Изобретение относитс к сельскому хоз йству, в частности к устройствам дл раздачи склонных к сводообразованию влажных кормовых смесей Известен кормораздатчик, включающий бункер цилиндрической формы, по периферии дна которого в желобе расположен цепной скребковый транспортер с присоединенным к нему рыхлителем , выполненным в виде лопатки расположенной под углом к днищу бун кера и закрепленной одним концом на цепи транспортера, а другим - на . опоре в центре бункера . Недостатком данного технического решени вл етс неравномерность вы дачи корма вследствие того, что ука занный рыхлитель в виде лопатки выполн ет роль разрушител свода образованного в бункере между стенкой его и стенкой желоба скребкового трансйортера и на заполнение межскребкового пространства непосредственного вли ни н-е оказывает. В этом раздатчике с уменьшением высоты корма в бункере производительность транспортера уменьшаетс , что приводит к снижению количества выда нного животным корма по фронту их Кормлени . Наиболее близким -k изобретению техническим решением вл етс кормо раздатчик, содержащий цилиндрический бункер с днищем в виде конуса, |)азмещенный над днищем рыхлитель и кольцевой скребковый транспортер, расположенный в желобе между днищем и стенкой бункера zj-. Недостатками известного техничес кого решени вл ютс неравномерность распределени корма в-бункере, а та же невысока эксплуатационна надежность . Целью изобретени вл етс повышение равномерности распределени корма в бункере, а также повьш ение эксплуатационной надежности кормора ,здатчика. Указанна цель достигаетс тем, что рыхлитель выполнен в виде набор жестко соединенных между собой над вершиной конуса и закрепленных на цепи транспортера на равном.рассто нии одна от другойлопатокiкажда из которых на участке, йримыкающен к вершине конуса выполнена парал дельной его образуюп(ей и равной 0,44-0,66 длины последней, а участок лопатки, .примыкающей к транспортеру , выполнен в форме конйческогр , винтового выступа, Лричем угол образующей конуса и касательной к поверхности винтового выступа составл ет 65-75 . На фиг. 1 представлен кормораздатчик , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, аксонометрическа проекци ; на фиг.4 - то же, схема выполнени рых лител . Кормораздатчик содержит цилиндрический бункер 1 с днищем в виде конуса 2, размещенный над днищем рыхлитель и кольцевой CKpe6KOBbrii транспортер 3, расположенный в желобе 4 между днищем и стенкой бункера 1. Рыхлитель выдолнен в виде жестко соединенных между собой над вершиной конуса 2 и закрепленных на цепи транспортера 3 на равном рассто нии -друг от друга лопаток 5, кажда из которых на участке 6, примыкающем к вершине конуса 2, выполнена параллельной его образующей и .равной 0,44-0,66 длины последней, а участок лопатки 5, примыкающийк транспортеру 3, выполнен в форме конического винтового выступа 7. Угол образующей конуса и касательной к поверхности винтового выступа 7 составл ет 65-75 , Выгрузное окно бункера пepeкp JIваетс заслонкой 8, размещенной в желобе 4 над транспортером 3, очистка которой от корма производитс посредством чистика 9, жестко закрепленного к свободному концу конйческого винтового выступа 7. Кормораздатчик работает следующим образом. При перемещении тр анспортера 3 . по желобу 4 кормова масса участками 6 рыхлител направл етс к транспортеру 3, наполнение межскребкового пространства которого осуществл етс посредством конического винтового выступа 7. Через выгрузные окна, перекрытые заслонками 8, корм выгружаетс в кормушки, а чистики 9 при этом счищают корм с заслонок 8. Применение предлагаемого кормораздатчика дл раздачи склонных ксводообразованию влажных кормовых смесей позволит повысить равномерность выдачи корма животным, а также снизить энергоемкость процесса раздачи.The invention relates to agriculture, in particular to devices for dispensing moist feed mixtures prone to arborization. A feed dispenser is known, including a cylindrical hopper, on the periphery of the bottom of which a chain scraper conveyor is attached to it, made in the form of a blade located at an angle to the bottom of the bunker and fixed at one end on the conveyor chain, and the other on. support in the center of the bunker. The disadvantage of this technical solution is the uneven distribution of the feed due to the fact that this blade-shaped cultivator plays the role of a disrupter of the roof formed in the bunker between its wall and the wall of the scraper transyorter and has a direct effect on the filling of the inter-scraper space. In this dispenser, as the height of the feed in the hopper decreases, the conveyor capacity decreases, resulting in a decrease in the amount of feed distributed to animals along the front of their Feeding. The closest -k to the invention is a technical solution to the feed distributor, containing a cylindrical bunker with a cone-shaped bottom, located on the bottom of the ripper and an annular scraper conveyor located in the groove between the bottom and the wall of the bunker zj-. The disadvantages of the known technical solution are uneven distribution of feed in the bunker, and the same low operational reliability. The aim of the invention is to improve the uniformity of the distribution of feed in the bunker, as well as to increase the operational reliability of the feeder. This goal is achieved by the fact that the ripper is made in the form of a set of rigidly interconnected above the top of the cone and fixed on the conveyor chain at an equal distance from one another, each of which in the section junction to the top of the cone is made parallel to its shape (equal to 0 , 44-0.66 of the length of the latter, and the area of the blade adjacent to the conveyor is made in the form of a horse, a screw projection, the Lritsch angle forming a cone and tangent to the surface of the screw projection is 65-75. side dispenser; figure 2 is the same, top view; figure 3 is the same, axonometric projection; figure 4 is the same, the flow diagram of the looser. The feed dispenser includes a cylindrical hopper 1 with a cone-shaped bottom 2, a cultivator 3 located above the bottom and an annular CKpe6KOBbrii 3, located in the chute 4 between the bottom and the wall of the bunker 1. The cultivator is made of rigidly interconnected above the top of the cone 2 and fixed on the conveyor chain 3 equal distance — friend from each other blades 5, each of which is in area 6, adjacent The top of the cone 2 is parallel to its generatrix and equal to 0.44-0.66 of the length of the latter, and the section of the blade 5 adjacent to the conveyor 3 is made in the form of a conical screw projection 7. The angle of the generatrix of the cone and tangent to the surface of the screw protrusion 7 65-75, Bunker discharge window JI junction is provided with a flap 8 located in the chute 4 above the conveyor 3, which is cleaned from feed by means of a chistika 9 rigidly fixed to the free end of the stony screw lug 7. The feeder operates as follows at once. When moving the transporter 3. along chute 4, the feed mass with sections 6 of the cultivator is directed to the conveyor 3, the filling of the inter-scraper space of which is carried out by means of a conical screw projection 7. Through the discharge windows blocked by the flaps 8, the feed is discharged into the feeders, and the cleaners 9 clear the feed from the flaps 8. The use of the proposed feed dispenser for the distribution of wet feed mixtures that are prone to hydrolysis will improve the uniformity of feed distribution to animals, as well as reduce the energy intensity of the distribution process.