SU1164274A1 - "пokpobhaя cmecь для moдифициpующeй oбpaбotkи жидkoгo чугуha" - Google Patents

Description

Изобретение относится к металлургии и машиностроению, а именно к получению чугунов с повышенными свойствами,· преимущественно высокопрочных и пластичных чугунов с шаровидным и 5 вермикулярным графитом для металлургических и машиностроительных отливок, посредством ввода легкоиспаряющихся модификаторов' в жидкий чугун в открытых ковшах под покровными 10 смесями. - , '

Цель изобретения - уменьшение затрат на удаление покровной смеси с зеркала металла и снижение ее стоимости. 15

Наличие измельченных отходов производства хлористого алюминия (по ТУ 6-01-.18-01-80 отходы содержат до 70% 5ΐ0^, до 25% А1₂О₃ и остальное количество Ре_х0₅и ТгОг.) в сос- 20 таве покровной смеси в качестве теплоизолирующей добавки'облегчает удаление смеси с поверхности модифицированного чугуна.за счет того, что при соприкосновении с жидким ме- 25 таллом этот компонент не оплавляется (температура начала оплавления его превышает 1600 С), предотвращает спекание кокса с образованием прочной твердой корки. Спекание кокса 30 .происходит вследствие наличия в нем •около 10% золы, состоящей из,%:

5ίΟ₂ 42,0, Ге^О, 25; А1_г0₅ 23·,. .

СаО. 5,5; М^О .0,60, прочие вещества до 100. 35

Облегчение удаления покровной смеси с поверхности модифицированного чугуна за счет предотвращения спекания коксика позволяет сократить затраты времени на эту опера- . 40 цию примерно в два раза по сравнению с известной покровной сМесью и удешевить покровную смесь за счет применения измельченных отходов производства хлористого алюминия и <5 снижения доли углеродистого пассиватора (коксика) в покровной смеси.

Измельченный коксик, используемый в качестве основы покровной смеси, создает восстановительную ат- 50 мосферу в контактной зоне, предотвращает угар реагента, что обеспечивает стабильную и высокую степень усвоения реагента до 70%, что в среднем на 5% выше, чем при исполь- 55 зовании известной покровной смеси.

При содержании измельченного коксика в смеси выше 79% и измельченных отходов производства хлористого алюминия менее 21% покровная смесь спекается. При содержании в покровной смеси измельченных отходов производства хлористого алюминия выше 50% и измельченного коксика . менее 50% покровная смесь не создает требуемой восстановительной атмосферы в контактной зоне, а степень усвоения модификатора существенно снижается.

Эффективная утилизация измельченных отходов производства хлористого алюминия позволяет резко сократить негативное влияние на окружающую сре>'ду и получить как экологический, так и экономический эффект: во-первых, исключаются материальные затра' ты на складирование отходов, которые по данным Гипромеза составляют в.среднем -0,3 - 0,4 руб. за тонну, во-вторых, предотвращается ежегодное изъятие до 1,5 га земельных ресурсов, а также последующие затраты на восстановление земли, занятой под отвалами (по данным Ворошиловградского филиала института промьпп- . ленности АН УССР затраты на восстановление одного гектара земли под отвалами подобных отходов составляют 180 - 250 тыс. руб./га). Следовательно, предотвращение поступления в отвалы только одной тонны отходов производства хлористого алюминия позволяет' исключить ущерб, наносимый указанными отходами окружающей среде, в размере около 100 руб.

В условиях чугунолитейного цеха была отлита партия опытных изложниц для слитка весом 4,6 т в количестве 50 шт. из высокопрочного чугуна ваграночной плавки, полученного путем модифицирования в открытых ковшах емкостью 5,5 т с применением предлагаемой покровной смеси.

На дно ковша загружали ровным слоем модификатор в виде дробленой лигатуры Μβ-81-Ге (5-7% П§) в количестве 3% от массы обрабатываемого чугуна и наносили поверх его равномерный слой покровной смеси в количестве 0,3% от массы расплава. ¹

Покровная смесь состояла из измельченного коксика размером частиц 0,5 - 10 мм и измельченных отходов ΐ164274 · 4 шихты производства хлористого алюминия (ТУ 6-01-18-01-80) размером частиц 0,5-400 мм.

Составы покровных' смесей (известной и предлагаемой) приведены, в таблице.

Применение предлагаемой покровной смеси позволило облегчить удаление и уменьшить время удаления покровной смеси с зеркала модифицированного чугуна по сравнению ’с известной покровной смесью примерно в два раза. Стоимость предлагаемой покровной смеси составила 54 руб. за тонну, что в 2,5 раза меньше известной покровной смеси.’

Применение предлагаемой покровной смеси для модифицирующей обработки жидкого чугуна в открытой емкости позволило получить высокую степень усвоения магния из ли г атуры (до 70%), что в среднем на 5% выше по сравнению с применением известной покровной смеси.'

Ожидаемый экономический эффект от применения предложенной покров.10 ной смеси составит по предварительному расчету 100000 тыс. руб. в год по сравнению с применением известной покровной смеси за счет удешевления ее стоимости и достав15 ки, повышения степени усвоения магния, охраны окружающей среды, уменьшения трудозатрат при отливке изложниц.

Покровная смесь.	Содержание компонентов,мас.%	Время удаления покровной смеси с поверхности зеркала металла в ковше, Мин 1 г	Степень усвоения магния,%
Измель- ченный коксик	Теплоизолирующая добавка (вспученьгй перлит)	Измельченные отходы производства хлористого алюминия
Известная	88	12		6-7	60
Предлагаемая: 1	85 :	” \	•15	7	50
2	82	-	18	6	53
3	79	-	21	3,5	70
4	76	-	24	3	72
5	66	-	34	3	70
6	56	-	44	3	71
7	50	- ;	50	• з ·	69
8	45	-	55	6	48

Составитель К. Сорокин

Claims (1)

1. ПОКРОВНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ МОДИФИЦИРУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО ЧУГУНА, „ содержащая измельченный коксик и теплоизолирующую добавку, от л ичающаяся тем, что, с целью уменьшения затрат на удаление покровной смеси с зеркала металла и снижения ее стоимости, она в качестве теплоизолирующей добавки содержит измельченные отходы производства хлористого алюминия при следующем соотношении ингредиентов, мае

   Измельченные отходы производства хлористого алюминия 21-50

   Измельченный коксик 79-50