1 I Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкции валков прокатных клетей. Цель изобретени - повьппение стой кости бандажа валка дл продольной периодической прокатки. Цель достигаетс тем, что бандаж валка выполнен в виде отдельных шарниров св занных между собой звеньев что позвол ет при износе одного или нескольких звеньев замен ть их, не , смен всего бандажа, в клети без ее перевалки. Шарнирное соединение звеньев позвол ет им огибать ось вал ; ка, обеспечивает контакт звеньев с осью в очаге деформации. На фиг. 1 изображен валок дл про дольной периодич еской прокатки в рабочем положении, общий вид jHa фиг. 2 -. два отдельных звень составного бандажа с детал ми шарнирной св зи в разо Ефанном виде, аксонометрическа про екци ; на фиг. 3 - в собранном виде на фиг. 4 - сечение на фиг. 1. Валок дл продольной периодической прокатки содержит ось 1, бандаж , который выполнен составным из отдельных звеньев 2 с элементами, профилирующими прокат 3. Звень 2 шарнирно св заны между собой с помощью цапф 4, вход щих во втулки 5. Втулки 5 фиксируют на цапфах 4 с Помощью шплинтов, вход щих в отвер ; сти цапф Сне показано ). На оси 1 выполнены направл ющие кольцевые выточки б дл размещени втулок 5 с цапфами 4. Опорный ролик 7 дл бандажа крепитс с возможностью свободного вращени к станине. Второй прокатный валок 8 имеет гладкую рабочую поверхность, В процессе работы заготовку задают в валки, один из которых держит свободно посаженный на ось 1 составной бандаж из отдельных звеньев 2. Деформаци бандажированным валком осуществл етс вращением оси 1, При этом момент прокатки передаетс составноf бандажу за счет трени между осью и бандажом. Звень 2 составного бандажа формирующими элементами профилируют прокат 3. При входе в очаг деформации звень 2 ориентируют так, что втулки 5 вход т в направл ющие кольцевые выточки 6, выполненные на оси. Звень , наход сь в шарнирной св зи между собой, плотно огибают ось по дуге в очаге деформации. Опорой бандажа служит ролик 7, который удерживает бандаж в определенном по отношению к оси валка положении и свободно вращаетс за счет трени с бандажом. Второй прокатный валок 8 деформирует заготовку гладкой поверхностью. В случае необходимости.замены одного или нескольких отдельных звеньев 2 прокатку приостанавливают. Не прои- ,звод перевалки валка, дефектное звено 2 освобождают от шарнирной св зи съемом втулки 5 и вьтолн ют замену. Таким образом, замена пришедших в негодность одного или нескольких звеньев бандажа повьшает стойкость валка , так как исключает необходимость за- . мены всего банда са путем перевалки,котора неизбежно увеличивает простой стана йвлечет за собой возможность получени вторых сортов в период настройки.1 I The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the construction of rolls of rolling stands. The purpose of the invention is to increase the stability of the roll bandage for periodic longitudinal rolling. The goal is achieved by the fact that the roll banding is made in the form of individual hinges of interconnected links, which, when one or several links are worn, can be replaced by them, not by changing the entire band, in the cage without its transshipment. The articulated linking of the links allows them to bend around the shaft axis; ka, provides contact links with the axis in the deformation zone. FIG. 1 shows a roller for longitudinal periodical rolling in the working position, a general view of jHa of FIG. 2 -. two separate links of the composite braid with the hinge parts in a single Ethan form, axonometric projection; in fig. 3 - assembled in FIG. 4 is a sectional view in FIG. 1. Roller for longitudinal periodic rolling contains axis 1, a bandage, which is made of a composite of individual links 2 with rolling profiling elements 3. Link 2 is hingedly connected to each other by means of pins 4 entering into sleeves 5. The sleeves 5 are fixed on pins 4 With the help of cotter pins entering the hole; pins are not shown). Axis 1 is provided with guiding annular recesses b for accommodating sleeves 5 with pins 4. Supporting roller 7 for banding is attached with the possibility of free rotation to the frame. The second mill roll 8 has a smooth working surface. In the process, the workpiece is set into rolls, one of which holds a composite band of individual links 2, which is loosely seated on axis 1. The deformation of the bandaged roll is performed by rotating axis 1, and the rolling moment is transferred friction score between axle and bandage. The link 2 of the composite band is formed by forming elements 3. When entering the deformation zone, the link 2 is oriented so that the sleeves 5 enter the guide annular recesses 6 made on the axis. The link, being in the hinge connection between them, tightly bends around the axis along an arc in the deformation zone. The support of the band is roller 7, which holds the band in a position determined with respect to the axis of the roll and rotates freely due to friction with the bandage. The second mill roll 8 deforms the workpiece with a smooth surface. If necessary. Replacements of one or several separate links 2 rolling is suspended. Failing to reload the roll, defective link 2 is free from the hinge connection by removing the sleeve 5 and exchanging replacement. Thus, the replacement of one or several links of the bandage that have become unusable will increase the roll's resistance, since it eliminates the need for-. The entire gang exchange by transshipment, which inevitably increases the simple mill, entails the possibility of obtaining second grades during the adjustment period.
Фиг. FIG.