SU1167344A1

SU1167344A1 - Hydraulic valve of mine prop

Info

Publication number: SU1167344A1
Application number: SU843705223A
Authority: SU
Inventors: Евгений Григорьевич Филянович; Борис Александрович Караваев; Юрий Филиппович Пономаренко; Владимир Федорович Касьянов; Вадим Алексеевич Мешков; Евгений Александрович Шатров
Original assignee: Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Горного Дела Им.А.А.Скочинского
Priority date: 1984-02-24
Filing date: 1984-02-24
Publication date: 1985-07-15

Abstract

ГИДРОКЛАПАН ШАХТНОЙ СТОЙКИЙ , включающий корпус, подпружиненный золотник с осевым и радиальными каналами , сообщающими полость высокого давлени со сливной, эластичный уплотнительный элемент и дроссельную щайбу, отличающийс тем, что, с целью повышени ремонтопригодности, в корпусе клапана со стороны полости высокого давлени и соосно с золотником выполнена цилиндрическа двухступенчата расточка, в ступени большего диаметра которой размещены эластичный уплотнительный элемент и дроссельна шайба , а ступень меньшего диаметра гидравлически сообщена посредством канала со сливной полостью.A MINE HYDRO VALVE IS RESISTANT, including a body, a spring-loaded spool with axial and radial channels communicating a high pressure cavity with a drain, elastic sealing element and throttle plate, characterized in that, in order to increase maintainability, in the valve body from the high pressure cavity side and the spool has a cylindrical two-stage boring, in a step of larger diameter which is placed an elastic sealing element and a throttle washer, and a step of smaller diameter guide Equally communicated through the channel with the drain cavity.

Description

7,7,

8eight

6 96 9

/4/four

а but

0000

Изобретение относитс к горному делу и может быть использовано дл обеспечени податливости стоек шахтной гидрокрепи в режиме посто нного сопротивлени опусканию пород кровли в очистных забо х, например , угольной промышленности. Целью изобретени вл етс повышение ремонтопригодности клапана (снижение трудоемкости ремонта). На чертеже схематически изображен гидроклапан шахтной .стойки, продольный разрез . Гидроклапан шахтной стойки состоит из корпуса 1, в котором установлен золотник 2 с осевым 3 и радиальными 4 клапанами . В ступень 5 большего диаметра двухступенчатой цилиндрической расточки 6 установлены эластичный уплотнительный элемент 7 и дроссельна шайба 8, ступень 9 меньшего диаметра указанной расточки посредством канала 10 сообшена со сливом. Усилие пружины 11 на золотник 2 передаетс посредством подвижного упора 12 и центрирующего элемента 13. Предварительный нат г пружины, определ ющий давление срабатывани клапана, осушествл етс регулировочным винтом 14, герметизаци клапана со стороны полости высокого давлени стойки (не показана) осушествл етс уплотнительным элементом 15. При работе клапана под действием давлени рабочей жидкости происходит перемещение золотника 2 (направление перемещени золотника указано стрелкой). Величина перемешени (ход) золотника 2 определ етс шириной уплотнительного эластичного элемента 7, так как разгерметизаци клапана наступает только в том случае, когда радиальные каналы 4 выход т из зоны перекрыти золотника 2 указанным уплотнительным элементом 7. При разгерметизации клапана рабоча жидкость из полости высокого давлени стойки по каналам 3 и 4 золотника 2 поступает в ступень 9 меньшего диаметра цилиндрической расточки 6 и далее по каналу 10 - на слив, при этом давление в полости высокого давлени стойки падает, что соответственно приводит к уменьшению усили , с которым рабоча жидкость воздействует на золотник 2. Вследствие наступившей неуравновешенности сил, действующих на золотник 2, последний под действием усили пружины 11 возвращаетс в исходное положение. Удержание эластичного уплотнительного элемента 7 и дроссельной шайбы 8, служащей дл ограничени расхода рабочей жидкости , от продольного смещени вдоль золотника во все врем срабатывани клапана осуществл етс за счет поджати последних к корпусу клапана давлением рабочей жидкости со стороны полости высокого давлени стойки. При отсутствии давлени рабочей жидкости в полости высокого давлени удержание дроссельной щайбы 8, золотника 2 и эластичного уплотнительного элемента 7 осуществл етс за счет предварительного нат га последнего. Дл замены выщедшего из стро уплотнительного элемента 7 достаточно удалить из корпуса 1 клапана золотник 2, затем заменить установленный в ступени 5 больщего диаметра двухступенчатой цилиндрической расточки 6 уплотнительный элемент 7 на новый и установить золотник 2 на прежнее место. В св зи с тем, что в данном случае отсутствует операци , св занна с отвинчиванием регулировочного винта 14, не нарушаетс настройка пружины 11 и, таким образом , отпадает необходимость повторной настройки клапана на заданное давление срабатывани . Это позвол ет осуществл ть замену эластичного уплотнительного элемента, а также в случае необходимости - дроссельной шайбы непосредственно в шахтных услови х.The invention relates to mining and can be used to provide the flexibility of the pit stands of hydraulic hydrops in the regime of constant resistance to the lowering of the roof rocks in clearing holes, for example, in the coal industry. The aim of the invention is to increase the maintainability of the valve (reducing the complexity of the repair). The drawing shows schematically the shaft valve of the mine rack, a longitudinal section. Hydraulic valve shaft rack consists of body 1, in which there is a spool 2 with axial 3 and radial 4 valves. In the stage 5 of a larger diameter of a two-stage cylindrical bore 6, an elastic sealing element 7 and a throttle washer 8 are installed, and the stage 9 of a smaller diameter of the said bore is connected with a drain through channel 10. The force of the spring 11 to the spool 2 is transmitted by means of the movable stop 12 and the centering element 13. The spring preload, which determines the valve response pressure, is carried out by the adjustment screw 14, the valve is sealed from the high-pressure cavity side of the stand (not shown) by the sealing element 15 . When the valve operates, the pressure of the working fluid moves the spool 2 (the direction of the spool movement is indicated by the arrow). The amount of mixing (stroke) of the spool 2 is determined by the width of the sealing elastic element 7, since the valve depressurization occurs only when the radial channels 4 exit the zone of overlap of the spool 2 with the specified sealing element 7. When the valve is depressurized, the working fluid from the high pressure cavity The racks through the channels 3 and 4 of the spool 2 enter the stage 9 of a smaller diameter of the cylindrical bore 6 and further through the channel 10 to the drain, while the pressure in the cavity of the high pressure of the rack falls, which corresponds to This leads to a decrease in the force with which the working fluid acts on the spool 2. Due to the unbalanced forces acting on the spool 2, the latter returns to its original position under the force of the spring 11. The elastic sealing element 7 and the throttle washer 8, which serves to limit the flow of working fluid from the longitudinal displacement along the slide during the valve response time, are held by pressing the latter to the valve body with the pressure of the working fluid from the cavity side of the high pressure. In the absence of pressure of the working fluid in the high-pressure cavity, the throttle plate 8, the spool 2 and the elastic sealing element 7 are retained by preloading the latter. In order to replace the sealing element 7 which has leaked out of the system, it suffices to remove the valve 2 from the valve body 1, then replace the sealing element 7 installed in step 5 of a larger diameter two-stage cylindrical bore 6 with a new one and install the valve 2 to its original place. Due to the fact that in this case there is no operation related to the unscrewing of the adjusting screw 14, the adjustment of the spring 11 is not disturbed and, thus, there is no need to re-adjust the valve to the set response pressure. This allows the replacement of the elastic sealing element and, if necessary, the throttle washer directly in the mine conditions.

Claims

MINE HYDRO VALVE, comprising a housing, a spring-loaded spool with axial and radial channels communicating a high-pressure cavity with a drain, an elastic sealing element and a throttle washer, characterized in that, in order to increase maintainability, the valve body is on the side of the high-pressure cavity and is aligned with the spool is made of a cylindrical two-stage bore, in the step of a larger diameter of which there is an elastic sealing element and a throttle washer, and the step of a smaller diameter is hydraulic Ski communicated through the channel to the spill cavity.