SU1161345A1 - Apparatus for working edges of flat glass - Google Patents

Apparatus for working edges of flat glass Download PDF

Info

Publication number
SU1161345A1
SU1161345A1 SU833678276A SU3678276A SU1161345A1 SU 1161345 A1 SU1161345 A1 SU 1161345A1 SU 833678276 A SU833678276 A SU 833678276A SU 3678276 A SU3678276 A SU 3678276A SU 1161345 A1 SU1161345 A1 SU 1161345A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding head
spindle
base
product
flat glass
Prior art date
Application number
SU833678276A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Evgeniya Ya Tsybina
Yurij M Potapov
German V Zubritskij
Original Assignee
Evgeniya Ya Tsybina
Yurij M Potapov
German V Zubritskij
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Evgeniya Ya Tsybina, Yurij M Potapov, German V Zubritskij filed Critical Evgeniya Ya Tsybina
Priority to SU833678276A priority Critical patent/SU1161345A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1161345A1 publication Critical patent/SU1161345A1/en

Links

Description

Изобретение относится к устройствам, служащим для обработки кромок плоских стекол, и может быть использовано в производстве изделий остекления для авиационной, автомобильной и другой техники.The invention relates to devices that serve for processing edges of flat glass, and can be used in the manufacture of glazing products for aviation, automotive and other equipment.

Целью изобретения является повышение производительности труда за счет сокращения времени на операционную переналадку что важно при многономенклатурном производстве.The aim of the invention is to increase labor productivity by reducing the time for operating set-up, which is important for diversified production.

На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б—Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the installation, general view; in fig. 2 - section A — A in FIG. one; in fig. 3 - section B — B in FIG. one.

Установка содержит основание 1 и поворотную консоль 2, качающуюся вокруг вертикальной оси.The installation includes a base 1 and a rotary console 2, swinging around a vertical axis.

На основании 1 смонтирована шлифовальная головка 3 с возможностью вертикального перемещения. На валу шлифовальной головки 3 жестко закреплено несколько шлифовальных кругов 4, предназначенных для выполнения различных операций. Рабочее положение каждого круга фиксируется по рискам, нанесенным на поверхность шлифовальной головки 3. Набор шлифовальных кругов защищен кожухом 5. Под шлифовальной головкой расположена поворотная рама 6, ось 7 которой жестко закреплена на кроннштейне 8 основания. Поворотная рама 6 с набором следящих роликов 9 по числу шлифовальных кругов выполнена с возможностью поворота таким образом, что каждый из роликов 9 может быть установлен соосно с шлифовальной поочередно, при этом ролики 9 имеют возможность вертикального перемещения. Они выполнены в виде дисков с конической образующей, что позволяет компенсировать износ алмазного инструмента, его выработку, регулировать величину съема припуска на различных операциях и вследствие этого получать геометрические размеры изделия с большой точностью.On the base 1 mounted grinding head 3 with the possibility of vertical movement. On the shaft of the grinding head 3 is fixed several grinding wheels 4, designed to perform various operations. The working position of each circle is fixed by the risks applied to the surface of the grinding head 3. The set of grinding wheels is protected by a casing 5. Under the grinding head there is a swinging frame 6, the axis of which 7 is rigidly fixed to the bracket 8 of the base. The rotary frame 6 with a set of follower rollers 9 according to the number of grinding wheels is made to rotate in such a way that each of the rollers 9 can be installed coaxially with the grinding alternately, while the rollers 9 have the possibility of vertical movement. They are made in the form of disks with a conical generatrix, which makes it possible to compensate for the wear of the diamond tool, its production, to regulate the amount of allowance removal at various operations and, as a result, to obtain the geometrical dimensions of the product with great accuracy.

Соосно с шлифовальной головкой на кронштейне 8 основания 1 смонтирована ось качания механизма прижима 10 изделияCoaxially with the grinding head on the bracket 8 of the base 1 mounted axis of the swing mechanism of the clamp 10 products

11 к кругу 4, выполненного в виде корпуса, на котором размещен пневмоцилиндр 12, шток которого соединен с помощью троса 13 с ползуном 14 со смонтированным на нем прижимным роликом 15.11 to a circle 4, made in the form of a housing, on which a pneumatic cylinder 12 is placed, the rod of which is connected by means of a cable 13 with a slider 14 with a pressure roller 15 mounted on it.

Изделие 11 закрепляется с помощью вакуума на планшайбе 16 стола 17, смонтированного на поворотной консоли 2. Планшайба 16 имеет конфигурацию, отличную от конфигурации изделия, что исключает необходимость изготавливать для каждого изделия оригинальную планшайбу. На столе закрепляется также копир 18, имеющий посадочное отверстие по форме планшайбы, снабженный рамкой 19, контур которой эквидистантен контуру копира 18.The product 11 is fixed by means of a vacuum on the faceplate 16 of the table 17 mounted on the rotary console 2. The faceplate 16 has a different configuration from the product, which eliminates the need to produce an original faceplate for each product. On the table is also fixed a copier 18, having a mounting hole in the form of a faceplate, provided with a frame 19, the contour of which is equidistant to the contour of the copier 18.

Обработка изделия производится последовательно по операциям (черновая, когда снимается максимальный припуск крупнозернистым шлифовальным кругом, чистоваямелкозернистым кругом за один оборот изделия и снятие фасок с обеих сторон стекла).The product is processed sequentially in operations (roughing, when the maximum allowance is removed by a coarse-grained grinding wheel, a fine-grained grinding wheel in one turn of the product and chamfering on both sides of the glass).

На столе 17 устанавливается и закрепляется копир 18 с рамкой 19. Изделие 11 устанавливается на планшайбу 16 и закрепляется.On the table 17 is installed and fixed the copier 18 with the frame 19. The product 11 is mounted on the faceplate 16 and fixed.

Вертикальным перемещением шлифовальной головки 3 подводят в рабочее положение шлифовальный круг 4, соответствующий черновой обработке, и фиксируют. Разворотом поворотной рамы 6 подводят соответствующий ролик 8 и также фиксируют. Вводят в рамку 19 копира 18 прижимной ролик 15 механизма прижима 10. Включают вращение круга 4 и вращение изделия 11. Подачей воздуха в пневмоцилиндр 12 плавно подводят изделие к кругу для обработки. В процессе обработки можно регулировать усилие резания, меняя давление воздуха в пневмоцилиндре, и количество снимаемого припуска.By vertical movement of the grinding head 3, the grinding wheel 4 corresponding to the roughing process is brought to the working position and fixed. The turn of the rotary frame 6 down the corresponding roller 8 and also fix. The presser roller 15 of the presser mechanism 10 is inserted into the frame 19 of the copier 18. The rotation of the wheel 4 and the rotation of the product 11 are turned on. The air supply to the pneumatic cylinder 12 smoothly brings the product to the wheel for processing. During processing, you can adjust the cutting force by varying the air pressure in the pneumatic cylinder, and the amount of allowance removed.

Полное обкатывание следящего ролика 9 по контуру копира 18 без пропусков свидетельствует об окончании операции. Изделие отводят от круга. Для выполнения следующей операции цикл повторяется.Full running of the follow-up roller 9 along the contour of the copier 18 without gaps indicates the end of the operation. The product is taken away from the circle. To perform the following operation, the cycle repeats.

С;^о^^есйое C ; ^ o ^^ e syoe

вat

?еда5§Др'? d and e 5§Dr '

За*®3 Over * ® 3

1е*9е®Л&9 „1е * 9 е ®Л & 9 „

Ч«Ра*е#«°т? а ^^б·. %дзза'H "R a * e #" ° t ? a ^^ b ·. % dz a '

госу<ГА<^с*ай^gosu <GA <^ s * ai ^

^у^^епз** л}*^15"^ y ^^ epz ** l} * ^ 15 "

Г* ^Х^’·G * ^ X ^ ’·

\\ао^йс\\ ao ^ y s

4)Ь4) b

дъ*°dy * °

фазphases

ι«3η ι «3 η

•г«та • r “t a

Claims (2)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК ПЛОСКИХ СТЕКОЛ, содержащее смонтированные на основании шлифовальную головку со шпинделем и поворотную консоль с планшайбой для установкиA DEVICE FOR TREATING WALLS OF FLAT GLASSES containing a grinding head mounted on the base with a spindle and a rotary console with a face plate for installation изделия и соосным с ней копиром, а также следящий ролик, установленный соосно шпинделю шлифовальной головки, и механизм прижима изделия к инструменту, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено смонтированной на основании поворотной рамой и дополнительными следящими роликами по числу соосно закрепленных на шпинделе шлифовальной головки инструментов, при этом корпус шлифовальной головки и ролики выполненные с конической рабочей поверхностью, установлены с возможностью независимого перемещения вдоль своих осей.a copier coaxial with it, as well as a follower roller mounted coaxially with the grinding head spindle, and a product pressing mechanism to the tool, characterized in that, in order to increase productivity, it is equipped with a rotating frame mounted on the base and additional follower rollers by the number of on the spindle of the grinding head of the tools, while the body of the grinding head and rollers made with a conical working surface are mounted with the possibility of independent movement along its x axes. даYes □5□ 5 СОWITH спcn >> Фиг. 1FIG. one 22 1one 11613451161345
SU833678276A 1983-12-26 1983-12-26 Apparatus for working edges of flat glass SU1161345A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833678276A SU1161345A1 (en) 1983-12-26 1983-12-26 Apparatus for working edges of flat glass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833678276A SU1161345A1 (en) 1983-12-26 1983-12-26 Apparatus for working edges of flat glass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1161345A1 true SU1161345A1 (en) 1985-06-15

Family

ID=21094986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833678276A SU1161345A1 (en) 1983-12-26 1983-12-26 Apparatus for working edges of flat glass

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1161345A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111975533A (en) * 2020-09-01 2020-11-24 安徽首玻光电有限公司 Edge grinding device for producing tablet computer screen glass and production method thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111975533A (en) * 2020-09-01 2020-11-24 安徽首玻光电有限公司 Edge grinding device for producing tablet computer screen glass and production method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107186570B (en) Edging machine of glass apron
EP0960691A3 (en) Glass product machining apparatus
CN111037434A (en) Disc type automobile casting surface treatment device
GB2174937A (en) Grinding machine with a reciprocable column for work supporting devices
CN211805174U (en) Multi-grinding-wheel centerless grinding machine for machining cam shaft
CN105563245A (en) Metal oil barrel polishing equipment
SU1161345A1 (en) Apparatus for working edges of flat glass
GB1162537A (en) Improvements relating to Grinders.
GB2224223A (en) Double-end surface grinding machine
CN111958416A (en) Outer arc grinding machine for automobile drum brake pad
CA1064693A (en) Apparatus for the production of protective coating for graphite electrodes
CN109909849A (en) Material grinder
EP0673715B1 (en) Machine for processing glass plate
US3905157A (en) Grinding machine for sharpening the cutting edges of a tool
SU500034A1 (en) Device for processing edges of flat glasses
GB1424272A (en) Copying machine tools
CN219152493U (en) Grinding and polishing device for fused zirconia corundum bricks
CN110421447A (en) Special-shaped small precision part grinding device
CN213002404U (en) Spring machining device with replaceable tool bit
CN210414073U (en) Conveying mechanism of belt sander
SU1135619A1 (en) Apparatus for abrasive grinding of blanks
CN208117511U (en) A kind of environmental protection polypropylene filter core list doubles mill switching device
JPS56119325A (en) Wire cutting electric discharge machining apparatus
CN216781146U (en) High-flexibility five-axis machine tool for machining aviation products
GB1501669A (en) Apparatus and method for resurfacing the cylindrical face of large drier drums