СП К5 Изобретение относитс к области .отделени взвешенньгх частиц ог-жидкостей , в .частности к лабораторным устройствам дл сгущени пульп и суспензий, и может быть использова но дл определени сгущаемости пульп, а тшсже параметров, необходимьк при расчете и конструировании сгустителей. Цель изобретени осуществление непрерывности процесса сгущени и расширение функциональных возможностей установки. На фиг. 1 показана установка, об . щий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. . . . Установка дл определени сгущаемо сти пульл включает чейку 1 сгустител -. пр моугольного сече НИЛ с осадительной пластиной 2, питающим 3, сливаыи 4 и .разгру |ЗОЧ}1ы.м 5 патрубками, аккумули PVOiiuni бак б, напорный бак 7, ycTpoiicTBo 8 дл подачи суспензии в напорный бак 7, герметичную емкость 9 с жидкостью .и патрубком-10 с за порным краном 11, размещенньм в ее перхнен части,. Ячейка I сгустител установлена на штативе 12 с возможностью измене. НИЛ угла наклона при помощи втулок 13 и 14 с резьбой и отверстий 15 в градуированной.шкале 16 и снабжена допольнтельньи-О пнтаюшдм;. 17 и слив ньми 18 патрубкаш, расположенными вдоль осс-ут,1тельной пластины 2, Боко вые стенкн 13 чейки 1 сгустител , пернепднкул рные осадительной пласт не 2, вьшолнены с пазаш. 20, . Напорный бак 7 установлен,на штанге 21 с врзмолйюстью перемещени . tio вертикали, имеет шайбовый дозато 22 н соединен трубопроводами 23 -дл подачп суспензии с чейкой 1 сгусти , тап через питающий патрубок .3 или дополнительный питающий патрубок 17 52-2 Герметична емкость 9, заполненна жидкостью (водой, соединена с раз грузочным патрубком 5 чейки 1 сгустител 1 посредством трубопровода 24 и служит дл сбора сгущенного продук та и одновременно дл подпора жидко- сти в системе. Установка работает следующим об разом. Исходна суспензи заданной концентрации твердого готовитс в аккумули рующем баке 6, откуда устройством 8 подаетс в напорный бак 7, При работе установки в режиме тонкрслой-. него сгущени суспензи из напорного бака,7 через шайбовьш дозатор 22, трубопровод 23 и патрубок 3 подаетс в чейку 1 сгустител , работающую как канальный сгуститель (при подаче суспензии через дополнительный питающий патрубок 17 при угле 90 чейка 1 сгустител работает в режи. ме радиального сгустител , Количество подаваемой в чейку 1 сгустител суспензии регулируетс как шайбовьм дозатором 22, так и изменением высоты опорного бака 7, перемещением его по штанге 2 в вертикальной плоскости. Осевший ма териал скользит по осадительной тине 2 вниз и через патрубок 5 и трубопровод 24 поступает в герметичную емкость 9, заранее полностью заполненную водой. Измен краном П (количество) жидкости, вытекающей по патрубку 10, тем самым регулиру ат объем и плотность сгущенного npCjUyKTa, выгружаемого из чейки 1 сгустител . Содержание твердого в выгружаемом сгущенном продукте определ етс расчетньм путем по заранее известным параметрам .концентрации твердого в исзгодном питании j производительно CTJ-I сгустител по питанию, сливу и пескам. Слив чейки 1 сгустител удал етс через один из сливньк . патрубков 18,SP K5 The invention relates to the field of separating suspended particles of og-liquids, in particular to laboratory devices for thickening pulps and suspensions, and can be used to determine the condensability of pulps, and the parameters required in the design and design of thickeners. The purpose of the invention is the implementation of the continuity of the thickening process and the expansion of the functionality of the installation. FIG. 1 shows the installation, about. general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one. . . . The installation for determining the condensability of a pellet includes a thickener cell 1 -. rectangular cross section of NIL with a precipitation plate 2, feeding 3, plum 4 and 4; unloading | ZOCH} 1m. .and a branch pipe-10 with a pore crane 11, located in its part perch. Cell I thickener mounted on a tripod 12 with the possibility of change. The NILE of the angle of inclination with the help of the threaded sleeves 13 and 14 and the holes 15 in the graduated scale. 16 and is equipped with additional accessories-About; 17 and discharge of 18 branch pipes, located along the core, 1 body plate 2, lateral walls 13 cells 1 of the thickener, perpendicular to the sedimentation layer not 2, are filled with grooves. 20, . The pressure tank 7 is mounted on the rod 21 with a displacement movement. tio vertical, has a washer 22N washer connected by pipelines 23 - slurry feed pods with a condensed cell 1, tap through a feed pipe .3 or an additional feed pipe 17 52-2 Sealed container 9, filled with liquid (water, connected to the discharge pipe of 5 cells 1 thickener 1 by means of conduit 24 and serves to collect a condensed product and at the same time to back up the liquid in the system. The installation works as follows. The initial suspension of a predetermined concentration of solids is prepared in a storage tank 6, from where By means of the device 8, it is fed into the pressure tank 7. When the installation is operating in the thin-layer mode, it thickens the suspension from the pressure tank, 7 through the washer dispenser 22, pipe 23 and nozzle 3 is fed to the cell 1 of the thickener, which acts as a channel thickener The feed nozzle 17 at an angle of 90 cell 1 of the thickener works in the mode of the radial thickener. The amount of suspension thickener fed to the cell 1 is regulated both by the washer dispenser 22 and by changing the height of the support tank 7 by moving it along the rod 2 to the vert focal plane. The settled material slides down along the precipitation layer 2 downwards and through the pipe 5 and the pipe 24 enters a hermetic tank 9 completely filled with water in advance. Change valve P (amount) of fluid flowing through the pipe 10, thereby regulating the volume and density of the condensed npCjUyKTa discharged from cell 1 thickener. The solids content in the discharged condensed product is determined by calculation on the basis of previously known parameters. The concentration of solids in the effective nutrition is productive CTJ-I thickener on nutrition, discharge and sand. The draining of cell 1 of the thickener is removed through one of the slush. nozzles 18,
Фиг.22