SU116497A1

SU116497A1 - Semiautomatic for making glass bushing insulators

Info

Publication number: SU116497A1
Application number: SU551996A
Authority: SU
Inventors: А.И. Саханов
Original assignee: А.И. Саханов
Priority date: 1956-05-22
Filing date: 1956-05-22
Publication date: 1957-11-30

Description

Особеюшстью предлагаемо о полуавто 1ата дл изготовлени стекл нных проходных изол торов вл етс загрузочных устройств, осуществл ющих автоматическую поочередную подачу деталей (металлических и стекл нных трубочек и металлических шайб) на установленный на поворотном столе шпиндель, на котором производитс их соединение. Подача стекл нных и металлических трубочек осуществл етс однотипными загрузочными устройствами, каждое из которых состоит -из бункера, направл ющей трубки и введенного в последнюю отсекател , наход щегос под действием кулачкового мехапизл1а , П1)едпазиаче1п-1ого дл пондтучнон подачи соет-ветствуюпщх деталей на указанный шпиндель и управл емого от поворотного стола.A special feature of the proposed semi-auto for the manufacture of glass bushing insulators is the charging devices that automatically feed the parts (metal and glass tubes and metal washers) onto the spindle mounted on the turntable on which they are connected. The supply of glass and metal tubes is carried out by the same type of loading devices, each of which consists of a bunker, a guide tube and a cutter introduced into the last section, which is under the action of a cam mechanism, P1) unit one-to-one unit for supplying the same component. spindle and controlled from the turntable.

С целью обеспечени ориентировочной подачи трубочки, бункер выполнен вращающимс вокруг вход щей в него направл ющей трубки , снабженной на конце спиралеобразным зсиком.In order to provide an approximate supply of the tube, the hopper is made rotating around the guide tube entering it, provided with a spiral-shaped spiral at the end.

Дл предотвращени подачи трубочек па шпиндель при нарущении режима работы загрузочные устройства снабжены блокировочными приспособлени ми, выполненными в виде щупа, предназначенного дл взаимодействи с торцом шпиндел или металлической трубочки и управлени кулачковым механизмом, не осуществл ющим выброс указанных трубочек при отсутствии под загрузочным устройством шпиндел или, соответственно, предварительно поданной на него металлической трубочкиНа чертеже изображена кинематическа схема предлагаемого полуавтомата. Электродвигатель 1, привод щий во вращение через соответствующие передачи вал 2, поворотный стол-карусель 3 с вращающимис шпиндел ми 4, на которых производитс сварка изол торов. Дл подачи металлических и стекл нных трубочек служат загрузочные устройства, бункеры 5 и, соответственно, 6 которые привод тс во вращение гибкой передачей 7 от шкива 5, сид щего на валу 4. На последнем пасажен также диск 9 с копирами 10 и //.To prevent the spindle pipes from being fed to the spindle when the operating mode is disturbed, the loading devices are provided with locking devices made in the form of a probe, designed to interact with the spindle face or metal tube and control the cam mechanism that does not emit these tubes when there is no spindle under the loading device or respectively, a metal tube previously fed to it. The drawing shows a kinematic diagram of the proposed semi-automatic. The electric motor 1, which drives the shaft 2 through rotation, the rotary table-carousel 3 with rotating spindles 4, on which the welding of insulators is carried out. To supply the metal and glass tubes, there are loading devices, bunkers 5 and, respectively, 6 which are rotated by a flexible gear 7 from the pulley 5 sitting on the shaft 4. The last disc also has a disk 9 with copiers 10 and //.

Загрззочное стройсгво, подающее метал. ическне (же.гезоникелевые ) трубочки, работает следующим образом.Zagrzochnoe stroysgvo, feeding metal. The scratch tube (same) is as follows.

Копир }0 через ролик 12 и шток 13 приводит в возвратно-поступательное движение вею систему загрузочного устройства. В отверстие в дне бункера 5 вставлена направл юща трубка 14, совершающа возвратио-иоуступательпое движение независимо от враа1,ательпого движени бункера. На конце трубки М закреплен расход щийс кокус , к которому припа н спиралеобразный усик 15, ориентирующий металлическую трубочку. Последн после ориентации нод действием собственного веса поступает по направл ющей трубке J4 в магазин 16. При движении загрузочного устройства вниз блокировочное тфиспоссблепие 17 своим щ.упом упираете в коронку IS шпинде.л - и, встретив на пути преп тствие, останавливаетс . Загрузочное же ует; )Г)йство продолжает двигатьс вниз. При этом отсекатель 19 магазина 16, двига сь по кулачку 20 кулачкового механизма, отходит впрагю. Магазин 16 своим чейкообразным еквозным отзеретием .может захва-| I ть только одн} трубочку, а втора , встре га нрсп 1тствие со стороны в;;ладыща, остаетс на месте, т. е. как-бы отсекаетс . В тот момент, когда чейкообразное отверетие магазина 16 с наход щейс в чейке металлической трубочкой совпадает с отверстием питател 21, метал/ ическа трубочка, скользивща но направл ющей 22, наход еь в чейкообразном отверетпи магазина 16, проваливаетс В питатель 21 и под действием еобственного вееа ноцадает на иглу 23. Загрузочное устройство после прохода копира 10 возвращаетс в верхнее положение пружиной 24. Кулачок 20 возвращаетс в нервоначальное положение ири помощи неподвижного ограничител 25. Магазин 16 возвращаетс в первоначальное цоложение пружиной 26 и евоим чейкообразным отверстием принимает следующую металочическую трубочку, котора при нажатии копира сб 1асываетс в питател 21. Таким образом, происходит ориентаци арматуры и пепрер.ызна иодача ее на иг,1у 23. В с:;учае отеутстви пьчиндел 3 в гнезде (например, в случае сн ти его вследствие новреждепи иглы) загрузка не производитс и ве работа происходит вхолостую без выдачи арматурь. Голсвка 27 и икладыш 2S-сменные и мен ютс в зависимости от типа изол тора, т. е. диаметра и длины металлической трубочки. Наиравл юща 29 служит дл точного направлени загрузочного устройства в момент подачи арматуры на ИГЛу.Copier} 0 through the roller 12 and the rod 13 causes the loading device system to reciprocate. A guide tube 14 is inserted into the hole in the bottom of the bunker 5, making a return-and-return movement independent of the movement of the bunker. At the end of the tube M, a diverging cut is attached, to which a spiral-shaped barbel 15 is attached, orienting the metal tube. The latter, after the orientation of the node, with its own weight, enters the guide tube J4 into the magazine 16. When the boot loader is moved downward, the locking jaw 17 with your right hand rests against the crown of the IS spindle, and, encountering an obstacle in its path, stops. Boot same; ) D) The structure continues to move down. In this case, the slam-shutter 19 of the magazine 16, moving along the cam 20 of the cam mechanism, moves away into the enemy. Shop 16 with its cell-shaped export mark. Can capture- | I only have one tube, and the second, when meeting the imprint from the side of the ;; ladder, remains in place, i.e., as if cut off. At that moment, when the cell-shaped opening of the magazine 16 with the metal tube in the cell coincides with the opening of the feeder 21, the metal / iron tube that slides along the guide 22, is in the cellular-shaped opening of the store 16, fails into the feeder 21 and under the action of its own knocks on the needle 23. The loading device after the passage of the copier 10 returns to the upper position by the spring 24. The cam 20 returns to the initial position of the impeller using the fixed stopper 25. The magazine 16 returns to the origin The position of the spring 26 and its cell-shaped hole takes the following metal tube, which when pressed the copier sat is sucked into the feeder 21. Thus, the valve and orientation are oriented, iodine it on the rod, 1st 23. In the: the nest (for example, if it is removed due to the needle), the loading is not performed and the work is idle without dispensing the rebar. Golsvka 27 and the liner are 2S-interchangeable and vary depending on the type of insulator, i.e., the diameter and length of the metal tube. Pilot 29 serves to accurately guide the loading device at the time the reinforcement is fed to the needle.

Работа загрузочного устройства, нодаюнхего стек..15п-п-1ые трубочки, зак;почаетс в следующем.The operation of the boot device, the Nydaunhego stack. 15p-n-1th tubules, zac; reads as follows.

Конпр // через ролик 30 н щток 31 приводит в возвратно-пост тательное движение всю систему загрузочного устройства стекл нных трубочек. Направл юща трубка 32, вставленна в отверстие в дне бункера 6, имеет возвратно-поступательное движение, независимо от вращательного движени бункера. На конце трубки 32 находитс конус , к которому нрииа н спиралеобразный усик 33, который создает ориентацию стекл нной трубочки. После ориентации трубочка под действием еобственного веса поступает в магазин 34. После поворота каруселп-стола 2 па 24°, при движении загрузочного устройства вниз блокировочное приспособленне 35 евоим щупом прощупывает наличие металлической трубочки на игле 23 щпиндел 3. Дл возможности осуществлени прощупывани внутренний диаметр щупа выполнен меньше наружного диаметра металлической трубочки, надетой на иглу 23 шпиндел 3, наружный же диаметр иглы 23, в свою очередь, выполнен меньще внутреннего диаметра щупа. Если 1металлическа трубочка надета на иглу 23, то щуп, упира сь в нее, останавливает кулачок 36, который срабатывает и выдает стекл нную трубочку через магазин 34 вConpr // through the roller 30 and the slider 31 retracts the entire system of the loading device of the glass tubes. The guide tube 32, inserted into the hole in the bottom of the hopper 6, has a reciprocating movement, independently of the rotational movement of the hopper. At the end of tube 32 there is a cone, to which there is a spiral-shaped mustache 33, which creates the orientation of the glass tube. After orientation, the tube enters the magazine 34 under the action of its own weight. After turning the carousel-table 2 by 24 °, when the boot loader moves downwards, the locking device with a 35 gauge probes the presence of a metal tube on the needle 23 of the spindle 3. The probe diameter is made less than the outer diameter of the metal tube, put on the needle 23 of the spindle 3, the outer diameter of the needle 23, in turn, is less than the inner diameter of the probe. If the 1 metal tube is put on the needle 23, then the probe, resting against it, stops the cam 36, which is triggered and delivers the glass tube through the magazine 34

питатель 57. Стекл нна трубочка подаетс на иглу не сразу, как металличеека , а сначала на онережающий по закрытию отеекатель 38. Следовательно, если металлическа трубочка на игле 23 отсутствует, то щуп блокировочного приспособлени 35, не встреча сопротивлени со стороны металлической трубочки, не останавливает кулачка 36 и магазин 34 остаетс на месте, не выдава стекл нной трубочки. При дви-. жении загрузочного устройства вниз в момент набегани копира //на ролик 30 в первую очередь срабатывает кулачок 39, который, упира сь в упор 40. останавливаетс , загрузочное же устройство продолжает двигатьс вниз совместно с отсекател ми 38 и 41. Когда отеекатель 3S перекрывает отверстие питател 37. а отеекатель 41 открывает отверстие питател 57, кулачок 36 останавливаете блокировочным приспособлением 35, щуп которого упираетс в металлическую трубочку. В этом случае магазин 34 скользит по кулачку 36, передвигаетс по направл ющей 42 вправо и сбрасывает стекл иную трубочку в гаггатель 57 на отеекатель 38.feeder 57. The glass tube is not immediately fed to the needle, like a metal mesh, but first to the bearer 38 that stops closing. Consequently, if the metal tube on the needle 23 is not present, then the probe of the locking device 35, not meeting resistance from the metal tube, does not stop the cam 36 and the magazine 34 remain in place without dispensing the glass tube. When moving. As the copier runs down onto the roller 30, the cam 39 first works, which stops at the stop 40. The boot device continues to move down together with the cutters 38 and 41. When the 3S breeder closes the feed hole 37. And the beater 41 opens the opening of the feeder 57, and stops the cam 36 with a locking device 35, the probe of which rests against a metal tube. In this case, the magazine 34 slides along the cam 36, moves along the guide 42 to the right and resets the glass of the other tube into the damper 57 to the beater 38.

При движении загрузочного устройства вверх под действием иружи1П )1 43 Г1ос.те прохода копира 11 ку.лачок 39, упира сь в упор -tt. сстапавливаетс . В это врем отсекатели 55 и 41, передвига сь по кулачку 39 срабатывают. Отеекатель 41 закрываетс , а отеекатель 38 открываетс и стекл нна трубочка под действием собственного веса переходит с отсекате.т 38 иа отеекатель 41. При движении загрузочного устройства снова вниз под действием копира // после поворота столакарусели 2 па 48 повтор етс тот же Ц1П., который был описан выше. При этом отеекатель 41 открываетс и стекл нна трубочка подаетс на иглу 55, па которой уже находитс мета.тл 1ческа трубочка, л в это врем следующа заготовка попадает через магазин 34 па отеекатель 38, и т. д.When the loading device moves upward under the action of a plumber) 1 43 Г1ос.тте copier 11 ku.lachok 39, rests against the stop -tt. set down. At this time, the cut-off valves 55 and 41, moving over the cam 39, are activated. The reader 41 is closed, and the reader 38 is opened and the glass tube under its own weight passes from the cutter. 38 and the driver 41. When the loading device moves down again under the action of the copier // after the rotation of the two-carousel 2 pa 48, the same Sci.P. which was described above. In this case, the breeder 41 is opened and the glass tube is fed to the needle 55, the pass of which is already a met. 1 cc tubule, at this time the next billet is fed through the magazine 34 to the pass of the binder 38, etc.

П р е д м е т и з о б р е т е и и PRIOR DIRECTORSHIP and

1.Полуавтомат дл изготовлени стекл нных проходных изол торов , отличающийс тем, что, с целью автоматической поочере .диой подачи деталей (металличееких и стекл нных трубочек и метал .тических шайб) па установ..:1еппый па поворотном столе птипдель. па котором про зводитс их соедипепие, применены установ.пенные на.;; столом загрузочные устройства, состо щие каждое из бункера, направл ющей трубки и введенного в последнюю отсекател , наход щегос под действием кулачкового механизма, предназиаченпого дл пощтучиой подачи есответетвующей детали па указанпый щпиндель и управл емого от поворотного стола.1. A semi-automatic machine for the manufacture of glass bushing insulators, characterized in that, for the purpose of automatically arranging the supply of parts (metal and glass tubing and metal washers), the set ..: pivot the rotary table. Pa which is used for their connection, applied set to. ;; table loading devices, consisting of each of the bunker, the guide tube and introduced into the last cutter, which is under the action of the cam mechanism, prednaznachennogo for direct supply of the corresponding part of the specified chip and controlled from the rotary table.

2.Форма выполнени полуавтомата но п. 1, отличающа с тем, что дл подачи стекл нных к металличееких трубочек применены, однотипные загрузочные устройства, бункер каждого из которых, с целью обеспечепи ориеитироватпгой подачи указанных трубочек, выполпен вращающимс вокруг входнилей и него паиравл ющей трубки, снабженной на конце спиралеобразным усиком.2. The form of making a semi-automatic device, but clause 1, wherein one-type loading devices are used for supplying glass to metal-cell tubes, the bunker of each of which, in order to ensure the supply of these tubes, is made around a rotating tube and its paired tube , fitted on the end with a spiral-shaped antenna.

3.Форма выполнени полуавтомата по пи. 1 и 2, о т .т и ч а ю щ а с тем, что, с целью предотвращени подачи трубочек на щпиндель при нарушении режима работы, загрузочные уетройства снабжеиьЕ блокировочными присиособлени ми, выполненными в виде щупа, предназначениого дл взаимодействи с торцом щпиндел или металлической трубочки и управлени кулачковым механизмом, иеосуществл ющим выброс указанных трубочек при отсутствии под загрузочным устройством щииндел или, соответственно, предварительно поданой иа него металлической трубочки.3. The form of the semi-automatic implementation of pi. 1 and 2, that is, in order to prevent the tubes from being fed to the spindle in violation of the mode of operation, the loading devices are equipped with locking devices designed as a probe, designed to interact with the end of the rod or the metal tube and the cam mechanism controlling the ejection of said tubes in the absence of a chindel or, respectively, pre-fed metal tube.