SU1159800A1 - Briquetting device - Google Patents
Briquetting device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1159800A1 SU1159800A1 SU823488543A SU3488543A SU1159800A1 SU 1159800 A1 SU1159800 A1 SU 1159800A1 SU 823488543 A SU823488543 A SU 823488543A SU 3488543 A SU3488543 A SU 3488543A SU 1159800 A1 SU1159800 A1 SU 1159800A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressing chamber
- platform
- drive
- base
- punch
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/327—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for briquetting scrap metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/14—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds on a movable carrier other than a turntable or a rotating drum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. УСТАНОВКА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ , содержаща смонтированные на основании нагревательную печь с расположенным над ней бункером, пресс с пуансоном и установленную на платформе камеру прессовани , отличающа с Teii, что, с целью повышени производительности путем сокращени времени на нагрев исход23 22 25 ного материала, она снабжена дЬполнительной нагревательной печью, привода1У Ц( дл бункера и платформы камеры прессовани и двум ограничител ми, а камера прессовани выполнена в виде приемника и размещенной под ним выдвижной рамы с упором и коническим отверстием, при этом бункер установлен с возможностью перемещени над печами и соединен с приводом, платформа смонтирована на основании и соединена с приводом ее перемещени , а ограничители жестко закреплены на основании с возможностью взаимодействи с упором выдвижной- рамы камеры прессовани . 2. Установка по п. 1, отличающа с тем, I что на рабочей поверхности пуансона выполнены рассекатели. Л 5 19 сл 00 -271. INSTALLATION FOR BRIQUETTING, containing a heating furnace mounted on the base with a bunker located above it, a press with a punch and a pressing chamber installed on the platform, characterized by Teii, that, in order to increase productivity by reducing the time for heating the outcome of the 22 22 25 material, it equipped with an additional heating furnace, drive 1U C (for the hopper and the platform of the pressing chamber and two limiters, and the pressing chamber is made in the form of a receiver and a pull-out frame underneath with it ohm and a tapered bore, with the bunker mounted for movement over the furnaces and connected to the drive, the platform is mounted on the base and connected to the drive of its movement, and the stops are rigidly fixed to the base with the possibility of interaction with the stop of the sliding frame of the pressing chamber. According to claim 1, characterized by the fact that I, on the working surface of the punch, the dividers are made.
Description
- . 4Дзобретёние относитс к машиностроении а именно к конструкци м установок дл брикетировани . Цель изобретени - повышение производительн 71 . сокращени времени на нагрев ис содного материала. 1 представлена установка, общий фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. - Установка дл брикетировани содержит основание 1, на котором смонтированы гидравлический пресс 2 с пуансоном 3, нагревательные печи 4 и 5, платформа б с камерой прессовани в виде приемника 7 и выдвижной рамы 8 с упором 9. На основании 1 жестко закреплены ограничители 10 и 11 и смонтирован привод 12 платформы, св занный с последней посредством троса 13, смонтированного на роликах 14, на печах 4 и 5 имеютс заслонки 15, соединенные со щтоками пневматических цилиндров 16, горелки 17 и отверсти 18 дл выхода продуктов сгорани , а также рекуператоры 19 с трубопроводом 20. В выдвижной раме 8 выполнено коническое отверстие 21. Над печами 4 и 5 расположен бункер 22 с откидным днищем 23, а также пневматические цилиндры 24 и 25 соответственно дл перемещени бункера 22 и днища 23. На пуансоне 3 имеютс рассекатели 26. Под основанием размещена транспортна тележка 27. Установка дл брикетировани работает следующим образом. Металлическа стружка подаетс краном в бункер 22, который устанавливаетс пневматическим цилиндром 24 поочередно над печами 4 и 5. Открываетс днище 23 и стружка загружаетс в одну из печей. Нагрев производитс за счет подачи холодного дуть по трубопроводу 20 в рекуператор 19. Воздух нагреваетс и подаетс к горелкам 17. Газ и воздух через горелки 17 поступают в Печи 4 и 5 и при сгорании нагревают стружку, продукты горени удал ютс через отверсти 18. После нагрева стружки платформа 6 с камерой прессовани устанавливаетс приводом 12 в крайнее левое положение под загрузку. При движении платформы 6 в левое положение выдвижна рама 8 упираетс в ограничитель 10 и вдвигаетс под приемник 7, после чего открываютс заслонки 15 и стружка загружаетс в камеру прессовани . Заслонка 15 закрываетс и в освободившуюс печь загружаетс стружка из бункера 22, при этом в другой печи продолжаетс нагрев. Платформа 6 транспортируетс под пресс 2, после чего осуществл етс прессование брикета . После прессовани платформа 6 перемещаетс в правое положение. Упор 9 при движении задерживаетс ограничителем 10 и выдвижна рама 8 выдвигаетс вместе с брикетом, который затем сбрасываетс на транспортную тележку 27. Экономическа эффективность от внедрени изобретени достигаетс за счет по выщени производительности.-. 4The acquisition relates to mechanical engineering, namely, to the design of briquetting installations. The purpose of the invention is to increase the productivity 71. reduce the time for heating the raw material. 1 shows the plant, the general FIG. 2 shows section A-A in FIG. 1. - The plant for briquetting contains a base 1 on which a hydraulic press 2 with a punch 3, heating furnaces 4 and 5, a platform b with a pressing chamber in the form of a receiver 7 and a telescopic frame 8 with an emphasis 9 are mounted. and 11 and a platform drive 12 connected to the latter by means of a cable 13 mounted on rollers 14, furnaces 4 and 5 have valves 15 connected to the rods of pneumatic cylinders 16, burners 17 and openings 18 for the exit of combustion products, as well as recuperators 19 seconds pipe 20. In the sliding frame 8 there is a conical hole 21. Above the furnaces 4 and 5 there is a hopper 22 with a flap bottom 23, as well as pneumatic cylinders 24 and 25, respectively, for moving the hopper 22 and the bottom 23. There are dividers 26 on the punch 3 A transport cart 27 is placed. The briquetting unit operates as follows. The metal chips are fed by a crane into the hopper 22, which is mounted by the pneumatic cylinder 24 alternately above the furnaces 4 and 5. The bottom 23 is opened and the chips are loaded into one of the furnaces. Heat is produced by supplying cold blowing through conduit 20 to recuperator 19. Air is heated and supplied to burners 17. Gas and air through burners 17 enter Furnaces 4 and 5 and heat flakes during combustion, and combustion products are removed chips platform 6 with the pressing chamber is set by the drive 12 to the extreme left position under the load. When the platform 6 moves to the left position, the sliding frame 8 rests on the stopper 10 and slides under the receiver 7, after which the flaps 15 are opened and the chips are loaded into the pressing chamber. The valve 15 is closed and chips from the hopper 22 are loaded into the empty furnace, while heating continues in another furnace. The platform 6 is transported under the press 2, after which the briquette is pressed. After pressing, the platform 6 moves to the right position. When moving, the stop 9 is restrained by the stop 10 and the sliding frame 8 extends together with the briquette, which is then dropped onto the transport trolley 27. Economic efficiency from the implementation of the invention is achieved at a cost.
Фаг.2Phage.2
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823488543A SU1159800A1 (en) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | Briquetting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823488543A SU1159800A1 (en) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | Briquetting device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1159800A1 true SU1159800A1 (en) | 1985-06-07 |
Family
ID=21028233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823488543A SU1159800A1 (en) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | Briquetting device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1159800A1 (en) |
-
1982
- 1982-08-31 SU SU823488543A patent/SU1159800A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 228502, кл. В 30 В 9/32, 25.01.65. Иванченко Ф. К. и др. Механическое оборудование сталеплавильных цехов. М., «Металлурги , 1964, с. 60-61. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2906510Y (en) | Horizontal continuous-charging scrap preheating device for electric arc steel smelting furnace | |
CN105087862A (en) | Scrap steel preheating-type heating furnace for steel production conducted through medium-frequency electric furnace | |
US3556025A (en) | Incinerator for refuse | |
DD250136A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PREVENTING FEEDING MATERIALS FOR CONTINUOUS MANUFACTURE OF STEEL | |
CN101875988A (en) | Pressure-equalizing and discharging process for J-shaped sealing water pipe type blast furnace top | |
JP3830900B2 (en) | Method and apparatus for performing carbon-based metallurgy | |
SU1159800A1 (en) | Briquetting device | |
CA2223257A1 (en) | Continuous process for charging and discharging a carbonization furnace moving in a circle and apparatus for embodying said process | |
CN1078233C (en) | method for coking coal | |
DE4038818A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR WASTE COMBUSTION | |
CN203765777U (en) | Manufacturing system of sidewalk encaustic bricks | |
US3439909A (en) | Apparatus for preheating scrap metal | |
CN109827424B (en) | Continuous sintering process | |
US2283556A (en) | Valve | |
EP0636698B1 (en) | Process, installation and container for charging of preheated scrap to a steel melting furnace | |
GB1150372A (en) | Method of and apparatus for Disposing of Refuse | |
CN201817500U (en) | 'J-shaped' sealing water pipe type blast furnace top pressure-equalizing bleeding device | |
DE10145460C1 (en) | Furnace for producing synthesis gas from water and organic material has hearth which tapers towards base and is connected to conical sections, one of which is fitted with injectors for supplementary air and oxygen | |
GB2155160A (en) | Charging apparatus for a melting furnace | |
JPS556467A (en) | Treating method of high iron content sludge | |
US2723927A (en) | Method of scale free flame heating of metals | |
US3930786A (en) | Apparatus for heating steel scrap | |
CN218026192U (en) | Converter stove back steel scrap transmission baking equipment | |
CN116727595B (en) | Multi-skip combined furnace bottom heating furnace equipment | |
CN217110516U (en) | Scrap steel preheating well and electric furnace flue gas treatment system |