Э-Uh
аbut
со юwith y
оabout
Изобретение относитс к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам дл закреплени деталей пониженной жесткости в центрах. Известно зажимное устройство дл закреплени деталей в центрах, содержащее кор пус, зажимные элементы и приводную т гу 1. Недостатком указанного устройства вл ютс ограниченные технологические возможности , обусловленные невозможностью закреплени деталей, обладающих пониженной жесткостью. Наиболее близким к изобретению вл етс зажимное устройство, содержащее корпус , базирующий и зажимной элементы, приводную т гу, соединенную с силовым приводом и снабженную подпружиненной конусной втулкой, установленной с возможностью взаимодействи с базирующим элементом 2. Недостатком данного устройства вл етс сложность конструкции. Цель изобретени - упрощение конструкции . Указанна цель достигаетс тем, что в зажимном устройстве, содержащем корпус, базирующий и зажимной элементь, приводную т гу, соединенную с силовым при водом и снабженную подпружиненной конусной втулкой, установленной с возможностью взаимодействи с базирующим элементом , базирующий элемент выполнен в виде двуплечего рычага, эксцентрично установленного относительно оси его поворота . Такое выполнение устройства упрощает его конструкцию. На чертеже изображено зажимное уст ройство, общий вид. Устройство состоит из корпуса 1, на котором смонтированы посто нный центр 2, призмы 3 и 4, зажимной элемент - подводной центр 5, рычаг 6, базирующий элемент - подводна опора 7, выполненна в виде двуплечего рычага с эксцентриситетом е относительно оси своего вращени 8, силовой привод 9 с приводной т гой 10, кинематически св занной с подводной опорой 7 и подводным центром 5, установленными на т ге 10 подпружиненной конической втулкой 11 и клином 12. Дл регулировани усили поджати конусной втулки 11 пружиной 13 на приводной т ге 10 установлены гайки 14, а дл отвода конусной втулки 11 - стопорное кольцо 15. Обрабатываема деталь 16 устанавливаетс в призмы 3 и 4, служащие дл ее предварительного базировани . При включении силового привода 9 приводна т га 10 движетс вправо. При этом одновременно привод тс в действие подводна опора 7 через коническую втулку 11 и подводной центр 5 посредством конусной втулки 11 клина 12 и рычага 6. Усилие поджати пружины 13 подбираетс таким образом, что при осуществлении контакта поверхности подводной опоры 7 с закрепл емой деталью 16 подводной центр 5 неполностью входит в центровое отверстие закрепл емой детали 16. При скольжении приводной т ги 10 вправо внутри конусной втулки 11 подводна опора 7 заклиниваетс последней посредством пружины 13, затем приводна т га 10 через клин 12 и рычаг 6 производит подводным центром 5 окончательное закрепление детали 16. Раскрепление детали 16 производитс в обратном пор дке, причем конусна втулка 11 отводитс влево стопорным кольцом 15. Благодар такому выполнению устройства упрощаетс его конструкци .The invention relates to the field of machining materials by cutting, namely, devices for securing parts of reduced rigidity in the centers. A clamping device is known for fastening parts in centers, comprising a housing, clamping elements, and driving gear 1. The disadvantage of this device is limited technological capabilities due to the impossibility of fastening parts having reduced rigidity. Closest to the invention is a clamping device comprising a housing, a clamping and clamping elements, a drive rod connected to a power drive and provided with a spring-loaded taper bushing that is interoperable with the clamping element 2. The disadvantage of this device is the complexity of the design. The purpose of the invention is to simplify the design. This goal is achieved by the fact that in a clamping device comprising a housing, a clamping element and a clamping element, a drive rod connected to a power drive and provided with a spring-loaded tapered bushing installed with the ability to interact with the clamping element, the clamping element is designed as a two-arm lever eccentrically set relative to the axis of its rotation. This embodiment of the device simplifies its design. The drawing shows a clamping device, a general view. The device consists of a housing 1 on which a fixed center 2 is mounted, prisms 3 and 4, a clamping element — an underwater center 5, a lever 6, a clamping element — an underwater support 7, made in the form of a two-arm with eccentricity e relative to the axis of its rotation 8, an actuator 9 with a drive rod 10, kinematically connected with an underwater support 7 and an underwater center 5 mounted on a spring 10 with a conical bushing 11 and a wedge 12. For adjusting the force of the cone bushing 11 against pressing spring 13, nuts are mounted 14, and for removing the tapered bushing 11, a locking ring 15. The workpiece 16 is installed in prisms 3 and 4, which serve to pre-position it. When the power drive 9 is turned on, the driving gear ha 10 moves to the right. At the same time, the underwater support 7 is simultaneously actuated through the conical sleeve 11 and the underwater center 5 by means of the conical sleeve 11 of the wedge 12 and the lever 6. The force of pressing the spring 13 is chosen so that when the surface of the underwater support 7 contacts the submersible part 16 the center 5 does not fully fit into the center hole of the fixed part 16. When the drive rod 10 slides to the right inside the cone sleeve 11, the underwater support 7 is wedged last by means of a spring 13, then the drive rod is pulled 10 through a wedge 12 and the lever 6 produces the subsea center 5 final fastening of the part 16. The fastening of the part 16 is carried out in the reverse order, with the taper sleeve 11 being retracted to the left with a retaining ring 15. Thanks to this arrangement of the device, its structure is simplified.