SU1165755A1 - Joint for wooden structures - Google Patents
Joint for wooden structures Download PDFInfo
- Publication number
- SU1165755A1 SU1165755A1 SU843694511A SU3694511A SU1165755A1 SU 1165755 A1 SU1165755 A1 SU 1165755A1 SU 843694511 A SU843694511 A SU 843694511A SU 3694511 A SU3694511 A SU 3694511A SU 1165755 A1 SU1165755 A1 SU 1165755A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- beams
- joint
- slots
- liners
- inserts
- Prior art date
Links
Abstract
1. УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ, преимущественно балок, включающий совмещенные торцами концы балок с продольными прорез ми в них, закрепленные на клею в прорез х, совпадающие с ними по форме и размерам соединительные вкладьшш , отлич ающийс тем, что, с целью повышени надежности и прочности соединени , вкладыши и прорези под них выполнены в виде равнобедренных трапеций, при этом вкладьши размещены с чередующимс в продольном направлении .смещением один относительно другого. 2. Узел по п.1, о т л и ч а ю г щ и и с тем, что он снабжен ст жными элементами, расположенными параллельно стыкуеьым торцам балок, (Л а ел VI ел ел1. KNOT OF CONNECTION OF WOODEN CONSTRUCTIONS, mainly beams, including ends of beams with ends aligned with longitudinal slits in them, fixed to the glue in the slots, coinciding with them in shape and size, connecting, in order to increase reliability and the strength of the joint, the liners and the slits under them are made in the form of isosceles trapeziums, while the inserts are placed with alternating in the longitudinal direction displacement of one relative to another. 2. The node according to claim 1, about t l and h and y and y with the fact that it is equipped with rigid elements located parallel to the butt ends of the beams (La ate VI ate
Description
1 II1 ii
Изобретение относитс к строитель ству, а именно к узлам соединени ерев нных несущих конструкций, работающих на сжатие и изгиб.The invention relates to the construction, in particular to the joints of the connection of the wooden supporting structures, working in compression and bending.
Известен узел соединений дерев нных конструкций, содержащий соедин емые элементы, стыкуемые торцы которых размещены между боковыми наружными накладками, и вкладыш, жесто соединенный со стыкуемыми элементами . Торцы стыкуе1 1х элементов выолнены с равноудаленными от боковых наружных накладок пазами. Пазы образуют сквозную прорезь, в которой размещен вкладыш l .The well-known junction of wooden structures, contains connectable elements, the joined ends of which are placed between the side overlays, and an insert, which is rigidly connected to the joined elements. The ends of the dock 1 1x elements are filled with grooves equidistant from the side outer lining. The grooves form a through slot in which the insert l is placed.
. Недостатком данного узла соединени вл етс его невысока несуща способность, котора определ етс прочностью клеевых соединений четырех боковых сторон трех деталей { Е1кладьш1а и двух накладок) и стыка элементов, прочностью их рабочих сеений и прочностью сечений двух дерев нных элементов. Кроме того, при изготовлении подобных узлов, необхогдимо наличие вспомогательного инструмента , обжимных скоб и угольников л поддержани и установки наклаок в нужном положении.. The disadvantage of this joint is its low carrying capacity, which is determined by the strength of the adhesive joints of the four lateral sides of the three parts (Elta and two linings) and the junction of the elements, the strength of their working sections and the strength of the cross sections of the two wooden elements. In addition, in the manufacture of such assemblies, it is necessary to have an auxiliary tool, crimp shackles and squares to support and install the nipples in the desired position.
Недостатком данного узла вл етс также не надежность соединени наружных фанерных накладок с дерев нными элементами , потому что изменени температурно-влажностного режима окружающей среды привод т к высоким внутренним напр жени м соединени на границе фанера - древесина и к скалыванию; клеевого шва между деревом и фанерой.The disadvantage of this unit is also the lack of reliability of the connection of the outer plywood lining with wood elements, because changes in the temperature and humidity conditions of the environment lead to high internal stresses at the border of the plywood-wood and chipping; glue joint between wood and plywood.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс узел соединени дерев нных конструкций, преимущественно балок, включающий совмещенные торцами концы балок, продольные прорези в них, закрепленные на клею в прорез х совпадающие с ними по форме и размерам соединительные вкладьш1И f2j . .The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is the junction of wooden structures, mainly beams, including the ends of the beams that are aligned with the ends, the longitudinal slits in them, attached to the glue in the slots matching the form and size of the connecting inserts f2j. .
Однако в известном решении ослаблено поперечное сечение балок пазами в местах, где заканчиваютс вкладьщ1и (стальные пластины. При работе балки на изгиб часть сечени оказываетс йслабленной, ч то приводит к снижению несущей способности узла.However, in the known solution, the cross-section of the beams is weakened by grooves in places where inserts end (steel plates. When the beam is in bending, part of the section is weakened, which leads to a decrease in the bearing capacity of the unit.
; .. ; ..
Кроме того, дп склеивани элементов необходимо использовать до657552In addition, dp gluing elements is necessary to use up to 657552
полнительные приспособлени в виде струбцин или скоб дл запрессовки узла что усложн ет процесс сборки стенки вкладышей, обработанные под 5: пр мым углом к их боковым поверхност м , при вдавливании в пазы снимают с продольных стенок прорезей частькле , что снижает качество склеивани .Additional fixtures in the form of clamps or staples for pressing in the assembly, which complicates the process of assembling the liner wall, machined at 5: right angle to their side surfaces, when pressed into the grooves, part of the glue is removed from the longitudinal walls of the slots, which reduces the quality of gluing.
Цель изобретени - повьш1ение наежности и прочности соединени .The purpose of the invention is to increase the reliability and strength of the joint.
Поставленна цель достигаетс тем, что в узле соединени дерев нных конструкций, преимущественно балок, включающем совмещенные торцами концы балок с продольными прорез ми в них, закрепленные на клею и прорез х, совпадающие с ними по форме и размерам соединительные вкладыши, вкладьшзи и прорези под них выполнены в виде равнобедренных трапеций, при этом вкладьш1И размещены с чередующимс в продольном направлении смещением один относительно другого.The goal is achieved by the fact that in the node connecting wood constructions, mainly beams, including ends of beams with ends aligned with longitudinal slits in them, attached to glue and slots, which coincide with them in shape and size, connectors, inserts and slots under them are made in the form of isosceles trapeziums, while the inserts are placed with alternating in the longitudinal direction displacement of one relative to another.
Кроме того, узел может быть снабжен ст жньп-1и элементами, расположенными параллельно стыкуемым тор- цам балок.In addition, the node can be equipped with str-1 and elements arranged parallel to the butt ends of the beams.
На фиг.1 изображен узел соединени гВид сверху-; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1.Figure 1 shows the gVid-top connection assembly; in fig. 2 is a section A-A in FIG.
Узел соединени , преимущественно балок, содержит соедин емые элементы 1 и 2, стыкуемые торцы 3 и 4 которых естко соединены посредством, по райней мере, двух вкладышей 5 и 6, становленных на клею в продольных прорез х 7-10. Каждый вкладьш 5 и 6 выполнен в виде равнобедренной трапеции . Причем угол наклона стенок вкладышей соответствует 11 . Если угол будет больше, то вкладыш будет нести на себе дополнительные увеличенные нагрузки, если меньше, то вкладьш будет ненагружен. В каждом элементе 1 и 2 прорези 7-10 выполнены разновеликими по глубине и стыкуемые торцы 3 и 4 совмещены разновеликими прорез ми 7-10. Узел соединени снабжен дополнительными ст жными элементами П и 12, расположен ными параллельно стыкуемым торцам 3 и 4. Выполнение прорезей разновеликими по глубине приводат к сдвигу вкладьш1ей и пазов в соединении. Производитс это с целью разгрузки рабочего сечени дерев нного элемента в месте где заканчиваютс прорезь и вкладьш.The joint assembly, mainly beams, contains connectable elements 1 and 2, the joined butt ends 3 and 4 of which are rigidly connected by, at least, two liners 5 and 6, mounted on the glue in the longitudinal slots 7-10. Each insert 5 and 6 is made in the form of an isosceles trapezium. Moreover, the angle of inclination of the walls of the liners corresponds to 11. If the angle is larger, the liner will carry additional increased loads, if less, the insert will be unloaded. In each element 1 and 2, the slots 7-10 are made different in depth in depth and the joined ends 3 and 4 are aligned with differently sized slots 7-10. The joint assembly is equipped with additional clamping elements P and 12, which are parallel to the butted ends 3 and 4. Making cuts of varying depths in depth leads to a shift of the inserts and grooves in the joint. This is done in order to unload the working section of the wood element in the place where the slot and insert end.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843694511A SU1165755A1 (en) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | Joint for wooden structures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843694511A SU1165755A1 (en) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | Joint for wooden structures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1165755A1 true SU1165755A1 (en) | 1985-07-07 |
Family
ID=21101210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843694511A SU1165755A1 (en) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | Joint for wooden structures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1165755A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015071539A1 (en) * | 2013-11-14 | 2015-05-21 | Venona Ari Kähkönen | Joining element and method of joining wood structures |
CN104999526A (en) * | 2015-07-09 | 2015-10-28 | 昆山卓群园林装饰有限公司 | Method for preventing splicing part of wood structure from cracking |
-
1984
- 1984-01-13 SU SU843694511A patent/SU1165755A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 554363, кл. Е 04 В 1/56, 1974. 2. Hugo F., Van Wik W.J. Дерев нные составные балки, соединенные стальными плacтинa ш. - Procudings of ASCE, 1977, N 103, NSTB, С.1005-10Г4 (прототип). * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015071539A1 (en) * | 2013-11-14 | 2015-05-21 | Venona Ari Kähkönen | Joining element and method of joining wood structures |
US10151101B2 (en) | 2013-11-14 | 2018-12-11 | Venona Ari Kähkönen | Joining element and method of joining wood structures |
CN104999526A (en) * | 2015-07-09 | 2015-10-28 | 昆山卓群园林装饰有限公司 | Method for preventing splicing part of wood structure from cracking |
CN104999526B (en) * | 2015-07-09 | 2018-06-05 | 昆山卓群园林装饰有限公司 | The method of wooden structures stitching portion cracking-proof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4456497A (en) | Wood I-beam and method of fabricating the same | |
US4558968A (en) | Beam connector | |
US5833421A (en) | Connector plate | |
US4807416A (en) | Tongue and groove profile | |
US5006006A (en) | Connector for connecting wooden beams to one another | |
EP0214430A3 (en) | Wood-i beams and making of same | |
US4261148A (en) | Apparatus for holding boards in the making of furniture | |
US4365736A (en) | Method of manufacturing high stability joint | |
CA1074526A (en) | Modified dovetail joint | |
US3025577A (en) | Structural element | |
US3791082A (en) | Ridge roof beam | |
SU1165755A1 (en) | Joint for wooden structures | |
US4435104A (en) | Ring wedge joint for solid or laminated wood sections | |
US4745718A (en) | Prestressed structural support and method for making same | |
US4458465A (en) | Structural member | |
CA1065116A (en) | Fabricated wood beam | |
US4891927A (en) | Joint for connecting wooden beams to each other, and the use of the joint in roof truss structures | |
US4159606A (en) | Beam and method of making it | |
CA2008043C (en) | Open joist | |
AU2725995A (en) | Prefabricated joint structure for a wooden beam | |
SU857379A1 (en) | Butt-joint of glued wood structures | |
SU667651A1 (en) | Joint of wooden members | |
JP2699792B2 (en) | Structural glulam and its joint structure | |
JPH0633049Y2 (en) | Beam joints in wooden construction | |
SU1767125A1 (en) | Wooden beam |