Изобретение относитс к уплотнительной технике и может быть использовано в устройствах дл опрессовки труб, а также дл уплотнени устройств, работающих в различных област х промышленности. . Цель изобретени - повышение надежности уплотнени путем установки жесткого кольца с буртом, размеш,енного между эластичным кольцом пр моугольного сечени и расточкой корпуса, причем бурт расположен между эластичными кольцами, а второе эластичное кольцо выполнено круглого сечени и контактирует с нажимным элементом . На фиг. 1 показана схема уплотнени в устройстве дл испытани труб или изделий из них внутренним гидростатическим давлением в ненагруженном состо нии; на фиг. 2 - расположение элементов уплотнени при предварительном нат ге круглого эластичного кольца; на фиг. 3 - расположение элементов уплотнени в нагруженном (рабочем) состо нии. Уплотнение состоит из круглого эластичного кольца 1, пр моугольного эластичного кольца 2 и жесткого кольца 3, установленного концентрично между цилиндрическими поверхност ми кольца 2 и расточки корпуса 4. Кольцо 3 состоит из цилиндрической части с отверсти ми 5 дл подвода рабочей среды под кольцо 2 и торцового радиального бурта 6, расположенного между кольцами 1 и 2, причем высота кольца 3 до бурта 6 меньше высоты кольца 2. Уплотнение размещаетс в расточке корпуса 4 и уплотн ет поверхность трубы 7 от давлени рабочей среды в полости опрессовки 8. Со стороны эластичного кольца 1 установлен нажимной элемент 9, контактирующий с ним. Работа устройства заключаетс в следующем . Корпус 4, например опрессовочна головка , устанавливаетс на трубе 7. Нажимным элементом 9 создаетс предварительный нат г круглого эластичного кольца 1 до контакта его с поверхностью трубы 7, за счет чего устран етс зазор между внутренней стенкой трубы 7 и поверхностью кольца 1. Деформаци кольца 1 в месте контакта с поверхностью трубы 7 в зависимости от чистоты поверхности последней должна быть в пределах 0,2-0,3 мм. Поперечное сечение кольца 1 может быть как пр моугольным, так и круглым, но круглое сечение предпочтительней , так как если поверхность нажимного элемента 9, контактирующа с кольцом 1, будет наклонена под углом 25° к вертикальной плоскости, то при воздействии на кольцо 1 его деформаци будет как по длине , так и по поперечному сечению, поэтому в любом случае деформации незначительны и долговечность кольца увеличиваетс . Ввиду того, что высота кольца 2 больше высоты кольца 3 до бурта 6, при предварительном нат ге кольца 1 возникает усилие, сжимающее кольцо 2 по высоте . Второй этап уплотнени поверхности трубы 7 начинаетс после подачи рабочей среды в полость опрессовки 8. Давление в полости опрессовки 8 от нул до конечного значени повышаетс немгновенно. По мере возрастани давлени рабочей среды увеличиваетс давление кольца 1 на кольцо 2, возрастает удельное давление кольца 2 на контактирующие с ним поверхности. Когда высота кольца 2 станет равной высоте кольца 3 до бурта 6, деформаци его от действи рабочей среды в осевом направлении прекращаетс . Одновременно с воздействием рабочей среды на кольца в осевом направлении рабоча среда поступает под кольцо 2 и разжимает его до образовани между ним и поверхностью трубы 7 нулевого зазора. После этого оба кольца 1 и 2 работают в услови х всестороннего (объемного ) сжати . Кольцо 1 может быть изготовлено из резины, а кольцо 2 - из материала , обладающего большим относительным удлинением при разрыве и большим пределом прочности при сжатии, например полиуретана , полиэтилена и др.The invention relates to a sealing technique and can be used in devices for crimping pipes, as well as for sealing devices operating in various industries. . The purpose of the invention is to increase the reliability of compaction by installing a rigid ring with a collar that is stirred between an elastic ring of rectangular cross section and a bore of the case, the collar being located between the elastic rings, and the second elastic ring is made round and in contact with the pressure element. FIG. Figure 1 shows the sealing scheme in a device for testing pipes or articles made from them by internal hydrostatic pressure in an unloaded condition; in fig. 2 shows the arrangement of the sealing elements when the round elastic ring is preloaded; in fig. 3 shows the arrangement of the sealing elements in the loaded (working) state. The seal consists of a round elastic ring 1, a rectangular elastic ring 2 and a rigid ring 3 installed concentrically between the cylindrical surfaces of the ring 2 and the bores of the body 4. The ring 3 consists of a cylindrical part with holes 5 for supplying the working medium under the ring 2 and the face a radial collar 6 located between the rings 1 and 2, and the height of the ring 3 to the collar 6 is less than the height of the ring 2. The seal is placed in the bore of the housing 4 and seals the surface of the pipe 7 from the pressure of the working medium in the cavity ki 8. From the elastic ring 1 is mounted pressing member 9 in contact with it. The operation of the device is as follows. The housing 4, for example, the crimping head, is mounted on the pipe 7. The pressure element 9 creates a preliminary tension of the round elastic ring 1 prior to its contact with the surface of the pipe 7, thereby eliminating the gap between the inner wall of the pipe 7 and the surface of the ring 1. Deformation of the ring 1 at the point of contact with the surface of the pipe 7, depending on the purity of the surface, the latter should be in the range of 0.2-0.3 mm. The cross section of ring 1 can be both rectangular and round, but a circular section is preferable, since if the surface of the pressure element 9 in contact with ring 1 is tilted at an angle of 25 ° to the vertical plane, then when it acts on ring 1, its deformation will be both in length and in cross section, therefore, in any case, the deformation is insignificant and the durability of the ring increases. Due to the fact that the height of the ring 2 is greater than the height of the ring 3 to the collar 6, with the preliminary tension of the ring 1, there is a force that compresses the ring 2 in height. The second stage of sealing the surface of the pipe 7 begins after the supply of the working medium into the cavity of the crimping 8. The pressure in the cavity of the crimping 8 from zero to the final value rises immediately. As the pressure of the working medium increases, the pressure of ring 1 on ring 2 increases, the specific pressure of ring 2 on surfaces in contact with it increases. When the height of the ring 2 becomes equal to the height of the ring 3 to the collar 6, its deformation from the action of the working medium in the axial direction stops. Simultaneously with the action of the working medium on the rings in the axial direction, the working medium flows under the ring 2 and expands it to form a zero gap between it and the surface of the pipe 7. After that, both rings 1 and 2 operate under conditions of all-round (bulk) compression. Ring 1 can be made of rubber, and ring 2 can be made of a material with high elongation at break and high compressive strength, such as polyurethane, polyethylene, etc.