SU1166839A1 - Hydraulic screen - Google Patents
Hydraulic screen Download PDFInfo
- Publication number
- SU1166839A1 SU1166839A1 SU833719276A SU3719276A SU1166839A1 SU 1166839 A1 SU1166839 A1 SU 1166839A1 SU 833719276 A SU833719276 A SU 833719276A SU 3719276 A SU3719276 A SU 3719276A SU 1166839 A1 SU1166839 A1 SU 1166839A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flexible elements
- screening
- along
- contact
- bunker
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
.ГИДРОГРОХОТ, включающий корпус , конические просеивающие поверхности, обращенные больщими основани ми .одна к другой, установленный над верхней просеивающей поверхностью бункер с разгрузочным отверстием, охватывающий бункер с его внешней стороны коллектор подачи воды в виде кольцевого желоба с переливным окном, гасители скорости потока материала в виде размещенных над просеивающими поверхност ми гибких элементов, одни из которых закреплены на бункере вдоль периметра разрузочного отверсти , и приспособление подачи воды на нижнюю просеивающую поверхность, отличающийс тем, что, с целью расщирени площади регулировани скорости материала по поверхности сит при одновременном повыщении веро тности разделени относительно друг друга зерен различного диаметра, закрепленные на бункере гибкие элементы выполнены с возможностью соприкосновени с верхней просеивающей поверхностью вдоль ее образующей, а размещенные над нижней поверхностью гибкие элементы прикреплены к большему основанию верхней просеивающей поверхности и выполнены различной длины, причем гибкие элементы меньшей длины выполнены с возможностью соприI косновени с верхней частью нижней просеивающей поверхности, а гибкие элементы сл большей длины - с возможностью соприкосновени с нижней просеивающей поверхностью вдоль ее образующей от верхней до нижней части просеивающей поверхности, при этом приспособление подачи воды на нижнюю просеивающую поверхность выполнено в виде направл ющего конуса, который закреплен на коллекторе, а переливное о окно кольцевого желоба образовано его верхней частью. О5 00 оо со.HYDROGROBOT, including a body, conical screening surfaces facing large bases. One to another, mounted above the upper screening surface of the bunker with a discharge opening, covering the bunker from its outer side water supply collector in the form of an annular groove with overflow window, material flow rate quenchers in the form of flexible elements placed above the screening surfaces, some of which are mounted on the bunker along the perimeter of the unloading opening, and a device for supplying water to the bottom This screening surface is characterized in that, in order to expand the area of controlling the material speed over the surface of the sieves while simultaneously increasing the probability of separation of grains of different diameters relative to each other, the flexible elements fixed on the bunker are made to contact the upper screening surface along its forming and placed over the bottom surface of the flexible elements attached to a larger base of the upper sieve surface and made of different lengths, and flexible elements of smaller length are made with the possibility of contact with the upper part of the lower sifting surface, and flexible elements of a greater length - with the possibility of contact with the lower sifting surface along its forming from the upper to the lower part of the sifting surface, while the device supplying water to the lower sifting surface made in the form of a guide cone, which is fixed on the collector, and the overflow window of the annular gutter is formed by its upper part. O5 00 oo
Description
Изобретение относитс к горной промышленности в частности к гидрогрохотам , предназначенным дл подготовительного и тонкого грохочени сыпучих материалов . Цель изобретени - расширение плошади регулировани скорости материала но поверхности сит при одновременном повышении веро тности разделени относительно друг друга зерен различного диаметра. На фиг. 1 показан гидрогрохот, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Гидрогрохот состоит из бункера 1, снабженного коллектором 2, соединенным в нижней части с тангенциально расположенным патрубком 3, и направл ющего конуса 4, тангенциально расположенного питающего патрубка 5, соединенного с наклонным днищем 6 патрубка 7 дл подачи воды на гидроподготовку, гасителей скорости, выполненных в виде гибких элементов 8-10, распределительного конуса 11, просеивающих поверхностей 12 и 13, кажда из которых выполнена в виде многогранной пирамиды, поддонов 14 и 15, разгрузочного патрубка 16 дл надрешетного продукта 16,разгрузочных патрубков 17 и 18 дл подрешетного продукта стоек 19. Гибкие элементы 8 подвешиваютс по периметру разгрузочного отверсти 20 бункера 1 и касаютс просеивающей поверхности 12 по всей ее длине. По периметру большего основани просеивающей поверхности 12 подвешены гибкие элементы 9, касающиес просеивающей поверхности 13 только в одной точке (в начале сита), и гибкие элементы 10, касающиес просеивающей поверхности сита 13 по всей ее длине. Гибкие элементы 10 расположены в месте креплени с щагом В, выбранным из соотношени В 1В D где А - радиус большего основани верхней просеивающей поверхности 12; f -радиус меньщего основани просеивающей поверхности 13; В - ширина гибкого элемента 10. Такой вариант шага между гибкими элементами 10 в местах их подвески позвол ет исключить сцепление между собой гибких элементов на конечных участках просеивающей поверхности 13, поскольку гибкие элементы 8-10 осуществл ют регулирование скорости потока материада при различных услови х разделени , изменении удельных нагрузок и расхода воды, граничной крупности разделени и гранулометрического состава исходного материала. Коллектор 2 выполнен в виде открытого кольцевого желоба 21, внутренней стенкой которого вл етс бокова поверхность бункера 1. Соединение нижней части наружной стенки коллектора 2 с тангенциальнорасположенным питающим патрубком 3 позвол ет исключить осаждение в коллекторе твердых частиц, принесенных с водой, подаваемой на разделение надрешетного продукта . По боковой поверхности неперфорированного усеченного направл ющего конуса 4 равномерно растекаетс вода, поступающа через переливное окно 22 в верхней части желоба 21. На фиг. 2 и 3 показано расположение гибких элементов (гасителей скорости) 9 и 10. Гидрогрохот работает следующим образом . Исходный материал, предварительно смоченный в питающем патрубке 5 водой из патрубка 7, поступает на наклонное днище 6 где под воздействием центробежной силы происходит перемешивание зерен грохотимого материала и их контактирование с водой . По мере продвижени потока по наклонному днищу 6 происходит скатывание материала в загрузочный бункер 1. Из бункера 1 смоченный материал поступает на распределительный конус 11, рассредотачиваетс на нем и равномерным слоем направл етс на просеивающую поверхность 12 верхнего конуса. Под воздействием гибких элементов 10 производитс регулирование скорости потока материала на верхней просеивающей поверхности 12. Кроме того, гибкими элементами 10 грохотимый материал прижимаетс к поверхности сита, что позвол ет исключить отрыв зерен от сита и тем самым увелиличить продолжительность контакта зерен непосредственно с просеивающей поверхностью 12. Таким образом, возрастает веро тность провала зерен в подрешетное пространство. При движении материала по просеивающей поверхности 12 происходит разделение материала на два продукта. Надрещетный продукт с просеивающей поверхности 12 поступает на нижнюю просеивающую поверхность 13, где осуществл етс доводка надрещетного продукта за счет дополнительного выделени зерен с размером, меньшим граничной крупности разделени , а также обесшламливание его и обезвоживание. Обесшламливание надрешетного продукта осуществл етс за счет подачи воды из коллектора 2, котора пе- j реливом через окно 22 поступает на направл ющую 4 конусной формы, равномерно растекаетс по ней и в виде вод ной завесы падает на начальный участок просеивающей поверхности 13. Гибкие элементы 9 и 10 и начальный участок просеивающей поверхности 12 образуют кольцевую ванну, в которой накапливаетс вода, поступающа на классификацию из кольцевого коллектора 2 и часть воды, поступающа с надрещетным продуктом просеивающей поверхности 12. При этом происходит отмывThe invention relates to the mining industry, in particular, to hydro screens, intended for preparatory and fine screening of bulk materials. The purpose of the invention is to expand the area of controlling the speed of the material but the surface of the sieves while simultaneously increasing the probability of separation of grains of different diameters relative to each other. FIG. 1 shows a hydro screen, a general view, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 1. The hydraulic screen consists of a bunker 1, equipped with a collector 2, connected at the bottom with a tangentially located pipe 3, and a guide cone 4, a tangentially located feeding pipe 5 connected to an inclined bottom 6 pipe 7 for supplying water to the hydro preparation, speed reducers, made in the form of flexible elements 8-10, distribution cone 11, screening surfaces 12 and 13, each of which is made in the form of a multifaceted pyramid, pallets 14 and 15, discharge pipe 16 for the oversize product 16, times ruzochnyh pipes 17 and 18 for undersize racks 19. The flexible elements 8 are suspended on the perimeter of the discharge port 20 of the hopper 1 and relate to the screening surface 12 along its entire length. Along the perimeter of the larger base of the screening surface 12, flexible elements 9 are suspended, touching the screening surface 13 only at one point (at the beginning of the sieve), and flexible elements 10, touching the screening surface of the sieve 13 along its entire length. The flexible elements 10 are located at the attachment point with pin B selected from the relation B 1 B D where A is the radius of the larger base of the upper screening surface 12; f is the radius of the smaller base of the screening surface 13; B is the width of the flexible element 10. Such a step between the flexible elements 10 at the places of their suspension makes it possible to eliminate the adhesion of the flexible elements to each other at the end portions of the sifting surface 13, since the flexible elements 8-10 control the material flow rate under different separation conditions , changes in specific loads and water consumption, boundary separation size and particle size distribution of the source material. The collector 2 is made in the form of an open annular gutter 21, the inner wall of which is the lateral surface of the bunker 1. Connecting the lower part of the outer wall of the collector 2 to the tangential-disposed supply nozzle 3 prevents the sedimentation of solid particles carried by the collector . Along the lateral surface of the non-perforated, truncated guide cone 4, water flows evenly through the overflow window 22 in the upper part of the groove 21. In FIG. 2 and 3 shows the location of the flexible elements (dampers) 9 and 10. The hydro-sounding works as follows. The source material, previously moistened in the supply nozzle 5 with water from the nozzle 7, enters the inclined bottom 6 where, under the influence of centrifugal force, the grains of the screened material are mixed and they come into contact with water. As the flow progresses along the inclined bottom 6, the material rolls into the hopper 1. From the hopper 1, the wetted material enters the distribution cone 11, spreads on it and in an even layer is directed to the screening surface 12 of the upper cone. Under the influence of flexible elements 10, the flow rate of the material on the upper sieve surface 12 is controlled. In addition, flexible elements 10 squeeze the material against the surface of the sieve, thereby eliminating the separation of the sieve grains from the sieve and thereby increasing the duration of the contact of the sieves with the sieve surface 12. Thus, the probability of failure of the grains in the undersize space increases. When material moves along the screening surface 12, the material is divided into two products. The nodal product from the sifting surface 12 enters the lower sifting surface 13, where fine nesing of the product is carried out due to additional separation of grains with a size smaller than the boundary separation size, as well as desliming it and dewatering. The oversize product is desliming due to the supply of water from the collector 2, which passes through the window 22 through the window 22 to the cone-shaped guide 4, spreads evenly along it and falls in the form of a water curtain onto the initial portion of the screening surface 13. Flexible elements 9 and 10 and the initial portion of the screening surface 12 form an annular bath in which water accumulates, is fed to the classification from the annular collector 2, and part of the water that comes with the nesting product of the screening surface 12. Pr This occurs after washing
тонких зерен, прилипших к поверхности зерен большего размера, и значительна часть некондиционного материала удал етс в подрешетное пространство на начальных участках просеивающей поверхности 13.fine grains adhering to the surface of larger grains, and a significant part of the non-conforming material is removed into the undersize space at the initial portions of the screening surface 13.
Регулирование скорости движени надрешетного продукта по всей поверхности 13 сита осущест зл етс гибкими элементами 10, которые одновременно интенсифицируют процесс обезвоживани надрешетногоThe control of the speed of movement of the oversize product over the entire surface of the sieve 13 is carried out by flexible elements 10, which simultaneously intensify the process of dehydration of the oversize
продукта, создава искусственную преграду на пути потока воды.product, creating an artificial barrier to the flow of water.
Надрешетный продукт с нижней конической просеиваюш,ей поверхности 13 удал етс через разгрузочный патрубок 16. Подрешетный продукт с верхней конической просеиваюш.ей поверхности . 12 аккумулируетс в поддоне 14, а затем поступает по разгрузочному патрубку 18 в поДдон 15.The oversize product from the lower conical sieve, its surface 13 is removed through the discharge pipe 16. The undersize product from the upper conical sifting surface. 12 is accumulated in the pallet 14, and then flows through the discharge port 18 to the bottom 15.
Подрешетный продукт из поддона 15 удал етс по разгрузочному патрубку 17.The undersize product is removed from the pallet 15 via the discharge port 17.
I II I I I II || I I .IIIIIM III ,Ш IH IIN|II iiM ||, |,|,Vi|i)Vi |||1|И||СиI II I I I II || I I .IIIIIM III, W IH IIN | II iiM ||, |, |, Vi | i) Vi ||| 1 | And || C
Л L
S vV . jL. V / / }.S vV. jl. V / /}.
:N : N
1one
ж wM/ (№10OK wM / (# 10
ШШSHSh
Фи$.:зFi $: s
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833719276A SU1166839A1 (en) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | Hydraulic screen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833719276A SU1166839A1 (en) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | Hydraulic screen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1166839A1 true SU1166839A1 (en) | 1985-07-15 |
Family
ID=21110746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833719276A SU1166839A1 (en) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | Hydraulic screen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1166839A1 (en) |
-
1983
- 1983-12-26 SU SU833719276A patent/SU1166839A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1005949, кл. В 07 В 1/06, 1981. Авторское свидетельство СССР № 1150047, кл. В 07 В 1/06, 05.11.83. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0236301B2 (en) | ||
US3794164A (en) | Hopper type separating and classifying device | |
US4911828A (en) | Rejects sorting apparatus | |
US4539103A (en) | Hydraulic separating method and apparatus | |
SU1166839A1 (en) | Hydraulic screen | |
US3640383A (en) | Screening apparatus and method | |
US4807761A (en) | Hydraulic separating method and apparatus | |
GB2167976A (en) | A method and a device for screening a suspension | |
EP0074366A1 (en) | Spiral separator. | |
US5373946A (en) | System for media separation of solid particles | |
RU181994U1 (en) | Pipe hub | |
US4330413A (en) | Method and apparatus for dewatering slurries of coal and the like | |
US3024908A (en) | Device for classifying granular material | |
US2931501A (en) | Hydraulic flotation system | |
SU1683826A1 (en) | Conical screen | |
RU2132234C1 (en) | Precessional centrifugal separator | |
CA2010897A1 (en) | Screening machine | |
JPH06170275A (en) | Sorting device of powder | |
US3135690A (en) | Apparatus for separating liquid from a mixture of granular material and liquid | |
SU925423A1 (en) | Cone screen for separating materials | |
SU1118433A1 (en) | Conical screen | |
GB2160445A (en) | Hydraulic separating method and apparatus | |
SU1715437A1 (en) | Conical screen | |
SU749431A2 (en) | Apparatus for enriching minerals | |
SU1373439A1 (en) | Installation for separating materials by size |