Изобретение относитс к установкам дл раздачи кормов, используемым на животноводческих фермах и комплексах. Известна установка дл раздачи кормов, включающа продольный распределительный транспортер, установ ленный с возможностью перемещени над кормушками, соединенный с загру зочным транспортером и снабженный механизмом привода, вьшрлненным в виде соединенной с его концами реверсивной лебедки, и кормораздатчики , выполненные в виде двух консольных транспортеров, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещени на подвиж ных платформах по концам распределительного транспортера, размещенных на несущих элементах . Недостатками указанной установ .ки вл ютс сложна конструкци и эксплуатации ..в св зи с наличием двух кормораздатчиков.. Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс установка дл раздачи кормов, включаю ща продольный распределительный транспортер с бесконечной кормонесущей лентой, установленный на основных направл ющих, под которым ра мещен реверсивньй ленточный конвейе дл сбрасывани корма в кормушки, смонтированный на платформе, установленной с возможностью возвратнопоступательного перемещени по дополнительньп направл ющим, расположенным перпендикул рно основным Направл ющим СзЗ. Недостатком известной установки вл етс оборудование распределительного транспортера и конвейера дл сбрасывани корма в кормушки самосто тельными механизмами привода ,что усложн ет ее конструкцию и эксплуатацию. Цель изобретени - упрощение кон струкции и эксплуатации установки. Указанна цель достигаетс тем, что распределительный транспортер выпр:гаен с установленной на основHbjx направл ющих реверсивной карет кой с двум огибаемыми кормонесуще лентой барабанами, первый из котор кинематически св зан с ходовой частью каретки и с лентой конвейера дл сбрасьшани корма в кормушки, а второй барабан - с ходовыми коле сами платформы yпo з кyтoгo конвейе дополнительные направл ющие которого закреплены на каретке. На фиг. 1 схематично изображена установка дл раздачи кормов, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Установка включает продольный распределительный транспортер 1с бесконечной кормонесущей лентой 2, установленньй на основных направл ющих 3, закрепленных при помощи опор 4 над кормушками 5 животноводческого помещени , и снабженный механизмом 6 привода. Распределительный транспортер выполнен с реверсивной кареткой 7, перемещаемой по основным направл ющим и снабженной барабанами 8 и 9, огибаемыми кормонесущей лентой 2. На каретке . консольно закреплены расположенные перпендикул рно основным направл ющим две дополнительные направл ющие 10, на которых установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени платформа 11 с размещенным на ней под распределит льным транспортером I реверсивным ленточным конвейером 12 дл сбрасывани корма в кормушки 5, Барабан 8 кине- матически св зан с ходовой частью 13 каретки 7 и с лентой 14 ленточного конвейера 12, а барабан 9 - с ходовыми колесами 15 платформы II. Распределительный транспортер 1 снабжен загрузочным бункером 16, установленным над его наклонной частью. На концах основных направл ющих 3 закреплены упоры 17-21 дл управлени движением каретки 7 и конвейера 12 дл сбрасывани корма в Kopt-rywKH. Установка работает следующим образом. В исходном положении каретка 7 находитс в начале основных направл ющих 3 и удерживаетс упором 18, а платформа 11 на дополнительных направл ющих 10 расположена в одном из крайних положений с ориентированием кра ленточного конвейера 12 над р дом кормушек. Дл подачи корма в этот р д кормушек включают механизм 6 привода, при этом корм из загрузочного бункера 16 попадает на кормонесущую ленту 2 и движетс к каретке. В момент подхода корма к каретке включаетс упор 18, который ос3 вобождает каретку и она перемещаетс вдоль кормового р да со скоростью , меньшей скорости движени кормонесущей ленты, в результате чего корм направл етс на ленточный конвейер 12 и сбрасываетс им в кормушки. При достижении каретко конца кормового р да она взаимодействует с упорами 20 и 21. В результате этого платформа 11 пере мещаетс в другой конец дополнител ных направл ющих с ориентированием противоположного кра ленточного конвейера 12 над вторым р дом кормушек.При последующем движении каретки в обратном направлении осуществл етс раздача корма в это р д кормушек. В момент достижени кареткой начала кормового р да пре 04 кращаетс подача корма на кормонесущую ленту. При этом каретка взаимодействует с упорами 17 и , 19, которые осуществл ют реверс платформы 11, ленты распределительного транспортера, каретки, а упор 18 останавливает последнюю и вклю;чает механизм 6 привода распределительного транспортера. Установ-ка занимает исходное положение. В предлагаемой установке обеспечиваета взаимодействие и согласованное движение распределительного транспортера и конвейера дл сбрасьшани корма в кормушки в hpor цессе раздачи,что существенно уп- рощает ее конструкцию и эксплуатацию .FIELD OF THE INVENTION The invention relates to feed distribution systems used on livestock farms and complexes. A known plant for distribution of feed, including a longitudinal distribution conveyor, mounted for movement over feeders, connected to a loading conveyor and equipped with a drive mechanism, installed in the form of a reversible winch connected to its ends, and feed dispensers made in the form of two cantilever conveyors installed with the possibility of reciprocating movement on mobile platforms at the ends of the distribution conveyor, placed on the supporting elements. The disadvantages of this installation are complex design and operation. In connection with the presence of two feed dispensers. The closest to the technical essence of the invention is an installation for the distribution of feed, including a longitudinal distribution conveyor with an endless corona-carrying tape. under which the reversible belt conveyor is placed to drop food into the feeders mounted on a platform installed with the possibility of reciprocating movement along the The guide rails are located perpendicular to the main SZZ guide. A disadvantage of the known installation is the equipment of the distribution conveyor and the conveyor for dropping feed into the feeders by independent drive mechanisms, which complicates its design and operation. The purpose of the invention is to simplify the design and operation of the installation. This goal is achieved by the fact that the distribution conveyor is a straightening: hen with a reversible carriage mounted on the base of the Hbjx guides with two rounding drums, the first of which is kinematically connected to the undercarriage of the carriage and the conveyor belt to drop food into the feeders, and the second drum - with running tracks, the platforms of the conveyor themselves, the additional guides of which are fixed on the carriage. FIG. 1 shows schematically an installation for the distribution of feed, a plan view; in fig. 2 is a view A of FIG. I; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2. The installation includes a longitudinal distribution conveyor 1c with an endless corona-carrying tape 2, installed on the main guides 3, fixed with the help of supports 4 above the feeders 5 of the livestock building, and equipped with a drive mechanism 6. The distribution conveyor is made with a reversible carriage 7, which is moved along the main guides and provided with drums 8 and 9, which bends around the corona band 2. On the carriage. two additional guides 10 arranged perpendicularly to the main guides, on which the platform 11 is installed with the possibility of reciprocating movement of the platform 11 and placed on it under the distribution conveyor I with a reversing belt conveyor 12 for dropping the feed into the feeding trough 5, the drum 8 is kinematically connected with the chassis 13 of the carriage 7 and with the belt 14 of the belt conveyor 12, and the drum 9 to the running wheels 15 of platform II. Distribution conveyor 1 is equipped with a hopper 16 installed above its inclined part. At the ends of the main guides 3, stops 17-21 are fixed to control the movement of the carriage 7 and the conveyor 12 for dropping feed into Kopt-rywKH. The installation works as follows. In the initial position, the carriage 7 is located at the beginning of the main guides 3 and is held by the abutment 18, and the platform 11 on the additional guides 10 is located in one of the extreme positions with the orientation of the edge of the belt conveyor 12 over a row of feeding troughs. For feeding the feed into this row of feeders, an actuator mechanism 6 is inserted, with the feed from the feed hopper 16 falling on the corona carrier 2 and moving to the carriage. At the moment the feed approaches the carriage, an emphasis 18 is turned on, which os3 frees the carriage and it travels along the feed row at a speed lower than the speed of movement of the corona carrying tape, as a result of which the feed goes to the conveyor belt 12 and is dropped into the feeders. When the carriage reaches the end of the stern row, it interacts with the stops 20 and 21. As a result, the platform 11 is moved to the other end of the additional guides with the opposite edge of the belt conveyor 12 over the second row of feeders. Distribution of feed to this range of feeders. At the moment when the carriage reaches the start of the feeding range, the feeding of the feed to the corona carrying belt stops. In this case, the carriage interacts with the stops 17 and, 19, which reverse the platform 11, the conveyor belt, the carriage, and the stop 18 stops the latter and turns on the distribution conveyor drive mechanism 6. Installation takes its original position. In the proposed facility, the interaction and the coordinated movement of the distribution conveyor and conveyor to drop the feed into the feeders in the hpor distribution process, which significantly simplifies its design and operation.
WW
I/I /
/f/ f