SU1164505A1 - Method of filling interwall space of heat-insulating vessels with powder heat-insulating material - Google Patents

Method of filling interwall space of heat-insulating vessels with powder heat-insulating material Download PDF

Info

Publication number
SU1164505A1
SU1164505A1 SU833542027A SU3542027A SU1164505A1 SU 1164505 A1 SU1164505 A1 SU 1164505A1 SU 833542027 A SU833542027 A SU 833542027A SU 3542027 A SU3542027 A SU 3542027A SU 1164505 A1 SU1164505 A1 SU 1164505A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filling
powder
cavity
heat
tube
Prior art date
Application number
SU833542027A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Андреевич Черноземов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5727
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5727 filed Critical Предприятие П/Я М-5727
Priority to SU833542027A priority Critical patent/SU1164505A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1164505A1 publication Critical patent/SU1164505A1/en

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ. МЕЖСТЕННОЙ ПОЛОСТИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ СОСУДОВ ПОРОШКОВОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ, включающий вакуумирование межстенной полости через подсоединенную сверху трубку и заполнение порошком полости в несколько приемов с сохранением в ней остаточного разрежени  непосредственно после каждого заполнени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и экономичности, перед казедым заполнением порошком прекращают вакуумирование , после каждого-.заполнени  сообщают трубку с атмосферой, сдувают всасываемым воздухом порошок из трубки в межстенную полость и -затем вновь вакуумируют полость через освободившуюс  от порошка трубку. сл О5 4 сл СПMETHOD OF FILLING. THE INTERWAL CAVITY OF HEAT-INSULATING VESSELS BY POWDER HEAT-INSULATION procedures, including evacuation of the interstitial cavity through a tube connected from above and filling the cavity powder in several steps with preserving residual rarefaction in it immediately after each filling, characterized in that changes will occur in each application in order to improve performance and cost changes, in order to change, the changes will be applied. evacuation, after each filling, the tube is connected to the atmosphere, the powder is blown off with suction air ki in the interspace cavity and -Then again evacuated from the cavity through osvobodivshuyus powder tube. sl O5 4 cl SP

Description

Изобретение относится к способам изготовления сосудов с вакуумно-порошковой теплоизоляцией и может быть использовано для заполнения межстенной полости сосудов Дьюара, в част- 5 ности термосов.The invention relates to methods for manufacturing vessels with vacuum-powder thermal insulation and can be used to fill the interstitial cavity of Dewar vessels, in particular 5 thermoses.

Наиболее близким к предлагаемому является способ заполнения межстенной полости сосудов Дьюара порошковой теплоизоляцией, включающий в се- 10 бя подсоединение вакуумной системы к межстенной полости и подачу порош- . ка из герметичного бункера-питателя в межстенную полость в несколько приемов. В процессе подачи порошка из межстенной полости непрерывно откачивают воздух Q].The closest to the proposed method is the filling of the interspace cavity dewars powder insulation, comprising the CE 10 os connecting the vacuum system to supply the interspace cavity and powders. from a sealed hopper-feeder into the interstitial cavity in several stages. In the process of supplying powder from the interstitial cavity, air Q] is continuously pumped out.

• Однако часть·порошка выносится вместе с воздухом в вакуумную систему и забивает фильтры, что увели- 2° чивает время заполнения ш приводит к дополнительным материальным затратам (частая замена фильтров, изготовление специальных патрубков для засыпки порошка). 25• However, part of the powder is carried out together with air into the vacuum system and clogs the filters, which increases the filling time by 2 ° and leads to additional material costs (frequent filter replacement, manufacture of special nozzles for powder filling). 25

Цель изобретения. - повышение производительности и экономичности.The purpose of the invention. - increase in productivity and profitability.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу заполнения межстенной полости теплоизоля- 30 ционных сосудов порошковой теплоизоляцией, включающему вакуумирование межстенной полости через подсоединенную сверху трубку и запол- - . 'нение порошком полости в несколько 35 приемов с сохранением в ней остаточного разрежения непосредственно после каждого заполнения, перед каждым заполнением порошком прекращают вакуумирование, после каждого запол- до нения сообщают трубку с атмосферой, сдувают всасываемым воздухом порошок из трубки в межстенную полость и затем вновь вакуумируют полость через освободившуюся от порошка трубку. 45 На чертеже изображена установка, реализующая предлагаемый способ.This goal is achieved by the fact that according to the method of filling the interstitial cavity of the heat-insulating vessels with powder thermal insulation, which includes evacuating the interstitial cavity through a tube connected at the top and filling -. After the powder is filled with a cavity in several 35 receptions, while retaining a residual vacuum in it immediately after each filling, the vacuum is stopped before each filling, after each filling, the tube with the atmosphere is informed, the powder is blown with suction air from the pipe into the interstitial cavity and then vacuum again cavity through the tube freed from powder. 45 The drawing shows an installation that implements the proposed method.

Установка содержит, последовательно соединенные герметичный бункерпитатель 1, вентиль 2, крестовину 3, 50The installation contains, in series connected sealed hopper 1, valve 2, cross 3, 50

Claims (1)

СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ- МЕЖСТЕННОЙ ПОЛОСТИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ СОСУДОВ ПОРОШКОВОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ, включающий вакуумирование межстенной полости через подсоединенную сверху трубку и заполнение порошком полости в несколько приемов с сохранением в ней остаточного разрежения непосредственно после каждого заполнения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и экономичности, перед каждым заполнением порошком прекращают вакуумирование, после каждого , заполнения сообщают трубку с атмосферой, сдувают ‘ всасываемым воздухом порошок из трубки в межстенную полость и -затем вновь вакуумируют полость через освободившуюся от порошка трубку.METHOD FOR FILLING-INTERIOR CAVITY OF THERMAL INSULATION VESSELS WITH POWDER THERMAL INSULATION, including evacuating the interstitial cavity through a tube connected at the top and filling the cavity with powder in several steps, preserving a residual vacuum in it immediately after each filling, characterized in that, in order to increase productivity and economy vacuum filling is stopped by filling with powder, after each filling, the tube is informed with the atmosphere, it is blown off with suction air roshok of the tube and in the interspace cavity -Then again evacuated cavity through freed from the powder pipe. 164505 ' 2164,505 '2
SU833542027A 1983-01-21 1983-01-21 Method of filling interwall space of heat-insulating vessels with powder heat-insulating material SU1164505A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833542027A SU1164505A1 (en) 1983-01-21 1983-01-21 Method of filling interwall space of heat-insulating vessels with powder heat-insulating material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833542027A SU1164505A1 (en) 1983-01-21 1983-01-21 Method of filling interwall space of heat-insulating vessels with powder heat-insulating material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1164505A1 true SU1164505A1 (en) 1985-06-30

Family

ID=21046104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833542027A SU1164505A1 (en) 1983-01-21 1983-01-21 Method of filling interwall space of heat-insulating vessels with powder heat-insulating material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1164505A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР F 17 С 3/02, опуб,№ 484362, кл. лик. 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6054195A (en) Method of construction of evacuated glazing
US4927600A (en) Method for molding of powders
US4582682A (en) Method of producing molded parts by cold isostatic compression
JPS63317246A (en) Sand molding method and device for composite product consisting of light alloy matrix and fibrous insert
JPS55161902A (en) Ceramic turbine rotor
US4256688A (en) Method for manufacturing an object of silicon nitride
CN109249025A (en) A kind of aluminum alloy thin wall pieces hot isostatic pressing manufacturing process
SU1164505A1 (en) Method of filling interwall space of heat-insulating vessels with powder heat-insulating material
IE35925L (en) Process for treating tobacco.
US5165591A (en) Diffusion bonding
CN1833574A (en) Dual-layer vacuum glass cup and its mfg. technique
US5828942A (en) Method for subjecting molded article to isostatic pressing
JPH09264490A (en) Ultra-heat insulating panel and manufacture thereof
US11565313B2 (en) Isostatic pressing canister
US3913776A (en) Vacuum-insulated vessel
US3721100A (en) Cold trap
GB1502877A (en) Method of producing vacuum in a receptacle and a vacuum pump for effecting same
SE520429C2 (en) Process for making glass preforms
JP2659402B2 (en) Manufacturing method of metal double-walled container
SU1490377A2 (en) Method of filling interwall space of heat-insulated vessel with powder heat-insulation
SU1283491A2 (en) Method of filling interwall space of heat-insulating vessels with powder heat insulation material
JP2003506298A (en) Method and apparatus for evacuating a glass panel
JP3264430B2 (en) Glass panel for cathode ray tube
JPH0349788Y2 (en)
JPH06612A (en) Centrifugal casting method