SU116593A1 - Machine for combing fibrous materials such as silk waste - Google Patents

Machine for combing fibrous materials such as silk waste

Info

Publication number
SU116593A1
SU116593A1 SU591817A SU591817A SU116593A1 SU 116593 A1 SU116593 A1 SU 116593A1 SU 591817 A SU591817 A SU 591817A SU 591817 A SU591817 A SU 591817A SU 116593 A1 SU116593 A1 SU 116593A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
needle
vice
machine
interacting
Prior art date
Application number
SU591817A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.П. Алексеев
В.Ф. Дергачев
И.П. Крылов
А.Г. Петров
Original Assignee
В.П. Алексеев
В.Ф. Дергачев
И.П. Крылов
А.Г. Петров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.П. Алексеев, В.Ф. Дергачев, И.П. Крылов, А.Г. Петров filed Critical В.П. Алексеев
Priority to SU591817A priority Critical patent/SU116593A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU116593A1 publication Critical patent/SU116593A1/en

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Известна машина дл  чесани  волокнистых матерна.лов, например шелковых отходов, включающа  питающее устройство дл  подачи холстика из волокнистого материала, вращающийс  барабан, снабженный расположенными на его нериферии тисками дл  зажима холстика, и устройство дл  формировани  проче:санного волокна в ленту.A well-known machine for combing fibrous fabrics, such as silk waste, which includes a feeding device for feeding a lap of fibrous material, a rotating drum, provided with vices for clamping a lap, arranged on its non-sponge, and a device for forming other fiber into a tape.

Описываема  машина, по сравнению с известной, повышает производительность труда.The described machine, compared with the known, increases productivity.

С этой целью машина снабжена механизмом дл  чесани  волокна и фо)мировани  очеса в ленту, механизмом дл  заправки холстика в тиски и механизмом дл  перезаправки в тиски прочесанных концов бородок.To this end, the machine is equipped with a mechanism for combing the fiber and forming a nozzle into a ribbon, a mechanism for filling a lap into a vice, and a mechanism for reloading the combed ends of the barbs.

Тиски дл  зажима холстика выполнены в виде закрепленного на поворотной OiCH двуплечего углового рычага; одно из плеч этого рычага ту .т етс  подвижной губкой, поочередно взаимодействующей с одной из двух расположенных по бокам от нее п закрепленных па барабане неподвижных губок, а другое плечо рычага снабжено )ia конце роликом, взаимодействующим с неподвижными копирами, установленными с каждой стороны барабана.The vice for clamping a lap is made in the form of a two-sided angular lever fixed on a rotary OiCH; one of the arms of this lever is a movable sponge, alternately interacting with one of two stationary jaws fixed to the drum fixed to the drum on each side, and the other lever arm is equipped with a roller interacting with stationary copiers on each side of the drum .

Механизм дл  чесани  волокнистого материала и формировани  очеса в ленту состоит из монтированных на подвижной станине двух чешущих игольчатых барабанов, взаимодействующих с вращающимс  бэрабаном , двух съемных игольчатых валиков, двух взаимодействующих .с чещущими барабанами щеток дл  съема очеса и одного взаимодействующего со щетками игольчатого барабана, за которым установлены игольчатый валик и выт жной прибор с лентоукладчиком.The mechanism for combing fibrous material and forming a bat into a ribbon consists of two stitching needle drums mounted on a movable frame, interacting with a rotating baraban, two removable needle rollers, two interacting brush drums for removing a baton and one interacting with a brush drum, mounted with a needle roller and exhaust device with a paver.

Механизм дл  заправки холстика в тиски выполнен в виде расположенного между питающим устройством и чещущим иголь1 атым барабаном двуплечего рычага, качающегос  посредством кривошипа и несущего на конце пластину дл  вталкивани  холстика между губками тисков.The mechanism for threading a lap into a vice is made in the form of a two-arm lever located between the power supply device and the moving needle with a drum, swinging by means of a crank and carrying a plate at the end to push the lap between the jaws of the jaws.

Л9 116593L9 116593

Механизм дл  перезаправки прочесанного конца бородки выполнен в виде расположенного между чешущими игольчатыми барабанами у; тройства дл  чесани  волокна двуплечего рычага, качающегос  от кривошипа и несущего на свободном конце пластину дл  вталкивани  бородки , а в средней части О;СЬ, на которой шарнирно монтирован угловой двуплечий подпружиненный рычаг, взаимодействующий концом с подвижной гзбкой дисков дл  зажима холстика.The mechanism for refilling the combed end of the beard is made in the form located between the threading needle drums y; combing the fibers of a two-arm lever that swings from the crank and carries a barbing plate at the free end, and in the middle of O; Cb, on which the angular two-shouldered spring-loaded arm is pivotally mounted, which interacts with the movable bend of the clamp for a clamp.

На фиг. 1 изображена схема машины; на фиг. 2 - схема тисков вращающегос  барабана и механизма заправки холстика в тиски; на фиг.FIG. 1 shows a diagram of the machine; in fig. 2 is a diagram of a vice of a rotating drum and a mechanism for filling a lap into a vice; in fig.

3- схема л еханизма переправки прочесанного конца бородки; на фиг.3- diagram of the mechanism for forwarding the combed end of the barb; in fig.

4- схема узла съема прочеса и формировани  ленты.4 is a diagram of the web removal and forming unit.

Машина дл  чесани  волокнистых материалов выполнена на двух самосто тельных станинах / и 2, причем последн    вл етс  подвижпой (така  конструкци  машины облегчает обслуживание ее чешущих органов ). Станина 2 перемещаетс  на катках 3 по полозь м 4, составл ющим часть неподвижной станины /.The machine for combing fibrous materials is made on two independent beds / and 2, the latter being movable (such a machine design facilitates the maintenance of its itching organs). The bed 2 moves on the rollers 3 along a runway m 4 constituting a part of the fixed bed.

На неподвижной станине монтированы пара раскатывающих валиков 5, пара направл ющих валиков 6, направл ющий желоб 7 и вращающийс  барабан 8 с тисками дл  зажима холстика. С обеих торцовых .сторон барабана 8 расположены неподвижные копиры 9. Справа (по чертежу) от барабана 8 на станине / находитс  механизм съема прочеса и формировани  ленты.A pair of rolling rollers 5, a pair of guide rollers 6, a guide chute 7 and a rotating drum 8 with a vice for clamping a lap are mounted on the fixed frame. On both end sides of the drum 8 there are stationary copiers 9. To the right (according to the drawing) from the drum 8 on the bed / there is a mechanism for removing the batt and forming the tape.

Тиски дл  зажима сматываемого с рулона 10 холстика выполнены следующим образом. На поворотной оси 11 закреплен двуплечий угловой рычаг, па конце одного плеча которого установлен ролик 12, взаимодействующий с неподвижным копиром 9. Другое плечо этого рычага подвижиой губкой 13 тисков. Подвижна  губка 13 поочередно взаимодействует с одной из двух неподвижных губок 14, расположенных по бокам губки 13 и закрепленных посредством рессорных стоек 15 па барабане 8.The vice for clamping the weave from the roll 10 of the lap is made as follows. On the rotary axis 11, a double-arm corner arm is fixed, on the end of one arm of which roller 12 is installed, which interacts with a fixed cam 9. Another arm of this arm is moved with a sponge 13 vice. The movable sponge 13 alternately interacts with one of the two fixed jaws 14, located on the sides of the sponge 13 and secured by means of spring struts 15 pa drum 8.

Механизм дл  чесани  волокнистого материала монтирован на подвижной станине 2 и включает в себ  взаимодействующие с вращаюш,имс  барабаном 8 два чешущих игольчатых барабана 16 и 17, два игольчатых валика 18 и 19, две съемные щетки 20, взаимодействующие с барабанами 16 и 17, и игольчатый валик 21.The mechanism for combing fibrous material is mounted on the movable bed 2 and includes two stitching needle drums 16 and 17, two needle rollers 18 and 19, two needle brushes 20, which interact with the drums 16 and 17, and a needle roller, interacting with the rotary drum 8. roller 21.

Барабан 16 и игольчатый валик 18 осуществл ют чесание одной половины бородки с обеих ее сторон, барабан 17 и игольчатый валик J9 - чесание другой половины бородки после ее перезаправки. Направление игл и скорость движени  барабанов 16 и 17 vi валиков 18 и 19 таковы, что барабан 16 снимает волокно с игл валика 18, а барабан 17-соответственно с игл валика 19. Вращение игольчатого валика 18 таково, что прочесанна  часть бородки укладываетс  в открытую щель тисков барабана 8 дл  подготовки бородки к перезар дке.The drum 16 and the needle roller 18 are combing one half of the barb on both sides, the drum 17 and the needle roller J9 - carding the other half of the barb after refilling it. The direction of the needles and the speed of movement of the drums 16 and 17 vi of the rollers 18 and 19 are such that the drum 16 removes the fiber from the needles of the roller 18 and the drum 17 respectively from the needles of the roller 19. The rotation of the needle roller 18 is such that the combed part of the beard fits into the open slot vice of drum 8 for preparing the beard for recharging.

Заправка холстика в тиски барабана 8 производитс  механизмом, расположенным между направл ющим желобом 7 питающего устройства и чешущим игольчатым барабаном 16. Этот механизм представл ет собою двуплечий рычаг 22, качающийс  на опоре 23 посредством кривошипа 24. На конце рычага 22 укреплена пластина 25, котора  заправл ет холстик губками 13 и 14 при вращении барабана 8. Глубина заправки регулируетс  перемещением опоры 23 относительно прорези 26 рычага 22Перезаправка нрочесанного конца бородки осуществл етс  механизмом , расположенным между чешущими игольчатыми барабанами 16 и 17 и выполненным следуюшим образо.м. Двуплечий рычаг 27, получающий качательное движение от кривошипа, снабжен на конце пластинойThe filling of the canvas in the vice of the drum 8 is carried out by a mechanism located between the guide chute 7 of the feeding device and the itching needle drum 16. This mechanism is a double-arm lever 22 swinging on the support 23 by means of the crank 24. At the end of the lever 22, the plate 25, which is filled sponge jaws 13 and 14 while the drum 8 rotates. The depth of the dressing is controlled by moving the support 23 relative to the slot 26 of the lever 22. The dressing of the combed end of the bit is carried out by a mechanism located between uschimi needle drums 16 and 17 and made sleduyushy obrazo.m. Two shoulders lever 27, receiving swinging movement from the crank, is provided with a plate at the end

28 вталкивающей бородку при ее перезаправке. На осп 29 качаип  рычага 27, расположенной в средней его части, шарнирно монтирован угловой двуплечий рычаг 30, который концом удерживает под действием пружины 31 вСоТокно йа подвижной губке 13 тисков. Дл  обеспечени  на прижима волокна к губке 13 профиль копира 9 выполнен так, что губка 13 в момент перезаправки не перемещаетс , а находитс  некоторое врем  в состо нии поко . С целью фиксировани  волокна прочесанной части бородки в губках тисков в момент перезаправки при выходе пластины 28 из щели губок предусмотрено щелевидное сопло 32, через которое периодически подаетс  воздух под давлением около 1 - 1,5 атм.28 vpalivayuschego beard when refilling. On the smallpox 29 kachaip of the lever 27, located in the middle part of it, the angular double-arm lever 30 is pivotally mounted, which with its end holds the movable sponge 13 of the vice under the action of the spring 31 in the ToT window. To ensure that the fiber is pressed against the sponge 13, the profile of the copier 9 is made in such a way that the sponge 13 does not move at the time of refilling, but remains in a quiescent state for some time. For the purpose of fixing the fiber of the combed part of the beard, a vice-shaped nozzle 32 is provided at the moment of refilling at the exit of the plate 28 from the jaw slot, through which air is periodically supplied at a pressure of about 1 to 1.5 atm.

С игольчатого валика 21 очес снимаетс  валиком 33, передаетс  в выт жную пару 34, проходит воронку 35 и из плющильных валиков 36 направл етс  в лентоукладчик 37.From the needle roller, the 21 brush is removed by the roller 33, transferred to the exhaust pair 34, passes through the funnel 35, and from the flattening rollers 36 is sent to the sheet machine 37.

Съем прочеса с барабана «5 производитс  щеткой 38, обт нутой бегунпой лентой (или набранной из капрона) в момент раскрыти  тисков. Щеткой 38 проче,о передаетс  на игольчатые валики 39. Выт жные валики 40 протаскивают через иглы валиков 39 прочес, который, пройд  воронку 41 и плющильные валики 42, в виде уже сформированной ленты поступает в лентоукладчик 43.The removal of the brush from the drum "5 is carried out with a brush 38, covered with a runner tape (or gathered from a nylon) at the time of opening the vice. By brush 38, it is passed on to the needle rollers 39. The extraction rollers 40 pull through the needles of the rollers 39, which, having passed through the funnel 41 and flatting rollers 42, in the form of an already formed ribbon enters the web-laying machine 43.

Claims (5)

1.Машина дл  чесани  волокнистых материалов, например шелковых отходов, включаюш,а  питающее устройство дл  подачи холстика из волокнистого материала, вращающийс  барабан, снабженный расположенными па его периферии тисками дл  зажима хдлстика, и устройство дл  формировани  прочесанного волокна в ленту, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  производительности труда, она снабжена механизмом дл  чесани  волокна и формировани  очеса в ленту, механизмам дл  заправки холстика в тиски и механизмом дл  перезаправки в тиски прочесанных концов бородок.1. A machine for combing fibrous materials, such as silk waste, includes a feeding device for feeding a lap of fibrous material, a rotating drum equipped with vices located on its periphery for clamping a chick, and a device for forming combed fiber into a ribbon, that, in order to increase labor productivity, it is equipped with a mechanism for combing the fiber and forming a bat into a ribbon, mechanisms for tucking a lap into a vice and a mechanism for refilling it into a vice Ntsov beard. 2.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что тиски дл  зажима хол;;тика выполнены в виде закрепленного на поворотной оси двуплечего углового рычага, одно из плеч которого  вл етс  подвижной тубкой , поочередно взаимодействующей с одной из двух расположенных по бокам от нее и закрепленных на барабане неподвижных губок, а другое плечо снабжено па конце роликом, взаимодействующим с неподвижными копирами, установленными с каждой стороны барабана.2. The machine according to claim 1, characterized in that the vice for clamping is cool ;; the tick is made in the form of a two-sided angular lever fixed on the rotary axis, one of the arms of which is a movable tube alternately interacting with one of the two located on either side of it and fixed on the drum stationary jaws, and the other shoulder is provided on the PA end with a roller interacting with stationary copiers mounted on each side of the drum. 3.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что механизм дл  чесани  волокнистого материала и формировани  очеса в ленту состоит из монтированных на подвижной станине двух чешущих игольчатых барабанов, взаимодействующих с вращающимс  барабаном, двух съемных игольчатых валиков, двух взаимодействующих с чешущими барабанами щеток дл  съема очеса и одного взаимодействующего со щетками игольчатого барабана, за которым установлены игольчатый валик и выт жной прибор с лентоукладчиком.3. The machine according to claim 1, characterized in that the mechanism for combing the fibrous material and the formation of a bat into a tape consists of two removable needle rollers mounted on a movable frame, two interacting with a rotating drum, two brushes that interact with the brushing drum, interacting with a rotating drum for removal of towing and one needle drum interacting with the brushes, behind which a needle roller and a stretcher with a paver are installed. 4.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что механизм дл  заправки холстика в тиски выполнен в виде расположенного между питающим устройством машины и чешущим игольчатым барабаном и качающегос  посредством кривошипа двуплечего рычага, несущего на конце пластину дл  вталкивани  холстика между губками тисков.4. The machine according to claim 1, characterized in that the mechanism for threading a lap into a vice is made up of a machine located between the feeding device of the machine and the itching needle drum and swinging by means of a two-arm crank that carries a plate for pushing the lap between the jaws of jaws. 5.Машина по п. 1, отл и ч а ю щ а   с   тем, что механизм дл  перезаправки прочесанного конца бородки выполнен в виде расположенного между .ими игольчатыми барабанами устройства дл  чесани 5. A machine according to claim 1, exemplified by the fact that the mechanism for refilling the combed end of the beard is made in the form of a device for combing located between the needle needle drums Предмет изобретени Subject invention волокна качающегос  от кривошипа двуплечего рычага, несущего на свободном конце пластину дл  вталкивани  бородки, а в средней части ось, на которой  гарнирно монтирован угловой двуплечий подпружиненный рычаг взаимодействующий концом с подвижной губкой тисков дл  зажима холстлка.the fibers of a two-arm lever swinging from a crank, carrying a barbing plate at the free end, and in the middle part an axis on which the angled two-shoulders spring arm is connected to the movable sponge of the clip for fixing the canvas. ( Ъъ (B 3232 фаг В 23phage B 23 3838 U2U2 Фи.г.Fi.g.
SU591817A 1958-02-08 1958-02-08 Machine for combing fibrous materials such as silk waste SU116593A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU591817A SU116593A1 (en) 1958-02-08 1958-02-08 Machine for combing fibrous materials such as silk waste

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU591817A SU116593A1 (en) 1958-02-08 1958-02-08 Machine for combing fibrous materials such as silk waste

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU116593A1 true SU116593A1 (en) 1958-11-30

Family

ID=48388807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU591817A SU116593A1 (en) 1958-02-08 1958-02-08 Machine for combing fibrous materials such as silk waste

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU116593A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101333701B (en) Apparatus and method for the fibre-sorting or fibre-selection of a fibre bundle comprising textile fibres
CN101333697B (en) Apparatus for fibre finishing or fibre selection of fibre bundles containing textile fibres
US7950110B2 (en) Apparatus for the fibre-sorting or fibre-selection of a fibre bundle comprising textile fibres, especially for combing
CN101333703B (en) Apparatus and method for the fibre-sorting or fibre-selection of a fibre bundle comprising textile fibres
JP5341408B2 (en) Apparatus for fiber sorting or fiber selection, in particular combing, of fiber bundles comprising textile fibers fed to a fiber sorting device by a feeding device, in particular to a combing device
EP0683255B1 (en) Textile machine
SU116593A1 (en) Machine for combing fibrous materials such as silk waste
US1408780A (en) Process and machine for combing textile fibers
US5027475A (en) Method and apparatus for automatic piecing of comber laps
US1715473A (en) Machine for combing textile fibers with intermittently-rotating nip drums
US5303453A (en) Textile machine
GB1119900A (en) Improvements in or relating to combing machines for wool and other textile fibres
US5077865A (en) Comber lap joining device with suction head for preparing ends
US3400431A (en) Comber nipper feed system
US2513893A (en) Method and machine for forming heavy sliver laps
SU97092A1 (en) Combing machine for short flax fiber and tow
SU107733A1 (en) Continuous Combed Machine
SU1574702A1 (en) Comber
SU555178A1 (en) Chesadia comber combing machine
SU88562A1 (en) Device for weaving machines for the manufacture of fabrics exceeding the width of the Byrd by width
SU99006A1 (en) Machine for combing fibrous materials such as cotton or staple fiber
GB564093A (en) A method and machine for combing cotton and other textile fibres
SU141252A1 (en)
SU1155A1 (en) Card Liner Machine
SU937552A1 (en) Fibre portion separating mechanism to combing machine