SU1159970A1 - Ступень турбомашины - Google Patents
Ступень турбомашины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1159970A1 SU1159970A1 SU823553979A SU3553979A SU1159970A1 SU 1159970 A1 SU1159970 A1 SU 1159970A1 SU 823553979 A SU823553979 A SU 823553979A SU 3553979 A SU3553979 A SU 3553979A SU 1159970 A1 SU1159970 A1 SU 1159970A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stator
- rotor
- ridges
- seal
- opposite surface
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
СТУПЕНЬ ТУРБОМАШЯЫ, содержаща лопатки ротора снабженные вы .полненными на бандаже рдда1а ьными гребн ми, образ оор ми радаальнре лабиринтное уплотнение с перекрышей, и осевое прикорнё1вое уплотнение, образованное гребн ми статора ротора с перекрышей, отли-чаюца с тем, что, с целью повышени эко7 номичности, отношение рассто ни между поверхност ми гребней лопаток ротора и противолежащей поверхностью статора, к высоте гребн лопатк ротора составл ет 0,07-0,35, к рассто нию между гребн ыи статора и щ отиволежащей поверхностью бандажа 0,1-0,7, а к величине перекрыош осевого приа корневого уплотнени - 1,0-10,0. с :л ;с ч
Description
Изобретение относитс к ту чбострс ению и может быть использовано при конструировании новых и модернизации в услови х электростанций эксплу атируемых турбин. Известна ступень турбомашины, содержаща лабиринтное уплотнение, камеры , образованные статорными и роторными гребн ми, последние из которых имеют наружный диаметр, не превы шающий внутренний диаметр статорных г)ребней t . Однако дл ступени с таким уплотнением характерна недостаточна1Я экономичность отсутстви перекрыши , и при увеличении разности указанных диаметров увеличиваетс проте Karnapi через уплотнение. Известна также ступень турбсмашины , содержаща лопатки ротора,снаб женные вьтссгн«нными на бандаже радит альными гребн ми, образующими радиал ное лабиринтное уплотнение с перёкры шей, и осевое прикорневое уплотнение образованное требн ми статора и рото ра с перёкрышей 2Д. Однако дл известной ступени хара терны недостаточна экономичность из-за неупор дочности назначенных зазоров в надбандажном и осевом прикорневом уплотнении; недостаточна перекрьпиа в надбандажном уплотнении, практическое отсутствие перекрыши, и, следовательно, направленного прикорневого движени потока пара, что ухудшает аэродинамику прикорневого потока пара; различие в протечках па ра у корн и над бандажом, при проги бе ротора и износе гребней перекрыша .не сохран етс , Целью изобретени вл етс повышение экономичности ступени турб и4ашины . Указанна цель достигаетс тем, что в ступени турбомашины, содержащей лопатки ротора, снабженные выполненными на бандаже радиальными гребн ми, образующими радиальные ЛЗбиринтное уплотнение с перекрышей, и осевое прикорневое уплотнение, образованное гребн ми статора и ротора с перекрышей, отношение рассто ни между поверхност ми гребней лопаток ротора и противолежащей поверхностью статора к высоте гребн лопатки ротора составл ет 0,07-0,35, к рассто нию между гребн ми статора и противолежащей поверхностью бандажа 0,1-0,7 а к величине перекрыши осевого прикорневого уплотнени - 1,0-10,0. На фиг. 1 изображена ступень с выполнением гребней статора из полос;на фиг. 2 - то же, с выполнением греЬ ней в виде корытообразной вставки; на фиг. 3-5 - кривые зависимости относительного расхода в за вленных пределах отношений 0,07-0,35, 0,1-0,7 и 1,0-10,0 при различных высотах н гребн лопатки ротора, рассто ни х & между гребн ми статора и противолежащей поверхностью бандажа и от величины перекрыши t осевого прикорневого уплотнени соответственно. Ступень турбомашины содержит лопатки 1 ротора 2, снабженные выполненными на бандаже 3 радиальными гребн ми 4, образующими радиальные лабиринтное уплотнение с перекрышей 5. Осевое прикорневое уплотнение образовано гребн ми 6 и 7 статора 8 и ротора 2. Гребни 7 могут быть вьтол нены на диске 9 или лопатке 1 ротора 2 а гребни 6 - на диафрагме 10. Отношение рассто ни (зазора) 11 между поверхност ми 12 гребней 7 лопаток 1 ротора 2 и противолежащей поверхностью 13 статора 8 (корытообразной вставки 14) к высоте 15 гребн 4 лопатки 1 ротора 2 составл ет 0,070 ,35 (фиг. 3), к рассто нию (зазора) 16 между гребн ми 17 статора 8 (корытообразной вставки 14) и противолежащей поверхностью 18 бандажа 3 0 ,1-0,7 (4даг. 4), а к величине перекрьшш 19 осевого прикорневого уплотнени - 1,0-10,0 (фиг. 5). Гребни 17 статора 8 и гребни 17 корытообразной вставки 14 выполн ютс из стали материала ХТЗМ2 6-8% CaFj (металлокерамический материал, попучаемьй методом порошковой металлургии). Гребни 6 и 7 вместе с ротором 2 и диафрагмой 10 образуют направленный канал 20. При работе ступени основной поток пара движетс через лопатки 1, а через зазоры 11 и 16 радиального лабиринтного уплотнени и через направлеиньй канал 20 осевого прикорневого уплотнени прохО|Дит пар протечек, При возможном задевании радиальных гребней 4 о статор 8 (корытообразную вставку 14) износ гребн 4 не произойдет , а в статоре 8 (на статоре может бьггь закреплена вставка из металлокерамики ) и вставке 14 образуетс канавка, котора в процессе несколь311 ких задеваний может быть расширена в осевом и радиальном направлени х, т.е. увеличиваетс корытообразность вставки 14. При хорошей уравновешенности ротора 2 радиалтьный зазор 11 практически сохран етс , а при пусках величина динамического прогиба ротора 2 не пре вышает 0,4 мм, следовательно, зазор 11 не может быть выбран, а если же задевание о статор 8 произойдет, то это вызовет истирание радиальных гребней 4, но всегда сохран етс оптимальна перекрьпйа в радиальном лабиринтном уплотнении. Протечка пара 04 через направленный канал 20 осевого прикорневого уплотнени (при соответствии его размера и перекрьшги 19 указанным отношением радиального уплотнени лопатки 1) уменьшает протечки и исключает нарушение течени потока в корневой зоне лопатки 1, Таким образом, полученные в результате промышленной эксплуатации оптимальные соотношени между элементами ступени, образующими ее.уплотнени , обеспечивают уменьшение протечек , исключают вли ние протечки на основной поток пара, что повышает КПД ступени. 74 17 13 Г2 2 ,
Q
4§
rf/J9
ro
в
0&S.S
Claims (1)
- СТУПЕНЬ ТУРВОМАШЯЙ, содержащая лопатки ротора, снабженные выполненными на бандаже радиальными гребнями, образующими радиальное лабиринтное уплотнение с перекрьшей, и осевое прикорневое уплотнение, образованное гребнями статора к ротора с перекрышей, отлнчающаяс я тем, что, с целью повышения экоу номичности, отношение расстояния между поверхностями гребней лопаток ротора и противолежащей поверхностью статора, к высоте гребня лопатки ротора составляет 0,07-0,35, к расстоянию между гребнями статора и противолежащей поверхностью бандажа 0,1-0,7, а к величине перекрыли осевого прикорневого уплотнения - 1,0-10,0.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823553979A SU1159970A1 (ru) | 1982-12-31 | 1982-12-31 | Ступень турбомашины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823553979A SU1159970A1 (ru) | 1982-12-31 | 1982-12-31 | Ступень турбомашины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1159970A1 true SU1159970A1 (ru) | 1985-06-07 |
Family
ID=21050172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823553979A SU1159970A1 (ru) | 1982-12-31 | 1982-12-31 | Ступень турбомашины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1159970A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5232338A (en) * | 1990-09-13 | 1993-08-03 | Gec Alsthom Sa | Blade array for turbomachines comprising suction ports in the inner and/or outer wall and turbomachines comprising same |
US6350102B1 (en) * | 2000-07-19 | 2002-02-26 | General Electric Company | Shroud leakage flow discouragers |
US6926495B2 (en) * | 2003-09-12 | 2005-08-09 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Turbine blade tip clearance control device |
RU2499143C2 (ru) * | 2012-02-29 | 2013-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие Вакууммаш" | Надбандажное прирабатываемое уплотнение для паровой турбины |
-
1982
- 1982-12-31 SU SU823553979A patent/SU1159970A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 756048, кл. F 01 D 11/02, 1977. 2. О модернизафи иадбандажных уплотнений ЦВД и ЦСД паровых турбин К-300-240 ЛМЗ. Информационное письмо 510-122, ЛМЗ, 1981. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5232338A (en) * | 1990-09-13 | 1993-08-03 | Gec Alsthom Sa | Blade array for turbomachines comprising suction ports in the inner and/or outer wall and turbomachines comprising same |
US6350102B1 (en) * | 2000-07-19 | 2002-02-26 | General Electric Company | Shroud leakage flow discouragers |
US6926495B2 (en) * | 2003-09-12 | 2005-08-09 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Turbine blade tip clearance control device |
RU2499143C2 (ru) * | 2012-02-29 | 2013-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие Вакууммаш" | Надбандажное прирабатываемое уплотнение для паровой турбины |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8011666B2 (en) | Dynamic brush seal | |
US6139019A (en) | Seal assembly and rotary machine containing such seal | |
EP0640172B1 (en) | Rotors for gas turbine engines | |
US6164655A (en) | Method and arrangement for sealing off a separating gap, formed between a rotor and a stator, in a non-contacting manner | |
US4238170A (en) | Blade tip seal for an axial flow rotary machine | |
US20130149118A1 (en) | Labyrinth seals | |
CA1188199A (en) | Hydro-electric turbo-machine | |
US4046388A (en) | Seal arrangement utilizing deflector seals of reduced radial dimension | |
US10113439B2 (en) | Internal shroud for a compressor of an axial-flow turbomachine | |
US7628581B2 (en) | Rotating machine | |
US3572728A (en) | Rotary seal | |
CA2253219C (en) | Method and apparatus for minimizing leakage in turbine seals | |
JPS6123804A (ja) | タ−ビン段落構造 | |
ATE228609T1 (de) | Oberflächenstruktur für die wand eines strömungskanals oder einer turbinenschaufel | |
US4371311A (en) | Compression section for an axial flow rotary machine | |
US4606699A (en) | Compressor casing recess | |
SU1159970A1 (ru) | Ступень турбомашины | |
KR20010023783A (ko) | 터보 기계 및 증기 터빈용 블레이드 | |
US20030143068A1 (en) | Three-dimensional axial-flow turbine stage | |
GB1013835A (en) | Improvements in or relating to axial-flow turbines, compressors and exhausters | |
SU756048A1 (ru) | Лабиринтное уплотнение турбомашины 1 | |
RU2086777C1 (ru) | Концевое уплотнение турбомашины | |
SU1044798A1 (ru) | Ступень осевой турбины | |
KR20000010952A (ko) | 밀봉 장치 및 증기 터빈 | |
SU1682604A1 (ru) | Ступень осевой турбомашины |