectors, respectively, the output of the second detector is connected to the second input of the adder, and the output of the latter is connected to the input half axle filter. from 4 4 00

Description

Изобретение относитс к контрольн измерительной технике и может исподь зоватьс дл неразрушающего контрол деталей подшипников при их изготовлении . Цель изобретени - повышение чувс вительности и избирательности за сче осуществлени разделени дефектов по типам. На чертеже изображена блок-схема устройства. Устройство содержит накладной электромагнитньй преобразователь 1, проходной электромагнитный преобразователь 2, генератор 3 дл питани преобразовател 1, генератор 3 дл питани преобразовател 1, генератор Д дл питани преобразовател 2 Выход преобразовател 1 подключен к детектору 5, а выход преобразовател 2 - к детектору 6, Выходы обоих детекторов соединены с сумматором 7, а выходы последнего соединены с первой схемой 8 сравнени , входом схемы 9 выделени градиента, выход которой подключен к входу второй схемы 10 сравнени , и с полосовым фильтром 11, выход которого соединен с входом третьей схемы 12 сравнени , Блок 13 предназначен дл ориентировани и перемещени контролируемого издели 14 в зоне контрол . Устройство работает следующим образом .. Контролируемое изделие 14 вращаетс относительно преобразователей 1 и 2 приводным роликом блока 13 ори е11Т1фовани и перемещени контролируемого издели . При этом .опредеп ет с среднее значение электромагнитных характеристик металла по величине и характеру вносимого в преобразователь 2 комплексного сопротивлени Д Z ЛГ+/и)Д L при такой величине частоты напр жени w,, генератора 4, питающего преобразователь 2, при которой глубина проникновени электромагнитного пол в металл издели 14 относительно велика (намного больше глубины сло , подвергшегос тепловому и силовому воздействию при шпифов НИИ и доводке). Аналогично определ ютс электромагнитные характеристики локальных участков поверхностного сло с помощью на1шадного преоразовател 1, питающего от генератора 3, частота u)i которого выбираетс из услови проникновени пол на глубину, соизмеримую с глубиной вы вл емых дефектов. При контроле годных изделий разность электромагнитных свойств поверхностного сло и средних по изделию относительно невелика и недостаточна дл срабатывани схемы 8 сравнени . Не срабатывают и схемы 10 и 12 сравнени . При контроле различного рода дефектов возможны следующие ситуации. При контроле изделий, имеющих на поверхности крупные прижоги, сигнал на выходе сумматора 7 достаточен дл сбрасьшани схемы сравнени , фиксирующей наличие на детали крупного прйжога. При контроле изделий, имеющих на поверхности единичные прижоги, прижог фиксируетс по характерному виду портрета прйжога - по градиенту изменени свойств поверхностного сло металла. При этом по вл етс сигнал на выходе схемы 9 выделени градиента, и срабатывает схема 10 сравнени , фиксирующа по вление дефекта описанного вида. При решении задачи вы влени мелких штриховых прижогов ситуаци осложн етс тем, Что величина сигнала от них очень мала и не может быть вы влена ни первым, ни даже вторым из описанных методов. Вы вление таких дефектов производитс по контролю составл ющих частотного спектра, характерных дл таких дефектов . При наличии на абразивном инструменте одного (нескольких) зерна с ухудшенными режущими свойствами или при пропадании частиц ишама между зернами возможно по вление мелких прижогов. Характерным здесь вл етс то,, что размеры и частота по влени таких дефектов на обработанной поверхности св заны с режимами обработки, а именно с отношением скоростей вращени круга и детали. Так, например, при шлифовании желобов внутренних колец подшипника 204 их отношение примерно равно 2,8, т.е. частота по влени прйжога на обработанной поверхности имеет ту же кратность (за 10 оборотов детали на ней будет сделано 28 рисок прйжога, если услови обработки рпособствуют его по влению). Линейные размеры близки к размеру микростружек, снимаемыхThe invention relates to a control measuring technique and can be used for non-destructive testing of bearing components during their manufacture. The purpose of the invention is to increase the sensitivity and selectivity for making the separation of defects by type. The drawing shows a block diagram of the device. The device contains an invoice electromagnetic converter 1, a transient electromagnetic converter 2, a generator 3 for powering converter 1, a generator 3 for powering converter 1, a generator D for powering converter 2 The output of converter 1 is connected to detector 5, and the output of converter 2 is connected to detector 6, Outputs both detectors are connected to the adder 7, and the outputs of the latter are connected to the first comparison circuit 8, the input of the gradient extraction circuit 9, the output of which is connected to the input of the second comparison circuit 10, and filter 11, whose output is connected to the input of the third comparing circuit 12, block 13 is designed to orient and controlled movement of the article 14 in the control zone. The device operates as follows. The controlled article 14 rotates relative to the transducers 1 and 2 by a drive roller of the centering and moving unit 13 and the controlled article. At the same time, it determines the average value of the electromagnetic characteristics of the metal in terms of the magnitude and nature of the impedance D Z LH + / i) L in the converter 2 at such a voltage frequency frequency w ,, of the generator 4, which supplies the converter 2, at which the penetration depth The electromagnetic field in the metal of item 14 is relatively large (much greater than the depth of the layer that has been subjected to thermal and force effects during the research institutes' spies and fine-tuning). The electromagnetic characteristics of the local areas of the surface layer are determined in a similar way with the help of the 1-step transducer 1 supplying from the generator 3, the frequency u) i of which is selected from the condition of penetration of the field to a depth commensurate with the depth of the detected defects. When monitoring suitable products, the difference in the electromagnetic properties of the surface layer and the product averages is relatively small and insufficient for the operation of the comparison circuit 8. Circuits 10 and 12 do not work either. When monitoring various kinds of defects, the following situations are possible. When inspecting products with large burns on the surface, the signal at the output of the adder 7 is sufficient to drop the comparison circuit that detects the presence of a large pinhole on the part. When inspecting products having single burns on the surface, the burn is fixed by the characteristic look of the portrait of a lookout — by the gradient of the change in the properties of the surface layer of the metal. At the same time, a signal appears at the output of the gradient extraction circuit 9, and the comparison circuit 10, which detects the appearance of a defect of the type described, is triggered. When solving the problem of detecting small stroke prizhog, the situation is complicated by the fact that the magnitude of the signal from them is very small and cannot be detected by either the first or even the second of the methods described. The detection of such defects is performed by monitoring the components of the frequency spectrum characteristic of such defects. In the presence of one (several) grains with degraded cutting properties on an abrasive tool, or if small particles burn out between the grains, small burns can occur. What is characteristic here is that the size and frequency of occurrence of such defects on the machined surface are related to the processing modes, namely, the ratio of the speeds of rotation of the wheel and the part. So, for example, when grinding the grooves of the inner rings of the bearing 204, their ratio is approximately equal to 2.8, i.e. The frequency of occurrence of a pryzhog on the treated surface has the same multiplicity (for 10 part turns, 28 pryozhog risks will be made on it, if the conditions of the treatment contribute to its appearance). Linear dimensions are close to the size of the microchip being removed.

311674894311674894

одним (группой) зерном (О,1,....О Зрсиздели в устройстве), на выходе фильхО ,5,.., 1,5 мм).тра 11 по вл етс {Напр жение, пропорПри контроле таких изделий с по-ционалъно вели.чйнё-йр1вкогов. one (group) of grain (O, 1, .... O Zrzizdedel in the device), at the output of filho, 5, .., 1.5 mm). 11 appears {Voltage, proportional to the control of such products with -nationally.cay-yr1vkogov.

мощью предлагаемого устройства на вы-повышени чувствитёй нослй могут бытьWith the power of the proposed device, you can be more sensitive.

ходе псшосового фильтра 11, настроен- 5включены параллельно несколько фильного на частоту, характерную дл тров с кратными частотами (2 , 31-,during the PSH filter 11, tuned to 5 are turned on in parallel with a few philons for the frequency characteristic of TVs with multiple frequencies (2, 31-,

условий прижогообразовани (в рас-4fg ). При превьшенКи вьвсодным напр сматриваемом примере частота настрой-жением фильтра i1 порогового значени congestion conditions (in rac-4fg). When the upper example is displayed, the frequency is set by the filter i1 of the threshold value

ки фильтра g ( 28, гдесхема 12 сравнени вьщает сигнал,ki of filter g (28, where the schema 12 compares signal,

U)g - частота вращени контролируемого Офиксирующий описанный дефект.U) g is the frequency of rotation of the monitored Recording of the described defect.

Claims

DEVICE FOR DEFECTOSCOPY OF ELECTRIC WIRED PRODUCTS, comprising a consignment note and a passage electromagnetic transducers, a unit for orienting and moving the controlled product relative to the transducers, a generator connected to one of the transducers, a detector connected in series; an adder and a comparison circuit, a second detector and a second comparison circuit, characterized in that, in order to increase sensitivity and selectivity, it is equipped with an input generator connected to the second converter, a selection circuit: · a gradient connected between the output of the adder and the second a comparison circuit connected in series with a band-pass filter and a third comparison circuit, the outputs of the converters are connected to the inputs of the first and second detectors, respectively, the output of the second detector is connected to the second input of the adder And the output of the latter is connected to the input of the bandpass filter.

(L s

05 m f

I