SU1164429A1 - Installation for preparing and injecting sand-cement and concrete mixes - Google Patents
Installation for preparing and injecting sand-cement and concrete mixes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1164429A1 SU1164429A1 SU833580545A SU3580545A SU1164429A1 SU 1164429 A1 SU1164429 A1 SU 1164429A1 SU 833580545 A SU833580545 A SU 833580545A SU 3580545 A SU3580545 A SU 3580545A SU 1164429 A1 SU1164429 A1 SU 1164429A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sieve
- installation
- mixture
- mixer
- cement
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 46
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 14
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/04—Lining with building materials
- E21D11/10—Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
- E21D11/105—Transport or application of concrete specially adapted for the lining of tunnels or galleries ; Backfilling the space between main building element and the surrounding rock, e.g. with concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И НАГНЕТАНИЯ ПЕСЧАНО-ЦЕМЕНТНЫХ И БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, включающа тележку с емкост ми дл составл ющих смеси, дозатор , шланг дл подачи воды, нагнетательное устройство со шлангом, смеситель с лопаст ми на вертикальном валу, соединенный в нижней части всасывающим патрубком нагнетательного устройства с ситом дл очистки смеси , огличаА)ща с тем, что, с целью повыщени производительности установки, сито выполнено в виде конусной корзины, размещено на валу и соосно с ним. 2.Установка по п. 1, отличающа с тем, что верхн и нижн кромки сита снабжены ободами, соединенными равномерно расположенными по окружности ребрами. 3.Установка по пп. 1 и 2, отличающа с I тем, что днище смесител в зоне, ограниченной нижним ободом сита, выполнено с (Л отверстием, перекрытым затвором. 05 . ND СО1. INSTALLATION FOR PREPARATION AND DISCHARGING OF SANDIC-CEMENT AND CONCRETE MIXTURES, including a cart with tanks for the constituents of the mixture, a dispenser, a water supply hose, an injection device with a hose, a mixer with blades on a vertical shaft, connected in the lower part with an intake pipe an injection device with a sieve for cleaning the mixture, using the fact that, in order to increase the productivity of the installation, the sieve is made in the form of a conical basket, placed on the shaft and coaxially with it. 2. The installation according to claim 1, wherein the upper and lower edges of the sieve are provided with rims connected by evenly spaced ribs. 3. Installation on PP. 1 and 2, characterized with I in that the bottom of the mixer in the zone bounded by the bottom rim of the sieve is made with (L hole, closed with a shutter. 05. ND CO
Description
Изобретение относитс к средствам механизации дл креплени горных выработок , предназначено дл приготовлени и нагнетани песчано-цементных и мелкозернистых бетонных смесей при упрочнении горных пород и набрызгбетонировании и может найти применение также в гидротехническом и дорожном строительстве.The invention relates to mechanization for fastening mine workings, is intended for the preparation and injection of sand-cement and fine-grained concrete mixes in the strengthening of rocks and nabryzbetonirovaniyu and can be used also in hydraulic engineering and road construction.
Известна установка дл приготовлени и нагнетани бетонной смеси, состо ща из тележки с емкост ми дл хранени составл ющих смеси, дозирующего устройства, смесительного устройства, нагнетательного устройства и щланга с соплом 1.A known installation for preparing and injecting a concrete mix, consisting of a trolley with storage tanks for the components of the mixture, a metering device, a mixing device, a pressure device and a hose with nozzle 1.
Недостаток известной установки обусловлен тем, что необходимо тщательно просеивать составл ющие пёсчано-цементной и бетонной смеси до определенной фракции при засыпке в емкости установки, чтобы исключить попадание крупной фракции под клапан нагнетательного устройства.The disadvantage of the known installation is due to the fact that it is necessary to sift carefully the components of sand-cement and concrete mixture to a certain fraction when filling in the installation tank in order to exclude the ingress of coarse fraction under the valve of the injection device.
Известна также установка дл приготовлени и нагнетани песчано-цементных и бетонных смесей, включающа тележку с емкост ми дл составл ющих смеси, дозатор , щланг дл подачи воды, нагнетательное устройство со шлангом, смеситель с лопаст ми на вертикальном валу, соединенный в нижней части всасывающим патрубком нагнетательного . устройства с ситом дл очистки смеси 2.A plant for preparing and injecting sand-cement and concrete mixtures is also known, comprising a carriage with tanks for the constituents of the mixture, a metering device, a water supply hose, an injection device with a hose, a mixer with blades on a vertical shaft, connected at the bottom with a suction nozzle injection devices with a sieve for cleaning mixture 2.
Данна установка характеризуетс быстрым износом щеток дл очистки сита (сетки) на всасывающем патрубке и самой сетки из-за высокой линейной скорости на щетке (до 20 м/с) и под действием высокоабразивной рабочей смеси, а также накоплением в емкости смесител крупной фракции смеси, котора задерживаетс сеткой. При этом отмечаетс дополнительное сопротивление движению смеси из смесител в насос, которое оказывает сетка на всасывающем патрубке из-за малой рабочей поверхности.This installation is characterized by rapid wear of brushes for cleaning the sieve (mesh) on the suction nozzle and the mesh itself due to the high linear speed on the brush (up to 20 m / s) and under the action of the highly abrasive working mixture, as well as by accumulating a large fraction of the mixture in the mixer tank. which is delayed by the grid. At the same time, there is an additional resistance to the movement of the mixture from the mixer to the pump, which is provided by the mesh on the suction nozzle due to the small working surface.
Цель изобретени - повышение производительности установки.The purpose of the invention is to increase plant productivity.
Указанна цель достигаетс тем, что в установке дл приготовлени и нагнетаний песчано-цеметных и бетонных смесей, включающей тележку с емкост ми дл составл ющих смеси, дозатор, щланг дл подачи воды, нагнетательное устройство со щлангом, смеситель с лопаст ми на вертикальном валу, соединенный в нижней части всасывающим патрубком нагнетательного устройства с ситом дл очистки смеси, сито выполнено в виде конусной корзины, размещено на валу и соосно с ним.This goal is achieved by the fact that in an installation for preparing and injecting sand-cement and concrete mixtures, including a carriage with tanks for the constituent mixtures, a metering device, a water supply hose, an injection device with a hose, a mixer with blades on a vertical shaft, connected in the lower part, the suction nozzle of the injection device with a sieve for cleaning the mixture, the sieve is made in the form of a conical basket, placed on the shaft and coaxially with it.
Кроме того, верхн и нижн кромки сита снабжены ободами, соединенными равномерно расположенными по окружности ребрами, а днище смесител в зоне, ограниченной нижним ободом сита, выполнено с отверстием, перекрытым затвором.In addition, the upper and lower edges of the sieve are provided with rims connected by evenly spaced edges around the ribs, and the bottom of the mixer in the area bounded by the lower rim of the sieve is made with a hole blocked by a shutter.
На фиг. 1 изображена предлагаема установка , продольный разрез; на фиг. 2 - смеситель с цилиндрическим ситом (продольный разрез) и схемой циркул ции смеси; на фиг. 3 - смеситель с конусным ситом (продольный разрез) и схемой циркул ции смеси; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.FIG. 1 shows the proposed installation, a longitudinal section; in fig. 2 — a mixer with a cylindrical screen (longitudinal section) and a mixture circulation circuit; in fig. 3 — mixer with a conical sieve (longitudinal section) and a mixture circulation circuit; in fig. 4 shows section A-A in FIG. 3
Установка дл приготовлени и нагнетани песчано-цементных и бетонных смесей состоит из тележки 1 с емкост ми 2 дл хранени составл ющих смеси, дозатора 3, выполненного в виде шнека, смесител 4 турбулентного типа, включающего вертикальный вал 5 с лопаст ми 6, нагнетательного устройства 7, например порщневого насоса, соединенного на входе всасывающим патрубком 8 с нижней придонной частью бака смесител 4 и снабженного на выходе щлангом 9 дл подачи смеси.The installation for the preparation and injection of sand-cement and concrete mixtures consists of a trolley 1 with containers 2 for storing the components of the mixture, a metering device 3, made in the form of a screw, a mixer 4 of turbulent type, including a vertical shaft 5 with blades 6, an injection device 7 for example, a piston pump connected at the inlet with a suction pipe 8 to the lower bottom part of the tank of the mixer 4 and provided at the outlet with a hose 9 for feeding the mixture.
Затворение сухой смеси производитс Shutter dry mix is made
0 водой, подаваемой в бак смесител 4 по щлангу 10.0 water supplied to the tank mixer 4 on the hose 10.
В баке смесител 4 размещено сито, представл ющее собой сетку 11 с боковой рабочей поверхностью тела вращени , преимущественно выполненной в виде цилиндра (фиг. 2) или в виде усеченного конуса с вершиной, направленной вниз (фиг. 3 и 4). Сито в виде сетки 11 установлено в баке смесител 4 соосно с его вертикальным валом 5 и окружает лопасти 6 так, что внутреннее пространство сита обеспечивает возможность свободного вращени лопастей 6, а между наружной поверхностью сита и стенкой бака смесител 4 образовано кольцевое пространство. Нижн кромка сита оперта на днище смесител 4. Дл A sieve is placed in the tank of the mixer 4, which is a grid 11 with a lateral working surface of the body of rotation, mainly made in the form of a cylinder (Fig. 2) or in the form of a truncated cone with the top pointing down (Fig. 3 and 4). The sieve 11 is installed in the mixer tank 4 coaxially with its vertical shaft 5 and surrounds the blades 6 so that the inner space of the sieve allows the blades 6 to freely rotate, and an annular space is formed between the outer surface of the sieve and the wall of the mixer tank 4. The bottom edge of the sieve is supported on the bottom of the mixer 4. For
повышени жесткости конструкции сита оно содержит на верхней и нижней кромках ободы 12 и 13, которые соединены равномерно расположенными по окружности ребрами 14 жесткости. Ободы 12 и 13 сincreasing the rigidity of the sieve design, it contains on the upper and lower edges of the rims 12 and 13, which are connected by uniformly spaced ribs 14 along the circumference. Rims 12 and 13 with
0 ребрами 14 образуют каркас дл закреплени на нем сетки 11 сита и фиксации в бачке смесител .0, the ribs 14 form a frame for fixing the mesh 11 of the sieve on it and fixing the mixer in the tank.
При выполнении сита с цилиндрической сеткой 11 (фиг. 2) верхний обод 12When performing a sieve with a cylindrical grid 11 (Fig. 2) the upper rim 12
размещен на уровне крыщки бака смесител 4 и зафиксирован относительно нее. При выполнении сита сеткой 11 в виде усеченного конуса (фиг. 3 и 4) целесообразно выполн ть верхний обод 12 с диаметром, соответствующим внутреннему диаметру бака смесител , дл обеспечени возможности его фиксации относительно стенки бака смесител 4. При этом верхний обод 12 может быть установлен как на уровне крыщки бака смесител 4, так и ниже этого уровн , исход из услови обеспечени поверхностью сетки 11 угла наклона больщего чем угол естественного откоса материала , задерживаемого сеткой И. При необходимости одно сито может быть заменено другим через верхнюю часть бака смесител , в частности, дл этого достаточно сн ть крышку смесител . Размер чейки сетки 11 сита зависит от допустимой крупности фракции, перекачиваемой нагнетательным устройством, или заданного состава смеси. Дл облегчени удалени отходов непросе нных частиц смеси днище смесител 4 в зоне, ограниченной нижним ободом 13 сита, выполнено с отверстием, перекрытым затвором 15. Установка работает следующим образом. В емкости 2 загружаютс составл ющие смеси: в жущее, мелкий заполнитель (непросе нный песок, мелкий гравий). Дозатором 3 составл ющие смеси подаютс в бак смесител 4 во внутреннее пространство, ограниченное ситом в виде сетки 11. В баке смесител 4 смесь затвор етс водой, поступающей по щлангу 10, и перемешиваетс лопаст ми 6. При накоплении готовой смеси в смесителе 4 до определенного уровн она из кольцевого пространства за ситом через всасывающий патрубок 8 поступает в нагнетательное устройство 7 и подаетс по материальному шлангу 9 на поверхность, подлежащую бетонированию или в шпуры дл упрочнени горных пород. Перемешивание смеси в баке смесител 4 осуществл етс вращением вала 5 с лопаст ми 6 со скоростью 300-500 об/мин. В результате такого вращени лопасти 6 отбрасывают смесь от центра бака смесител 4 к стенкам и вверх, затем смесь в области вала 5, в его осевом направлении , поступает вновь в область лопастей 6. В результате такого движени достигаетс интенсивна циркул ци .смеси в вертикальной плоскости (фиг. 2 и 3). Смесь в процессе циркул ции первоначально из внутреннего пространства, ограниченного ситом, проникает через сетку 11 в кольцевое пространство, ограниченное ситом и стенками бака смесител , и очищаетс при этом. Часть очищенной смеси из кольцевого пространства по всасывающему патрубку 8 поступает в нагнетательное устройство 7, друга часть смеси, наход ща с в кольцевом пространстве, проникает вновь во внутреннее пространство сита, тем самым очища его от налипших частиц смеси. Таким образом, смесь, двига сь через сетку 11 как к стенкам бака, так и от стенок бака смесител внутрь, посто нно смывает с сетки 11 прилипшие частицы. Кроме того, в результате кругового движени смеси, вызываемого вращением лопастей 6 во внутреннем пространстве сита происходит дополнительное перемещение компонентов смеси по поверхности сетки 11, обеспечива улучшение их очистки и проникновение в кольцевое пространство за ситом. Круговое движение смеси за сеткой 11 обеспечивает поступление все новых порций смеси к всасывающему патрубку 8 и предотвращает расслоение смеси. Крупна фракци смеси (отходы) задерживаютс сеткой 11 и остаютс во внутреннем пространстве сита. По мере накоплени отходов они периодически удал ютс через отверстие в днище путем открывани затвора 15. Дл обеспечени непрерывности работы установки производительности дозирующего, смесительного и нагнетательного устройств должны быть равны . За счет выполнени сита в виде рабочей поверхности тела вращени его поверхность по сравнению с известными устройствами , размещаемыми в смесител х, увеличиваетс в 20-30 раз, обеспечиваетс бесперебойна подача смеси без дополнительного сопротивлени к всасывающему патрубку, а следовательно, и повышение производительности всей установки на 20-30%. В результате самоочистки сита упрощаетс конструктивное выполнение смесител , отпадает необходимость в частых заменах сегки сита и, сокращаетс врем на ремонт и обслуживание установки, повышаетс ее надежность. Годовой экономический эффект предлагаемой установки составл ет 1000-1200 руб при обслуживании ее звеном из двух человек . placed at the level of the lid of the mixer tank 4 and fixed relative to it. When making a sieve with a truncated cone mesh 11 (FIGS. 3 and 4), it is advisable to make the upper rim 12 with a diameter corresponding to the inside diameter of the mixer tank, so that it can be fixed to the wall of the mixer tank 4. At the same time, the upper rim 12 can be installed both at the level of the lid of the mixer tank 4, as well as below this level, based on the condition of providing the surface of the grid 11 with the angle of inclination greater than the angle of repose of the material retained by the net I. If necessary, one sieve can be replaced EHO other tank through the upper part of the mixer, in particular, it is enough for the cover be removed mixer. The mesh size of the 11 sieve mesh depends on the allowable size of the fraction pumped by the injection device, or the specified composition of the mixture. In order to facilitate the removal of waste of the unsustained particles of the mixture, the bottom of the mixer 4 in the zone bounded by the lower rim 13 of the sieve is provided with an opening blocked by a shutter 15. The installation works as follows. In tank 2, the following components are loaded: slurry, fine aggregate (sand, fine gravel). The dispenser 3 makes up the mixture components into the tank of the mixer 4 into the internal space bounded by a sieve of mesh 11. In the tank of the mixer 4, the mixture is shut off with water flowing through the hose 10 and stirred by paddles 6. When the ready mixture is accumulated in mixer 4, The level from the annular space behind the sieve through the suction inlet 8 enters the injection device 7 and is fed through the material hose 9 to the surface to be concreted or to bore holes to strengthen the rocks. Mixing the mixture in the tank of the mixer 4 is carried out by rotating the shaft 5 with the blades 6 at a speed of 300-500 rpm. As a result of such rotation of the blade 6, the mixture is thrown from the center of the tank of the mixer 4 to the walls and upwards, then the mixture in the shaft 5, in its axial direction, enters the blades 6 again. As a result of this movement, an intensive circulation of the mixture is achieved in a vertical plane (Fig. 2 and 3). The mixture in the circulation process, initially from the interior of the screen, penetrates through the grid 11 into the annular space defined by the screen and walls of the mixer tank and is cleaned. Part of the cleaned mixture from the annular space through the suction inlet 8 enters the injection device 7, another part of the mixture located in the annular space again penetrates into the internal space of the sieve, thereby clearing it of adhered particles of the mixture. Thus, the mixture, moving through the grid 11 both to the walls of the tank and from the walls of the mixer tank inward, constantly washes away the adhered particles from the grid 11. In addition, as a result of the circular movement of the mixture caused by the rotation of the blades 6 in the inner space of the sieve, the mixture components are additionally moved along the surface of the grid 11, providing improved cleaning and penetration into the annular space behind the sieve. The circular movement of the mixture behind the grid 11 ensures the flow of all new portions of the mixture to the suction nozzle 8 and prevents the mixture from splitting. The coarse fraction of the mixture (waste) is retained by the net 11 and remains in the inner space of the sieve. As waste accumulates, they are periodically removed through the hole in the bottom by opening the shutter 15. In order to ensure the continuity of the installation, the capacities of the metering, mixing and injection devices must be equal. By making the sieve in the form of the working surface of the body rotate, its surface increases by a factor of 20-30 compared with the known devices placed in the mixers, ensuring uninterrupted supply of the mixture without additional resistance to the suction nozzle, and consequently, increasing the performance of the entire installation on 20-30%. As a result of the self-cleaning of the sieve, the construction of the mixer is simplified, the need for frequent replacements of the sieve mesh is eliminated, the repair and maintenance time of the installation is reduced, and its reliability is increased. The annual economic effect of the proposed installation is 1,000-1,200 rubles when serviced by a two-person link.
пP
8eight
(риг. 2(rig 2
74 7274 72
/5/five
ii
7272
1313
1212
1one
иг. ig.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833580545A SU1164429A1 (en) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | Installation for preparing and injecting sand-cement and concrete mixes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833580545A SU1164429A1 (en) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | Installation for preparing and injecting sand-cement and concrete mixes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1164429A1 true SU1164429A1 (en) | 1985-06-30 |
Family
ID=21059539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833580545A SU1164429A1 (en) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | Installation for preparing and injecting sand-cement and concrete mixes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1164429A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105525615A (en) * | 2014-11-12 | 2016-04-27 | 葛洲坝集团第一工程有限公司 | Quick slurry feeding method for backfill grouting |
| CN111577335A (en) * | 2020-05-27 | 2020-08-25 | 蒋贵伟 | Small conduit grouting machine for tunnel construction |
-
1983
- 1983-04-11 SU SU833580545A patent/SU1164429A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 815307, кл. Е 21 D 13/04, 1981. 2. Авторское свидетельство СССР № 899985, кл. Е 21 D 11/10, 1982 (прототип). * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105525615A (en) * | 2014-11-12 | 2016-04-27 | 葛洲坝集团第一工程有限公司 | Quick slurry feeding method for backfill grouting |
| CN111577335A (en) * | 2020-05-27 | 2020-08-25 | 蒋贵伟 | Small conduit grouting machine for tunnel construction |
| CN111577335B (en) * | 2020-05-27 | 2021-08-10 | 山东美固德新材料有限公司 | Small conduit grouting machine for tunnel construction |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208497312U (en) | A kind of self-cleaning concrete mixer | |
| CN210712446U (en) | Asphalt stirring equipment | |
| CN113877801B (en) | Concrete slurry recycling device | |
| KR101570830B1 (en) | Soil aggregates and continuous mixing device | |
| SU1164429A1 (en) | Installation for preparing and injecting sand-cement and concrete mixes | |
| CN210125330U (en) | Sand mixing device suitable for fracturing construction | |
| CN208197197U (en) | A kind of drum-type easy cleaning concrete central mix plant | |
| CN103817069B (en) | For the cylinder that sandstone is separated | |
| CN209034787U (en) | A kind of novel sand-stone separator | |
| CN218252004U (en) | Use slip casting machine that geological disasters were administered | |
| CN209189200U (en) | Sandstone for discarded concrete separates reutilization system | |
| CN216230108U (en) | Concrete mixing tank | |
| CN203853263U (en) | Roller applied to sand and stone separation | |
| CN115213090A (en) | Tunnel is abandoned sediment cyclic utilization material conveyor | |
| CN212602565U (en) | Concrete mixer is used in bridge engineering construction | |
| CN205236357U (en) | Concrete stone recovery unit | |
| CN105108906B (en) | Antispray cement mixer | |
| CN212703339U (en) | Concrete washs separation conveyor | |
| CN210845488U (en) | Sand and stone separator feed arrangement | |
| CN208772126U (en) | A kind of waste material recovery device that regeneration concrete mixer truck washes out | |
| CN209189201U (en) | A kind of vibration sandstone seperator | |
| CN106626066A (en) | Damping type concrete mixing and stirring device | |
| KR20030075247A (en) | aggregate washing machine | |
| CN206701488U (en) | Sand-stone separator and its blowdown apparatus | |
| CN219529029U (en) | Grouting device |