SU1160044A1

SU1160044A1 - Cap of independent roof support

Info

Publication number: SU1160044A1
Application number: SU833670776A
Authority: SU
Inventors: Николай Федорович Гордиенко; Сергей Алексеевич Чалый; Владимир Николаевич Ткаченко; Алексей Павлович Никитченко; Венер Сергеевич Петров; Николай Андреевич Рудометкин
Original assignee: Донецкий Научно-Исследовательский Угольный Институт
Priority date: 1983-12-12
Filing date: 1983-12-12
Publication date: 1985-06-07

Abstract

ВЕРХНЯК ИНДИВИДУАЛЬНОЙ КРЕПИ, содержащий консоль, установленную в ксфпусе, имеющем фиксаторы, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции и возможности его прнменесш в услови х тонких . пластов,консоль выполнена из рессорных пластин, а ее задний конец изогнут вверх. (УГ 4 4UPPER INDIVIDUAL FASTENER, containing a console installed in a housing with clamps, characterized in that, in order to simplify the design and the possibility of its application in thin conditions. layers, the console is made of spring plates, and its rear end is bent upwards. (HS 4 4

Description

Изобретение относитс к горному делу и может быть использовано дл креплени очистных выработок, требующих консольного поддержани кровли пласта.The invention relates to mining and can be used to fasten clearing workings requiring cantilever support of the roof of the formation.

Известен плоский рессорный верхн к , содержащий рессорную полосу с загнутыми к низу концами дл соединени со смежным верхн ком ij.A flat spring upper cap is known, comprising a spring strip with curved ends towards the bottom for connection with the adjacent upper ij.

Недостатками такого верхн ка вл етс невозможность его использовани дл консольного поддержани кро ли пласта над машинной дорогой очис ного забо .The disadvantages of such a top section are the impossibility of its use for the cantilever support of the formation layer above the machine road.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс верхн к, вмещающий во внутренней полости вьивижную консоль, задний конец которой взаимодействует с зксцентриком и упором, обеспечива прижатие консоли к кровле 2j .The closest to the proposed technical essence is the upper c, accommodating in the internal cavity the vision console, the rear end of which interacts with the eccentric and the stop, ensuring the console is pressed against the roof 2j.

Недостатками известного верхн ка вл ютс сложность конструкции из-за наличи обособленного корпуса с внутренней полостью дл возможности размещени в ней консоли и невозможность использовани дл креплени очистных забоев на тонких и весьма тонких 1гпастах, так как габариты корпуса по высоте, вмещающего в себ поворотный механизм и вьщвижную консоль, не обеспечивают в этих услови х уребуемый проход дл перемещени и работы человека.The disadvantages of the known top are the complexity of the design due to the presence of a separate body with an internal cavity for placing the cantilever in it and the impossibility of using for fixing clearing faces on thin and very thin 1 pastes, since the body dimensions in height, accommodating a rotary mechanism and The movable console does not provide, under these conditions, a required passage for moving and working a person.

Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и обеспечение возможности применени верхн ка в услови х тонких пластов.The aim of the invention is to simplify the construction and to make it possible to use the top under conditions of thin layers.

Поставленна цель достигаетсй тем, что в верхн ке индивидуальной крепи, содержащем консоль, установленную в корпусе, имеющем фиксаторы, консоль вьшолнена из рессорных пластин , а ее задний конец изогнут вверх.The goal is achieved by the fact that at the top of the individual support, containing a console installed in a case having clamps, the console is made of spring plates and its rear end is bent upwards.

На фиг. 1 показан верхн к с подвижной относительно корпуса консолью , общий вид; на фиг. 2 - верхн к с консолью жестко прикрепленной к.корпусу, общий вид; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 схема установки верхн ка в процессе креплеш очистного забо .FIG. Figure 1 shows the upper console with a console movable relative to the body; general view; in fig. 2 - upper to the console of a rigidly attached casing, general view; in fig. 3 is a section A-A in FIG. one; in FIG. 4 a section BB in FIG. 2; in fig. 5 diagram of the installation of the top in the process of strengthening of the clearing face.

Верхн к индивидуальной крепи состоит из корпуса t консоли 2, имеющей верхнюю 3 и нижнюю 4 peccop-f иые полосы. Задний конец консоли 2 уUpper to the individual support consists of a body t of the console 2, having the upper 3 and lower 4 peccop-f strips. Rear end of console 2

600442600442

выполнен изогнутым (наклонным) к передней плоской ее части и пропущен этим концом в прорезь 5 корпуса 1 с возможностью его свободного 5 перемещени по наклонной поверхности. Консоль 2 снабжена крючками 6 дл соединени в очистном забое со смежньп4и верхн кдми, а боковины корпуса 1 - фиксаторами 7 и пазами 8,made curved (inclined) to the front flat part of it and passed this end into the slot 5 of the housing 1 with the possibility of its free 5 moving along the inclined surface. The console 2 is equipped with hooks 6 for connecting in the cleaning bottom with adjacent 4 and upper cdmi, and the sides of the body 1 with clamps 7 and grooves 8,

10 вход щими в зацепление с щипами головки стойки.10 in engagement with the pins of the rack head.

Изогнутость заднего конца консоли 2 относительно ее передней части обуславливает наличие тупогоThe curvature of the rear end of the console 2 relative to its front part causes a blunt

5 угла Л ме вду ними с вершиной в сторону почвы пласта, который вл етс определ ющим дл выбора величины силы прижати консоли 2 к кровле. С уменьшением зтого угла сила прижати консоли к кровле увеличиваетс .5 angles of L I go with them, with the apex towards the soil of the formation, which is decisive for choosing the magnitude of the pressing force of the cantilever 2 against the roof. With a decrease in this angle, the force of pressing the cantilever to the roof increases.

В исходном .положении (фиг. 5) ранее установленный верхн кприжат к кровле пласта усилием распора стойки. В очередном присоединенииIn the initial position (Fig. 5), the previously installed top is pressed to the roof of the formation with the effort of spreading the rack. In the next accession

5 оператор поднимает верхн к и крючками 6 соедин ет их между собой. Затем устанавливает корпус t в нужное положение, передвига его по наклонной поверхности заднего конца консоли 2, после чего под корпус 1 устанавливаетс стойка таким образом , что шипы ее головки попадают в пазы 8 между фиксаторами 7, при этом нижн поверхность корпуса 1 располагаетс наклонно относительно рабочей поверхности головки стойки.5, the operator lifts the upper hooks and the hooks 6 interconnects them. Then installs the body t to the desired position, moving it along the inclined surface of the rear end of the console 2, after which a stand is installed under the body 1 so that the spikes of its head fall into the slots 8 between the latches 7, while the lower surface of the body 1 is inclined relative to the working surface of the head rack.

В процессе поджати верхн ка усилием распора стойки он вначале вступает в контакт с кровлей пласта тольQ ко задним концом консоли 2 или задней кромкой корпуса 1 в зависимости от положени последнего на наклонной поверхности. Под действием эксцентрично прйпоженного усили распора стойки относительно линии контакта верхм ка с кровлей пласта корпус 1 поворачиваетс относительно стойки в зоие сопр жени ее с фиксаторами 7 до тех пор, пока нижн плоскость корпуса t полностью не прижметс к рабочей поверхности головки стойки, а верхн к кровле пласта. Вместе с корпусом 1 поворачиваетс и консоль 2 до соприкосновени верхней рессорной полосы 3 с кровлей, после чего, даль5 нейпв{й поворот корпуса 1 вызывает только упругую деформацию рессорной консоли 2, создава зтим необходимую силу дл прижати ее к кровле. При опускании кровли пласта основную нагрузку воспринимает стойка через корпус 1, в то врем как консоль 2 поддерживает только отслаивакмциес породы непосредствен ной кровли. При загрузке стойки по мере ее опускани потенциальна энерги упр го деформируемой рессорной консоли расходуетс на обратный поворот кор пуса 1. При этом консольна часть верхн ка принимает свое первоначаль ное плоское положение, когда корпус 1 еще находитс в контакте с кровлей пласта. Такой характер разгрузк верхн ка предотвращает возможность его силового выброса в сторону и, следовательно, исключает случаи травматизма рабочих при любых величинах упругой деформации консоли 2. Пооле передв(шени конвейера процесс установки нового верхн ка над машинной дорогой лавы повтор ет с , д. ранее установленный верхн к служит дл зат жки кровли между сто нами. Конструкци предложенного верхн ка позвол ет использовать его в ком плексе с гидростойками индивидуальной крепи любого типа. Поскольку рассто ние между шипами головок гидростоек отечественного производства строго регламентировано, то и ширина консоли 2 предложенного верх н ка соответственно и с учетом суммарной толщины боковин корпуса 1 также ограничена. Дл обеспечени возможности увеличени зат жки кровли корпус выпол нен в виде плоской планки 9 (фиг.2 и 3),жестко укрепленной снизу на заднем наклонном участке консоли 2 и снабженной фиксаторами 7 и пазами 8. Такое конструктивное выполнение позвол ет расположить верхний рессорный лист над шипами головки и, следовательно, увеличить ширину верхней рессорной полосы 3 до размеров, обеспечивающих надежное поддержание непосредственной кровли. При этом суммарна высота плоской планки 9 и нижнего рессорной полосы 4 принимаетс по величине большей, чем высота вшпов стойки. Регулировка длины консоли 2 производитс установкой шипов головки стойки в пазы 8 между фиксаторами 7 при наклонном расположении длоской планки относительно рабочей поверхности этой головки. Выполнение заднего конца консоли изогнутым вверх обеспечивает упро,щение конструкции верхн ка, уменьшение его массы и габаритов по вы- соте, что позвол ет снизить трудоемкость изготовлени и расширить область применени верхн ков за счет обеспечени возможности их использовани в услови х тонких и весьма тонких пластов. Наиболее эффек,тивно предложенный верхн к может быть использован при замене им дерев нных верхн ков, примен емых на тонких пластах.In the process of pressing the upper strut force, the rack first comes into contact with the roof of the reservoir just to the rear end of the console 2 or the rear edge of the housing 1, depending on the position of the latter on the inclined surface. Under the action of the eccentric pressure of the strut of the stand relative to the line of contact of the top with the roof of the formation, the body 1 is turned relative to the stand in its mating with the clips 7 until the bottom plane of the body t is fully pressed to the working surface of the head of the stand and the upper to the roof reservoir. Together with the housing 1, the cantilever 2 is rotated until the upper spring strip 3 is in contact with the roof, after which, dal5 neupv {th rotation of the housing 1 causes only elastic deformation of the spring cantilever 2, creating this necessary force to press it to the roof. When the roof of the reservoir is lowered, the stand perceives the main load through the housing 1, while the console 2 supports only the detachment of the rock of the immediate roof. When the rack is loaded, as it is lowered, the potential energy of the deformable spring console is expended to reverse rotation of the housing 1. The cantilever portion of the top assumes its original flat position while housing 1 is still in contact with the roof of the formation. Such a character of the top unloading prevents the possibility of its force throwing to the side and, therefore, excludes cases of injuries of workers at any values of the elastic deformation of the cantilever. top to serves for tightening the roof between the stands. The design of the proposed top allows it to be used in a complex with hydraulic racks of individual lining of any type. Because the distance between the head spikes Domed-made hydrofits are strictly regulated, and the width of the cantilever 2 of the proposed top, respectively, and taking into account the total thickness of the sidewalls of the casing 1, is also limited. rigidly fixed from below on the rear inclined section of the console 2 and provided with clamps 7 and grooves 8. Such a constructive embodiment allows the upper spring sheet to be positioned above the spikes of the head and, consequently, to increase the width of the upper res weed strip 3 to a size that provides reliable maintenance of the immediate roof. In this case, the total height of the flat strip 9 and the lower spring strip 4 is assumed to be larger than the height of the rack studs. Adjusting the length of the console 2 is made by installing the stud heads in the slots 8 between the latches 7 with an inclined arrangement for the plank relative to the working surface of this head. Making the rear end of the console curved upward provides for simplifying the design of the top, reducing its weight and height dimensions, which allows reducing the laboriousness of manufacturing and expanding the scope of application of the upper caps by allowing them to be used in thin and very thin layers. . The most efficiently proposed top can be used when replacing the wood tops used on thin layers.

J 7J 7

ч у Nh y N

шгshg

6-66-6

/////////////}.У/////////////}.У

//////////,//////////,

Фиг.ЗFig.Z

Фаг.Phage.

Claims

UPPER INDIVIDUAL FASTENERS, containing a console installed in a housing having latches, characterized in that, in order to simplify the design and the possibility of its use in thin seams, the console is made of spring plates, and its rear end is curved upward.

(19)

ΦΐίΙ. 1