.1 Изобретение относитс к газоочист ке и пылеулавливанию и может быть использовано на предпри ти х различньк отраслей народного хоз йства, например, цементной промьшшенности, в черной и цветной металлургии, в энергетике. Цель изобретени - снижение металлоемкости и упрощение конструкции ., На чертеже представлен фильтр, разрез. Фильтр состоит из корпуса 1, крышки корпуса 2, коллектора подвода запыленного воздуха 3, эжекторных патрубков 4, установленных на крышке корпуса, фильтровальных рукавов 5, наход щихс внутри корпуса фильтра, дополнительных фильтровальных рукавов 6, наход щихс вне корпуса фильт ра, ресивера сжатого воздуха 7,-отсекающих клапанов 8, раздающих труб 9, проход щих через отверсти 10 патрубков 4, сопел 11 и лючков 12, установленных на торцах дополнительных рукавов. Трубы 9 жестко, например , с помощью сварки соединены с патрубками 4. Фильтр работает следующим образом Запыленньй воздух вентил тором через коллектор 3 нагнетаетс в корпус 1 фильтра. Пьшь оседает на внешней поверхности рукавов 5, а очищенньй воздух из внутренней полости рукавов 5 через эжекторные патрубки 4 установленные в крьппке 2, поступает в рукава 6, наход щиес вне корпуса фильтра. Проход через ткань рукавов 6, воздух дополнительно очищаетс от проникших частиц пыпи и выбрасываетс в окружающее пространство. По дос тижении заранее заданного сопротивлени ткани с помощью автоматического устройства подаетс сигнал на вкл чение отсекающих клапанов 8, через которые подаетс сжатый воздух от 532 ресивера 7 в раздающие трубы 9. Стру воздуха, выход ща из сопла 11,эжектирует воздух рукавов 6 в руклва 5. Под действием эжекции в рукавах 6 создаетс разрежение, в рукавах 5 избыточное давление, в результате ткань обеих рукавов продуваетс обратным потоком воздуха - регенерируетс . В случае износа, разрыва или срыва с патрубка одного или нескольких рукавов , наход щихс в корпусе фильтра, аппарат остаетс работоспособным, обеспечива эффективную очистку газа до момента его остановки и. ремонта. Двойна очистка газов через внутренние и внешние рукава позвол ет расширить область применени рукавов фильтра . В частности, фильтр может быть применен дл улавливани токсичных пьшей и дохимикатов, пьши драгоценных металлов, т.е. в тех случа х, когда применение обычных фильтров может быть св зано с опасностью дл здоровь людей или невыгодно по экономическим соображени м. На рукавах, расположенных вне фильтра, установлены лючки, через которые можно вьтускать поступающий в рукава воздух, т.е. фильтр может включатьс по норма.пьной схеме, с одноразовой фильтрацией воздуха через ткань внутренних рукавов. Расположение рукавов на крышке фильтра удобно в обслуживании, ремонте и контроле за их работой. Размещение воздухораспределительных труб над крьппкой корпуса фильтра удобно при обслуживании системы регенерации. Дважды прошедший через фильтровальный материал аспираьщонньй воздзос может быть возвращен непосредственно в цеховые помещени , за счет этого в зимний период времени экономитс значительное количество тепла..1 The invention relates to gas cleaning and dust collection and can be used in enterprises of various branches of the national economy, for example, cement industry, in ferrous and nonferrous metallurgy, and in power engineering. The purpose of the invention is to reduce the metal and simplify the design. The drawing shows the filter section. The filter consists of housing 1, housing cover 2, dusty air supply manifold 3, ejector nozzles 4 mounted on the housing cover, filter sleeves 5 inside the filter housing, additional filter sleeves 6 outside the filter housing, compressed air receiver 7, opening valves 8, distributing pipes 9, passing through the openings 10 of nozzles 4, nozzles 11, and hatches 12 installed on the ends of the additional hoses. The pipes 9 are rigidly connected, for example, by means of welding to the nozzles 4. The filter operates as follows. Dust air is blown by a fan through the collector 3 into the filter housing 1. Drinking settles on the outer surface of the sleeves 5, and the cleaned air from the inner cavity of the sleeves 5 through the ejector nozzles 4 installed in the kryppka 2 enters the sleeves 6 located outside the filter housing. Passing through the fabric of the sleeves 6, the air is additionally cleaned from the penetrating particles of dust and is ejected into the surrounding space. When the predetermined resistance of the tissue is achieved by means of an automatic device, a signal is applied to the inclusion of shut-off valves 8, through which compressed air from 532 receiver 7 is supplied to the dispensing pipes 9. The air stream coming out of the nozzle 11 ejects the air of the sleeves 6 into the arm 5 Under the action of ejection, a vacuum is created in the sleeves 6, an overpressure in the sleeves 5, as a result, the tissue of both sleeves is blown with a reverse flow of air — regenerated. In the event of wear, tearing or tearing off the nozzle of one or several sleeves located in the filter housing, the apparatus remains operational, ensuring efficient gas cleaning until it stops and. repair. Dual cleaning of gases through the inner and outer sleeves allows for a wider application of the filter sleeves. In particular, the filter can be applied to trap toxic drums and pre-chemicals, precious metals drums, i.e. in cases where the use of conventional filters may be associated with a danger to human health or is unprofitable for economic reasons. On the sleeves located outside the filter there are hatches through which the air entering the sleeves, i.e. the filter can be switched on according to the normal scheme, with disposable air filtration through the fabric of the inner sleeves. The location of the sleeves on the filter cover is convenient in maintenance, repair and monitoring of their work. Placement of air distribution pipes above the filter housing body is convenient when servicing the regeneration system. Twice the aspiration that passes through the filtering material can be returned directly to the workshop premises, thereby saving a significant amount of heat during the winter period.