SU116593A1 - Machine for combing fibrous materials such as silk waste - Google Patents
Machine for combing fibrous materials such as silk wasteInfo
- Publication number
- SU116593A1 SU116593A1 SU591817A SU591817A SU116593A1 SU 116593 A1 SU116593 A1 SU 116593A1 SU 591817 A SU591817 A SU 591817A SU 591817 A SU591817 A SU 591817A SU 116593 A1 SU116593 A1 SU 116593A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- needle
- vice
- machine
- interacting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Известна машина дл чесани волокнистых матерна.лов, например шелковых отходов, включающа питающее устройство дл подачи холстика из волокнистого материала, вращающийс барабан, снабженный расположенными на его нериферии тисками дл зажима холстика, и устройство дл формировани проче:санного волокна в ленту.A well-known machine for combing fibrous fabrics, such as silk waste, which includes a feeding device for feeding a lap of fibrous material, a rotating drum, provided with vices for clamping a lap, arranged on its non-sponge, and a device for forming other fiber into a tape.
Описываема машина, по сравнению с известной, повышает производительность труда.The described machine, compared with the known, increases productivity.
С этой целью машина снабжена механизмом дл чесани волокна и фо)мировани очеса в ленту, механизмом дл заправки холстика в тиски и механизмом дл перезаправки в тиски прочесанных концов бородок.To this end, the machine is equipped with a mechanism for combing the fiber and forming a nozzle into a ribbon, a mechanism for filling a lap into a vice, and a mechanism for reloading the combed ends of the barbs.
Тиски дл зажима холстика выполнены в виде закрепленного на поворотной OiCH двуплечего углового рычага; одно из плеч этого рычага ту .т етс подвижной губкой, поочередно взаимодействующей с одной из двух расположенных по бокам от нее п закрепленных па барабане неподвижных губок, а другое плечо рычага снабжено )ia конце роликом, взаимодействующим с неподвижными копирами, установленными с каждой стороны барабана.The vice for clamping a lap is made in the form of a two-sided angular lever fixed on a rotary OiCH; one of the arms of this lever is a movable sponge, alternately interacting with one of two stationary jaws fixed to the drum fixed to the drum on each side, and the other lever arm is equipped with a roller interacting with stationary copiers on each side of the drum .
Механизм дл чесани волокнистого материала и формировани очеса в ленту состоит из монтированных на подвижной станине двух чешущих игольчатых барабанов, взаимодействующих с вращающимс бэрабаном , двух съемных игольчатых валиков, двух взаимодействующих .с чещущими барабанами щеток дл съема очеса и одного взаимодействующего со щетками игольчатого барабана, за которым установлены игольчатый валик и выт жной прибор с лентоукладчиком.The mechanism for combing fibrous material and forming a bat into a ribbon consists of two stitching needle drums mounted on a movable frame, interacting with a rotating baraban, two removable needle rollers, two interacting brush drums for removing a baton and one interacting with a brush drum, mounted with a needle roller and exhaust device with a paver.
Механизм дл заправки холстика в тиски выполнен в виде расположенного между питающим устройством и чещущим иголь1 атым барабаном двуплечего рычага, качающегос посредством кривошипа и несущего на конце пластину дл вталкивани холстика между губками тисков.The mechanism for threading a lap into a vice is made in the form of a two-arm lever located between the power supply device and the moving needle with a drum, swinging by means of a crank and carrying a plate at the end to push the lap between the jaws of the jaws.
Л9 116593L9 116593
Механизм дл перезаправки прочесанного конца бородки выполнен в виде расположенного между чешущими игольчатыми барабанами у; тройства дл чесани волокна двуплечего рычага, качающегос от кривошипа и несущего на свободном конце пластину дл вталкивани бородки , а в средней части О;СЬ, на которой шарнирно монтирован угловой двуплечий подпружиненный рычаг, взаимодействующий концом с подвижной гзбкой дисков дл зажима холстика.The mechanism for refilling the combed end of the beard is made in the form located between the threading needle drums y; combing the fibers of a two-arm lever that swings from the crank and carries a barbing plate at the free end, and in the middle of O; Cb, on which the angular two-shouldered spring-loaded arm is pivotally mounted, which interacts with the movable bend of the clamp for a clamp.
На фиг. 1 изображена схема машины; на фиг. 2 - схема тисков вращающегос барабана и механизма заправки холстика в тиски; на фиг.FIG. 1 shows a diagram of the machine; in fig. 2 is a diagram of a vice of a rotating drum and a mechanism for filling a lap into a vice; in fig.
3- схема л еханизма переправки прочесанного конца бородки; на фиг.3- diagram of the mechanism for forwarding the combed end of the barb; in fig.
4- схема узла съема прочеса и формировани ленты.4 is a diagram of the web removal and forming unit.
Машина дл чесани волокнистых материалов выполнена на двух самосто тельных станинах / и 2, причем последн вл етс подвижпой (така конструкци машины облегчает обслуживание ее чешущих органов ). Станина 2 перемещаетс на катках 3 по полозь м 4, составл ющим часть неподвижной станины /.The machine for combing fibrous materials is made on two independent beds / and 2, the latter being movable (such a machine design facilitates the maintenance of its itching organs). The bed 2 moves on the rollers 3 along a runway m 4 constituting a part of the fixed bed.
На неподвижной станине монтированы пара раскатывающих валиков 5, пара направл ющих валиков 6, направл ющий желоб 7 и вращающийс барабан 8 с тисками дл зажима холстика. С обеих торцовых .сторон барабана 8 расположены неподвижные копиры 9. Справа (по чертежу) от барабана 8 на станине / находитс механизм съема прочеса и формировани ленты.A pair of rolling rollers 5, a pair of guide rollers 6, a guide chute 7 and a rotating drum 8 with a vice for clamping a lap are mounted on the fixed frame. On both end sides of the drum 8 there are stationary copiers 9. To the right (according to the drawing) from the drum 8 on the bed / there is a mechanism for removing the batt and forming the tape.
Тиски дл зажима сматываемого с рулона 10 холстика выполнены следующим образом. На поворотной оси 11 закреплен двуплечий угловой рычаг, па конце одного плеча которого установлен ролик 12, взаимодействующий с неподвижным копиром 9. Другое плечо этого рычага подвижиой губкой 13 тисков. Подвижна губка 13 поочередно взаимодействует с одной из двух неподвижных губок 14, расположенных по бокам губки 13 и закрепленных посредством рессорных стоек 15 па барабане 8.The vice for clamping the weave from the roll 10 of the lap is made as follows. On the rotary axis 11, a double-arm corner arm is fixed, on the end of one arm of which roller 12 is installed, which interacts with a fixed cam 9. Another arm of this arm is moved with a sponge 13 vice. The movable sponge 13 alternately interacts with one of the two fixed jaws 14, located on the sides of the sponge 13 and secured by means of spring struts 15 pa drum 8.
Механизм дл чесани волокнистого материала монтирован на подвижной станине 2 и включает в себ взаимодействующие с вращаюш,имс барабаном 8 два чешущих игольчатых барабана 16 и 17, два игольчатых валика 18 и 19, две съемные щетки 20, взаимодействующие с барабанами 16 и 17, и игольчатый валик 21.The mechanism for combing fibrous material is mounted on the movable bed 2 and includes two stitching needle drums 16 and 17, two needle rollers 18 and 19, two needle brushes 20, which interact with the drums 16 and 17, and a needle roller, interacting with the rotary drum 8. roller 21.
Барабан 16 и игольчатый валик 18 осуществл ют чесание одной половины бородки с обеих ее сторон, барабан 17 и игольчатый валик J9 - чесание другой половины бородки после ее перезаправки. Направление игл и скорость движени барабанов 16 и 17 vi валиков 18 и 19 таковы, что барабан 16 снимает волокно с игл валика 18, а барабан 17-соответственно с игл валика 19. Вращение игольчатого валика 18 таково, что прочесанна часть бородки укладываетс в открытую щель тисков барабана 8 дл подготовки бородки к перезар дке.The drum 16 and the needle roller 18 are combing one half of the barb on both sides, the drum 17 and the needle roller J9 - carding the other half of the barb after refilling it. The direction of the needles and the speed of movement of the drums 16 and 17 vi of the rollers 18 and 19 are such that the drum 16 removes the fiber from the needles of the roller 18 and the drum 17 respectively from the needles of the roller 19. The rotation of the needle roller 18 is such that the combed part of the beard fits into the open slot vice of drum 8 for preparing the beard for recharging.
Заправка холстика в тиски барабана 8 производитс механизмом, расположенным между направл ющим желобом 7 питающего устройства и чешущим игольчатым барабаном 16. Этот механизм представл ет собою двуплечий рычаг 22, качающийс на опоре 23 посредством кривошипа 24. На конце рычага 22 укреплена пластина 25, котора заправл ет холстик губками 13 и 14 при вращении барабана 8. Глубина заправки регулируетс перемещением опоры 23 относительно прорези 26 рычага 22Перезаправка нрочесанного конца бородки осуществл етс механизмом , расположенным между чешущими игольчатыми барабанами 16 и 17 и выполненным следуюшим образо.м. Двуплечий рычаг 27, получающий качательное движение от кривошипа, снабжен на конце пластинойThe filling of the canvas in the vice of the drum 8 is carried out by a mechanism located between the guide chute 7 of the feeding device and the itching needle drum 16. This mechanism is a double-arm lever 22 swinging on the support 23 by means of the crank 24. At the end of the lever 22, the plate 25, which is filled sponge jaws 13 and 14 while the drum 8 rotates. The depth of the dressing is controlled by moving the support 23 relative to the slot 26 of the lever 22. The dressing of the combed end of the bit is carried out by a mechanism located between uschimi needle drums 16 and 17 and made sleduyushy obrazo.m. Two shoulders lever 27, receiving swinging movement from the crank, is provided with a plate at the end
28 вталкивающей бородку при ее перезаправке. На осп 29 качаип рычага 27, расположенной в средней его части, шарнирно монтирован угловой двуплечий рычаг 30, который концом удерживает под действием пружины 31 вСоТокно йа подвижной губке 13 тисков. Дл обеспечени на прижима волокна к губке 13 профиль копира 9 выполнен так, что губка 13 в момент перезаправки не перемещаетс , а находитс некоторое врем в состо нии поко . С целью фиксировани волокна прочесанной части бородки в губках тисков в момент перезаправки при выходе пластины 28 из щели губок предусмотрено щелевидное сопло 32, через которое периодически подаетс воздух под давлением около 1 - 1,5 атм.28 vpalivayuschego beard when refilling. On the smallpox 29 kachaip of the lever 27, located in the middle part of it, the angular double-arm lever 30 is pivotally mounted, which with its end holds the movable sponge 13 of the vice under the action of the spring 31 in the ToT window. To ensure that the fiber is pressed against the sponge 13, the profile of the copier 9 is made in such a way that the sponge 13 does not move at the time of refilling, but remains in a quiescent state for some time. For the purpose of fixing the fiber of the combed part of the beard, a vice-shaped nozzle 32 is provided at the moment of refilling at the exit of the plate 28 from the jaw slot, through which air is periodically supplied at a pressure of about 1 to 1.5 atm.
С игольчатого валика 21 очес снимаетс валиком 33, передаетс в выт жную пару 34, проходит воронку 35 и из плющильных валиков 36 направл етс в лентоукладчик 37.From the needle roller, the 21 brush is removed by the roller 33, transferred to the exhaust pair 34, passes through the funnel 35, and from the flattening rollers 36 is sent to the sheet machine 37.
Съем прочеса с барабана «5 производитс щеткой 38, обт нутой бегунпой лентой (или набранной из капрона) в момент раскрыти тисков. Щеткой 38 проче,о передаетс на игольчатые валики 39. Выт жные валики 40 протаскивают через иглы валиков 39 прочес, который, пройд воронку 41 и плющильные валики 42, в виде уже сформированной ленты поступает в лентоукладчик 43.The removal of the brush from the drum "5 is carried out with a brush 38, covered with a runner tape (or gathered from a nylon) at the time of opening the vice. By brush 38, it is passed on to the needle rollers 39. The extraction rollers 40 pull through the needles of the rollers 39, which, having passed through the funnel 41 and flatting rollers 42, in the form of an already formed ribbon enters the web-laying machine 43.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU591817A SU116593A1 (en) | 1958-02-08 | 1958-02-08 | Machine for combing fibrous materials such as silk waste |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU591817A SU116593A1 (en) | 1958-02-08 | 1958-02-08 | Machine for combing fibrous materials such as silk waste |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU116593A1 true SU116593A1 (en) | 1958-11-30 |
Family
ID=48388807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU591817A SU116593A1 (en) | 1958-02-08 | 1958-02-08 | Machine for combing fibrous materials such as silk waste |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU116593A1 (en) |
-
1958
- 1958-02-08 SU SU591817A patent/SU116593A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101333701B (en) | Apparatus and method for the fibre-sorting or fibre-selection of a fibre bundle comprising textile fibres | |
CN101333697B (en) | Apparatus for fibre finishing or fibre selection of fibre bundles containing textile fibres | |
US7950110B2 (en) | Apparatus for the fibre-sorting or fibre-selection of a fibre bundle comprising textile fibres, especially for combing | |
CN101333703B (en) | Apparatus and method for the fibre-sorting or fibre-selection of a fibre bundle comprising textile fibres | |
JP5341408B2 (en) | Apparatus for fiber sorting or fiber selection, in particular combing, of fiber bundles comprising textile fibers fed to a fiber sorting device by a feeding device, in particular to a combing device | |
EP0683255B1 (en) | Textile machine | |
SU116593A1 (en) | Machine for combing fibrous materials such as silk waste | |
US1408780A (en) | Process and machine for combing textile fibers | |
US5027475A (en) | Method and apparatus for automatic piecing of comber laps | |
US1715473A (en) | Machine for combing textile fibers with intermittently-rotating nip drums | |
US5303453A (en) | Textile machine | |
GB1119900A (en) | Improvements in or relating to combing machines for wool and other textile fibres | |
US5077865A (en) | Comber lap joining device with suction head for preparing ends | |
US3400431A (en) | Comber nipper feed system | |
US2513893A (en) | Method and machine for forming heavy sliver laps | |
SU97092A1 (en) | Combing machine for short flax fiber and tow | |
SU107733A1 (en) | Continuous Combed Machine | |
SU1574702A1 (en) | Comber | |
SU555178A1 (en) | Chesadia comber combing machine | |
SU88562A1 (en) | Device for weaving machines for the manufacture of fabrics exceeding the width of the Byrd by width | |
SU99006A1 (en) | Machine for combing fibrous materials such as cotton or staple fiber | |
GB564093A (en) | A method and machine for combing cotton and other textile fibres | |
SU141252A1 (en) | ||
SU1155A1 (en) | Card Liner Machine | |
SU937552A1 (en) | Fibre portion separating mechanism to combing machine |