SU1159673A1

SU1159673A1 - Tool for articles reverse extrusion

Info

Publication number: SU1159673A1
Application number: SU823389057A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Данилин; Яков Михайлович Охрименко; Герман Владимирович Татарников; Виктор Иванович Миронов; Виталий Григорьевич Шелков; Валерий Николаевич Щерба
Original assignee: Предприятие П/Я А-1977; Московский Ордена Трудового Красного Знамени И Ордена Октябрьской Революции Институт Стали И Сплавов
Priority date: 1982-02-03
Filing date: 1982-02-03
Publication date: 1985-06-07

Abstract

1. ИНСТРЖЕНТ ДЛЯ ОБРАТНОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащий полый пресс-штемпель с соосно смонтированной на его конце матрицей с распорным конусом и упругую обойму обхватывающую распорный конус с возможностью взаимодействи с торцом пресс-штемпел , отличаю,щ и и с тем, что, с целью повышени надежности, он снабжен фгассатором матрицы и упругим элементом, при этом фиксатор радиально размещен в стенке пресс-штемпел , распорный конус выполнен в виде съемного кольца с буртом, обхватьгоающего матрицу с фланцем, а упругий элемент размещен между распорным конусом и пресс-штемпелем,, при э.том фланец матрицы вьщолнен контакти (Л рующим с буртом распорного конуса. :п ;о з: -N| :о1. TOOLS FOR REVERSIBLE PRESSING OF PRODUCTS, containing a hollow press stamp with a coaxially mounted on its end matrix with a spacer cone and an elastic clip that includes a press stamp with the end face, which can be used to interact with the end face of the press cone. increase reliability, it is provided with a matrix massager and an elastic element, while the clamp is radially placed in the press ram wall, the expansion cone is made in the form of a removable collar with a flange that surrounds the flange matrix, and the elastic element is en between the expander cone and ram ,, when e.tom flange matrix vscholnen contact (L ruyuschim with shoulder spacer cone:. n; s of: -N |: about

Description

2, Инс трумент по п.1, отличающийс тем, что ширины обоймы и распорного конуса равны, а максимальный и минимальный диаметры внешней поверхности распорного конуса превьппают соответствующие диаметры конического отверсти обоймы на величину а, определ емую по зависимости2, The tool according to claim 1, characterized in that the widths of the cage and the spacer cone are equal, and the maximum and minimum diameters of the outer surface of the distance cone exceed the corresponding diameters of the tapered bore of the cage by an amount a determined by

а 2btg б(,a 2btg b (,

где b - величина осевого перемещени распорного конуса; «С - полуугол конусности обоймы и распорного конуса.where b is the magnitude of the axial movement of the distance cone; “C is a half angle of the taper of the cage and the expansion cone.

. ; 1 Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к конструкци м рабочего инструмента экструзионных прессов. Цель изобретени - повышение надежности работы инструмента. На чертеже изображен инструмент дл обратного прессовани , общий вид, осевой разрез. На Topi;e полого пресс-штемпел 1 выполнена центральна расточка, в которой коаксиально размещены мат рица 2 и установленный на боковой поверхности последней с возможность ограниченного осевого перемещени распорный конус 3, вьшолненный в виде съемного кольца. Матрица 2 жестко св зана с пресс-штемпелем 1, например, посредством резьбового соединени и зафиксирована от самопроизвольного поворота с помощью щтифта 4, пропущенного в сквозные радиальные отверсти матрицы и прес штемпел . Свобода, осевого перемещени распорного конуса 3 ограничена одной стороны взаимодействующим со стенкой его выточки буртом матринм а с другой -.торцом проточки прессштемпел 1. Между обращенными друг к другу торцами распорного конуса 3 и проточки пресс-штемпел 1 размеще упругий элемент сжати , например тарельчата пружина 5. Коническа поверхность распорного конуса 3 вза имодействует с внутренней конической верхностью кольцевой упругой обоймы 6 упирающейс своим плоским основание в торец пресс-штемпел 1. Ширины образуюшр х конических поверхностей распорного конуса 3 и кольцевой упругой обоймы 6 равны ме ду собой. Максимапьный и минимальны диаметры внешней поверхности распорного конуса 3 превьшают соответствующие диаметры конического отверсти упругой обоймы 6. Величина осевого перемещенна Ъ pacrtopHoro конуса рассчитываетс с учетом упругих свойств материала обоймы 6, величины зазора между прессштемпелем 1.И стенкой втулки контейнера , пресса 15-30. Инструмент работает следующим образом .. При сборке узла на боковую и цилиндрическую поверхность матрицы 2надевают сначала распорный конус 3до упора стенки его кольцевой выточки в бурт матрицы, а затем тарель чатую пружину 5. На коническую поверхность распорного конуса надевают упругую обойму 6, после чего матрицу 2 ввод т в проточку .пресс-штемпел 1 и завинчивают ее до упора в пресс-штемпель и совпадени .радиальных отверстий матрицы и пресс-штемпел , в одно из которых вставл ют фиксиру овсий штифт 4. В начальный момент рабочего хода пресс-штемпел выступающий широкий торец распорного конуса 3 упираетс в заготовку и последний перемещаетс в сторону пресс-штемпел , сжима пружину 5. При перемещении распорного конуса его коническа поверхность воздействует на внутреннюю коническую поверхность упругой обоймы 6. Под воздействием возникающих в ней радиальных усилий обойма 6 упруго деформируетс (раст гиваетс ),- и наружньй диаметр ее увеличиваетс , достига величины внутреннего диаметра втулки контейнера. Тем самьм обойма запирает рабочую полость контейнера и предотвращает затекание . ; 1 The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the designs of the working tool of extrusion presses. The purpose of the invention is to increase the reliability of the tool. The drawing shows a tool for reverse pressing, general view, axial section. On Topi; e of the hollow ram 1, a central bore is made, in which the matrix 2 is coaxially placed and the expansion cone 3 mounted on the lateral surface of the latter with the possibility of limited axial movement, is made in the form of a removable ring. The die 2 is rigidly connected to the press stamp 1, for example, by means of a threaded joint and secured against spontaneous rotation with the help of a pin 4, passed into the through radial holes of the die and the press stamp. Freedom, axial movement of the spacer cone 3 is limited to one side interacting with the wall of its undercut by a collar matrynm and on the other side. 5. The conic surface of the spacer cone 3 interacts with the inner conical surface of the annular elastic casing 6 abutting with its flat base into the end face of the ram 1. The widths forming the conical edges erhnostey expander cone 3 and the annular elastic holder 6 IU equal between themselves. The maximum and minimum diameters of the outer surface of the expansion cone 3 exceed the corresponding diameters of the tapered bore of the elastic casing 6. The axial displaced b of the pacrtop Horo cone is calculated taking into account the elastic properties of the material of the casing 6, the gap between the press-stamp 1. And the sleeve wall of the container, press 15-30. The tool works as follows. When assembling the assembly, the lateral cone 3o stops the wall of its annular undercut into the die collar and then the plate spring 5. On the conical surface of the expansion cone, put the elastic holder 6, then the die 2 press-stamp 1 is inserted into the groove and screwed it all the way into the press-stamp and the radiating holes of the die and the press-stamp coincide, in one of which a fixing pin 4 is inserted. - stamped protruding wide end of the spacer cone 3 rests on the workpiece and the latter moves toward the ram, compressing the spring 5. When the spacer cone moves, its conical surface acts on the internal conical surface of the elastic cage 6. Under the influence of the radial forces arising in it, the cage 6 is elastically deformed (stretched), and its outer diameter increases, reaching the value of the inner diameter of the container sleeve. That itself the holder locks the working cavity of the container and prevents leaking

33

металла заготовки в зазор между . пресс-штемпелем и стенкой этой полости . Распорный конус 3 полностью утапливаетс в проточке пресс-штемпел , и торец его располагаетс до конца цикла в одной плоскос -и с торцами матрицы 2 и упругой обоймы 6..metal billet in the gap between. press stamp and the wall of this cavity. The expansion cone 3 is fully embedded in the groove of the ram, and its end is located until the end of the cycle in the same plane with the ends of the die 2 and the elastic cage 6.

По окончании цикла прессовани нагрузку с пресс-штемпел снимают и удал ют пресс-остаток известными средствами. После этого под действием упругих сил обоймы 6 и пружины 5 подвижные элементы инструментального узла возвращаютс в исходное положение, и цикл может быть повторен .At the end of the pressing cycle, the load from the press stamp is removed and the press residue is removed by known means. After that, under the action of the elastic forces of the casing 6 and the spring 5, the movable elements of the tool assembly return to their original position, and the cycle can be repeated.

Разборка инструментального узла осуществл етс в пор дке, обратном его сборке..The tool assembly is disassembled in the reverse order of assembly.

Таким образом, упрощение конСТРУК1ШИ и более благопри тна схема наг ружени (радиальное раст же596734Thus, the simplification of the DESIGN and the more favorable loading scheme (radial growth is 596734

ние вместо раст жени с изгибом) обеспечивает существенное повышение стойкости упругой обоймы выполнение матрицы неподвижной относительS но пресс-штемпел распорного конуса с воз1«)жностью ограниченного осевого перемещени способствует увеличению срока службы инструмента, равенство ширин образующих распорно10 го конуса и упругой обоймы, регламентированное соотношение диамет- . ров конических поверхностей этих деталей и взаимодействие распорного конуса с торцом проточки пресс-штемf5 пел через упругий элемент сжати обеспечивает повышение надежности эксплуатации инструмента за счет стабильного перекрыти упругой обоймой зазора между пресс-йтемпе20 лем и стенкой полости контейнера на прот жении всего цикла прессовани ив результате гарантированиогоinstead of stretching with bending) provides a significant increase in the resistance of the elastic casing, the implementation of the fixed matrix relative to the press stamp of the expansion cone with the possibility of limited axial displacement contributes to an increase in tool life, the equality of the widths of the forming cone and elastic cage; -. The ditch of the conical surfaces of these parts and the interaction of the spacer cone with the end face of the groove of the press shtf5 sang through the elastic compression element improves the reliability of operation of the tool due to the stable overlapping of the elastic cage gap between the press temper and the wall of the container cavity throughout the entire pressing cycle as a result of

, возврата распорного конуса в исходное положение по окончании циклаi, return the expansion cone to its original position at the end of the cycle

Claims

1. TOOL FOR REVERSE PRESSING OF PRODUCTS, containing a hollow stamp with a matrix coaxially mounted on its end with a spacer cone and an elastic clip wrapping around the expansion cone with the possibility of interaction with the end face of the stamp, characterized in that, in order to increase reliability , it is equipped with a matrix retainer and an elastic element, while the retainer is radially placed in the wall of the stamp, the spacer cone is made in the form of a removable collar with a collar wrapping around the matrix with a flange, and the elastic element is placed between with a spacer cone and a stamp; wherein the matrix flange is made in contact with the shoulder of the expansion cone.

2. The tool according to claim 1, characterized in that the width of the cage and the spacer cone are equal, and the maximum and minimum diameters of the outer surface of the spacer cone exceed the corresponding diameters of the conical hole of the casing * by an amount a, determined by the dependence a = 2 ttg ¢ (, where b is the axial displacement of the spacer cone;

<< - half-angle of the taper of the cage and the spacer cone.