SU1161776A1 - End face seal - Google Patents

End face seal Download PDF

Info

Publication number
SU1161776A1
SU1161776A1 SU833605230A SU3605230A SU1161776A1 SU 1161776 A1 SU1161776 A1 SU 1161776A1 SU 833605230 A SU833605230 A SU 833605230A SU 3605230 A SU3605230 A SU 3605230A SU 1161776 A1 SU1161776 A1 SU 1161776A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rings
axially movable
annular cavity
rotating
liquid metal
Prior art date
Application number
SU833605230A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Михайлович Горбачев
Вячеслав Иванович Мишин
Original Assignee
Институт ядерной энергетики АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт ядерной энергетики АН БССР filed Critical Институт ядерной энергетики АН БССР
Priority to SU833605230A priority Critical patent/SU1161776A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1161776A1 publication Critical patent/SU1161776A1/en

Links

Landscapes

  • Mechanical Sealing (AREA)

Abstract

ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ, содержащее вращающеес  уплотнительное Уплотн  ема  полосттгь кольцо и два концентрично расположенных и аксиально-подвижных уплотн ющих кольца , образующих между собой кольцевую полость и поджатых к вращающемус , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности при работе в услови х мен ющегос  теплового режима пары трени , в кольцевой полости между аксиально-подвижными кольцами размещают жидкий ме-талл . Запирающа  среааMECHANICAL SEAL, containing a rotating sealing ring A sealing ring and two concentrically arranged and axially movable sealing rings forming an annular cavity between them and pressed to a rotating one, characterized by the fact that, in order to increase reliability when operating in varying thermal conditions pairs of friction, in the annular cavity between the axially movable rings place liquid metal. Locking environment

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в насосах и турбинах, работающих в агрессивных средах при измен ющемс  тепловом режиме.The invention relates to mechanical engineering and can be used in pumps and turbines operating in corrosive environments with varying thermal conditions.

Цель изобретени  - повышение надежности торцового уплотнени  при работе в услови х мен ющегос  теплового режима пары трени  за счет использовани  уплотн емой среды дл  охлаждени  уплотнени .The purpose of the invention is to increase the reliability of the mechanical seal when operating under the conditions of varying thermal conditions of the friction pair by using a densified medium for cooling the seal.

На чертеже схематично изображено торцовое уплотнение.The drawing schematically shows the mechanical seal.

На валу 1 укреплено вращающеес  уплотнительное кольцо , к которому сильфонами прижаты два аксиально-подвижных и концентрично расположенных кольца 3 и 4. Часть кольцевой полости между кольцами- камерами 5 заполнена жидким металлом (например , ртутью или эвтектикой). Камера 5 ограничена капилл рными уплотнени ми 6, которые предотвращают утечку жидкого металла. В кольце 4 выполнено отверстие 7, сообщающее полость 8 между сильфонами с канавкой 9 на поверхности колец 3 и 4.A rotating sealing ring is fixed on the shaft 1, to which two axially movable and concentrically arranged rings 3 and 4 are pressed with the bellows. Part of the annular cavity between the rings — chambers 5 is filled with liquid metal (for example, mercury or eutectic). Chamber 5 is bounded by capillary seals 6, which prevent the leakage of liquid metal. In the ring 4, a hole 7 is made, which connects the cavity 8 between the bellows with a groove 9 on the surface of the rings 3 and 4.

Торцовое уплотнение работает следующим образом.Mechanical seal works as follows.

Вместе с валом 1 вращаетс  уплотнительное кольцо 2, к которому прижаты сильфонами кольца 3 и 4. Между кольцом 2 и кольцами 3 и 4 образуетс  уплотнительна  щель, в которую через отверстие 7 и канавку 9 под давлением, превышающим давление уплотн емой среды, из полости 8 подаетс  запирающа  жидкость. При вращении в щели формируетс  слой смазки, которыйTogether with the shaft 1, the sealing ring 2 is rotated, to which the bellows rings 3 and 4 are pressed. Between the ring 2 and the rings 3 and 4, a sealing gap is formed into which through the opening 7 and the groove 9 under pressure exceeding the pressure of the medium to be compressed locking fluid is supplied. During rotation, a lubricant layer is formed in the slit, which

предохран ет торцовые поверхности от контакта .prevents end surfaces from contact.

Теплоотвод от пар трени  осуществл етс  прокачкой уплотн емой среды.Heat removal from the friction steam is carried out by pumping the densified medium.

Тепло, генерируемое в наружной паре трени , отводитс  к уплотн емой среде через кольцо 3 и вращающеес  кольцо 2. Теплоотвод от внутренней пары трени  осуществл етс  через кольца 3, 4 и 2 и слой жидкого металла в камере 5. Как правило уплотнительные кольца изготавливаютс  из материалов с высокой теплопроводностью, а запирающа  среда, как правило, имеет низкую теплопроводность. Поэтому дл  уменьшени  термического сопротивлени  часть кольцевой полости между кольцами 3 и 4 (камеру 5) заполн ют жидким металлом с высоким коэффициентом теплопроводности . Таким образом, становитс  возможным охлаждение внутреннего кольца 4 уплотн емым материалом, что и позвол ет отказатьс  от охлаждени  запирающей жидкостью. Ввиду малой смачиваемости и благодар  капилл рным уплотнени м 6 жидкий металл удерживаетс  в камере 5. При увеличении вибрации уплотнени  часть жидкого металла выдавливаетс  в капилл рное уплотнение 6, что и повышает демпфирующую способность узла. Таким образом, уменьшаетс  утечка при повышении вибрации.The heat generated in the outer pair of friction is discharged to the medium to be sealed through ring 3 and rotating ring 2. Heat from the inner pair of heat is transferred through rings 3, 4 and 2 and a layer of liquid metal in chamber 5. Typically, sealing rings are made of materials with high thermal conductivity, and locking medium, as a rule, has a low thermal conductivity. Therefore, to reduce thermal resistance, a portion of the annular cavity between rings 3 and 4 (chamber 5) is filled with a liquid metal with a high thermal conductivity. Thus, it becomes possible to cool the inner ring 4 with a sealing material, which makes it possible to refuse cooling by the locking liquid. Due to low wettability and due to capillary seals 6, liquid metal is retained in chamber 5. As the compaction vibration increases, part of the liquid metal is squeezed into the capillary seal 6, which increases the damping capacity of the unit. In this way, leakage is reduced with increased vibration.

Так как во многих случа х температура уплотн емой среды достаточно низка, тоSince in many cases the temperature of the compacted medium is quite low,

Q ее можно использовать дл  охлаждени  уплотнени .Q can be used to cool the seal.

Claims (1)

ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ, содержащее вращающееся уплотнительное кольцо и два концентрично расположенных и аксиально-подвижных уплотняющих кольца, образующих между собой кольцевую полость и поджатых к вращающемуся, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности при работе в условиях меняющегося теплового режима пары трения, в кольцевой полости между аксиально-подвижными кольцами размещают жидкий ме-талл.END SEAL, comprising a rotating sealing ring and two concentrically arranged and axially movable sealing rings forming an annular cavity and pressed against the rotating cavity, characterized in that, in order to increase reliability when working under conditions of changing thermal conditions of the friction pair, in the annular cavity liquid metal is placed between the axially movable rings.
SU833605230A 1983-06-16 1983-06-16 End face seal SU1161776A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833605230A SU1161776A1 (en) 1983-06-16 1983-06-16 End face seal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833605230A SU1161776A1 (en) 1983-06-16 1983-06-16 End face seal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1161776A1 true SU1161776A1 (en) 1985-06-15

Family

ID=21068417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833605230A SU1161776A1 (en) 1983-06-16 1983-06-16 End face seal

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1161776A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Майер Э. Торцовое уплотнение. М., «Машиностроение, 1978, с. 187 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3860250A (en) Sealing device for prevention of leakage between cylindrical surfaces
US4305592A (en) Gas seal bushing
US2948555A (en) Controlled gap seal
US3871666A (en) Shaft packing
US3740057A (en) Shaft seal
JPH0495665A (en) Sealing device for stirring engine
US3074728A (en) Seals
US3195902A (en) Rotary seal with serpentine configurations
SU1161776A1 (en) End face seal
US2795441A (en) Low friction rotary omicron-ring seal
US4555117A (en) Liquid shaft packing having a reduced slide ring temperature
SU1569483A1 (en) End seal
RU2153111C2 (en) Sealing device
SU1760214A1 (en) Shaft seal
SU1017057A1 (en) Sealing
SU1086265A1 (en) Labyrinth seal
SU1733782A1 (en) Seal for fixed joint
JPH0726591B2 (en) Shaft sealing mechanism for multi-cylinder Stirling engine
US2883213A (en) Pump
SU1465671A1 (en) Seal
RU2331809C1 (en) Facility for face seal
JP2675579B2 (en) Hydraulic system seal ring
SU1346892A1 (en) Shaft seal
SU1681093A1 (en) Shaft seal
SU1057728A1 (en) End face seal