SU1162492A1 - Электромагнитный сепаратор - Google Patents

Abstract

ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР включающий корпус, разделенный перегородкой на верхнюю и нижнюю секции , ферромагнитную насадку, размещенную в корпусе, магнитную систему , входной и выходной патрубки, отличающийс  тем, что, с целью снижени  металлоемкости, повышени  качества очистки жидкости и интенсификации процесса очистки путем предварительной магнитной фпо- кул ции примесных частиц, перего- . родка выполнена сплошной из ферромагнитного материала, а магнитна  система установлена с возможностью возвратно-поступательного перемеще ни  в вертикальной плоскости, при этом входной патрубок каждой секции размещен внутри насадки.

Description

Изобретение относитс  к магнитHOKfy разделению жидкостей и может быть использовано в горной и металлургической промышленности, в энергетике, водоснабжении и других област х.

Известен электромагнитный фильтр включающий корпус с расположенным внутри него зернистым фильтрующим слоем из ферромагнитного материала и-магнитную систему, расположенную снаружи корпуса С

Недостатком данного устройства  вл етс  низка  эффективность процесса очистки жидкости.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  электромагнитный сепаратор, включающий корпус , разделенный перегородкой на верхнюю и нижнюю секции, ферромагнитную насадку, размещенную в корпусе , магнитную систему входной и выходной патрубки L2 J.

Недостатками известного устройства  вл ютс  больща  металлоемкость и низкое качество очистки жидкости .

Цель изобретени  - снижение металлоемкости , повышение качества очистки жидкости и интенсификаци  процесса очистки путем предварительной магнитной флокул ции примесных частиц.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в электромагнитном сепараторе, включающем корпус, разделенный перегородкой на верхнюю и нижнюю секции ферромагнитную насадку, размещенную в корпусе, магнитную систему,, входной и выходной патрубки, перегородка выполйена сплошной из ферромагнитного материала, а магнитна  система установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в вертикальной плоскости, при этом входной патрубок каждой секции размещен внутри насадки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый сепаратор, разрез, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Сепаратор содержит два корпуса 1 каждый из которых разделен на верхнюю и.нижнюю секции, заполн емые фе ромагнитной, насадкой 2, например, в виде шаров, стружки, стержней. Верхн   и нижн   секции каждого корпуса разделены сплошной ферромагнитнойперегородкой 3. Магнитна  система

содержит электромагниты, сердечники

4которых прилегают боковой поверхностью к корпусу сепаратора. Катушки

5размещены снаружи сердечников. Движение магнитной системы по поверхности корпусов осуществл етс  электроприводом , состо щим из электродвигател  6, редуктора 7 и винта 8. Сепаратор включает также входные

патрубки 9 и 10 и выходные патрубки II и 12 верхних секций и входные патрубки 13 и 14 и.выходные патрубки 15 и 16 нижних секций.

Дл  осуществлени  подмагничнвани  и флокул ции частиц примесей, наход щихс  в очищаемой среде, и за счет этого интенсификации процесса очистки, входные патрубки 9, 10, 13 и 14 размещены внутри корпусов, заполненных намагниченной насадкой. За счет этого во входных патрубках, размещенных в объеме намагниченной насадки, создаетс  неоднородное магнитное поле. Дл  снижени  трени  и

облегчени  периодического движени  магнитной системы создают, одинаковую пол рность противосто ш 1х полюсов с магнитную подушку ) путем изменени  направлени  тока питани .

Наличие перегородок из ферромагнитного материала, раздел ющих корпуса сепаратора на верхнюю и нижнюю секции, исключает рассеивание и соответственно потери магнитного потока.

Сепаратор работает следующим образом .

Очищаема  среда по входным патрубкам 9 и 10 поступает в намагниченную насадку 2 верхних секций, снаг

ружи которых размещены электромагниты . Входные патрубки 13, 14 и вы- ходные 15, 16 нижних секций при этом закрыты. Примеси, наход щиес  в загр зненной среде, проход  через В1ходные патрубки, намагничиваютс , фпокулируютс  и под действием сил магнитного взаимодействи  осаждаютс  на намагниченных феррогранулах насадки 2, а очищенна  среда выводитс 

по патрубкам 11 и 12. При насыщении фильтрующей насадки задержанными примес ми включают электродвигатель и магнитна  система перемещаетс  на нижние секции. При этом открываютс 

патрубки 13, 14 и 15, 16, закрываютс  9 , 10 и 11, 12. При очистке жидкости нижней секцией-в верхней секции насадка не намагничена и регене-

31

рируетс  потоком водовоздушной смеси . После этого электромагнитна  система возвращаетс  в верхнюю сек- цию ( с соответствующим переключением вентилей патрубков )и процесс повтор етс .

Применение предлагаемого сепаратора позволит снизить металлоемкость магнитной системы, сократив при этом расход остродефицитного обмоточного медного провода. Использование патрубков ввода, в которых происходит подмагничивание и укрупнение примесей, позволит интенсифицировать процесс очистки путем предвари-

924

тельной магнитной флокул ции примесей , что, как известно, приводит к увеличению силового воздействи  на эти примеси и интенсификации процесса очистки.

, В пред,1агаемой конструкции оса- дител  потери магнитного потока не превьшают 5-Ю%, а металлоемкость магнитной системы снижена в 4-5 раз.

При этом экономичность конструкции в целом повышаетс . Особенно эффективно применение предлагаемого осадител  дл  очистки сильно эагр эненных жидких сред, где вынулцхенйо (Необходима чиста  регенераци . .

Claims (1)

1. ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР, включающий корпус, разделенный перегородкой на верхнюю и нижнюю сек ции, ферромагнитную насадку, разме-’ щенную в корпусе, магнитную систему, входной и выходной патрубки, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, повышения качества очистки жидкости и интенсификации процесса очистки путем предварительной магнитной флокуляции примесных частиц, перегородка выполнена сплошной из ферромагнитного материала, а магнитная система установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, при этом входной патрубок каждой секции размещен внутри насадки.

   о* КЗ

   СО ьэ >

   Фиг.1