I Изобретение относитс к устронст вам дл регулировани температуры, используемьпс преимущественно в электрических печах, и вл етс дополнительным к основному авт.св. № А87382. Цель изобр.етени - повышение точ ности стабилизации температурного режима и расширение области применени . На чертеже изображена, предлагаема система автоматического регулир вани температуры. Система автоматического регулиро вани температуры содержит потенцио метр 1 с дифференциально-рычажным механизмом установки задани , .пре образователь 2 перемещени , фазосдв гающее устройстве 3, формирователь импульсрв, семистор 5 в цепи.нагруз ки 6, трансформаторы тока 7 и напр жени 8, выпр м11тели 9 и 10, корректирующие резисторы 11 и 12, термоиндукционный преобразователь 13 мощности, содержащий разомкнутый магнитный сердечник-14 с двум зазорами , магнитный шунт 15 и биметаллической пластиной 16 снабженной нагревателем 17, магниточувстви тельные элементы 18, например (пара встречно-параллельно включенных маг нитодиодов КД-301) обмотка 19 намагничивани . Система работает следующим обра-т зом. При регулировании сигнал, воздействующий на вход потенциометра I вызывает перемещение подвижного штока дифференциально-рычажного механизма и соединенной с ним подвижной части преобразовател 2 перемещени При зтом измен етс фаза напр жени на выходе фазосдвигающего устройства 3 и соответственно на выходе фор мировател А импульсов управлени тнристораьш. Изменение фазы вызывае увеличение или уменьшение действующего значени тока в нагревател х электропечи. Параллельно переменному резистору в схеме фазосдвигающег устройства 3 подключены магниточувс вительные элементы 18, установленны во втором зазоре магнитного сердечника 14, термоиндукционного преобразовател 13 с обмоткой намагничивани 19, а в первом зазоре установ лен магнитный шунт 15 с биметаллической пластиной 16, снабженные на98 гревателем 17 (например, обмотка из нихрома). Нагревателр. 17 и обмотка 19 намагничивани подключены через корректирующие резисторы 11,12, выпр мители 9 и 10, к обмоткам трансформато,ра 7 тока в цепи нагрузки 6 и тран- сформатора 8 напр жени , первична обмотка которого подключена к сети, В исходном состо нии при достижении заданного т.емпературного режима и измен ющемс Напр жении сети в первом и втором зазорах термоиндукционного преобразовател 13 устанавливаетс посто нное значение магнитной индукции, обуславливаемое посто нством подмагничивающего маг-г нитного потока, создаваемого обмоткой 19 в сердечнике 14 во втором зазоре , а также посто нной величиной тока нагрева обмотки 17, поддержи-, вающей за счет биметаллической пластийы 16 неизмен ющимс зазор между магнитным шунтом 15 и магнитным сердечником 14. В виду посто нства индукции во втором зазоре магнитного сердечника 14,. где расположены магнитрдио- . ды 18, сопротивление последних не измен етс и включенные параллельно резистору в схему фазосдвигающего уст ройства они не измен ют сопротивлени цепи и соответственно сдвига фазы управл ющих импульсов. При изменении напр жени сети, например при увеличении,возрастает ток в подмагничивающей обмотке 19, протекающий с трансформатора 8 напр жени через выпр митель-10 и корректирующий резистор 12. При этом увеличиваетс магнитна индукци во втором зазоре магнитного сердечника 14, где расположены магнитодиоды 18. С увеличением напр жени сети возрастает ток в цепи нагрузки 6, при зтом также возрастает ток .в цепи нагревател 17, установленного на биметаллической пластине 16, совмещенньй с магнитным шунтом 15. Питание нагревател 17 осуществл етс с вторичной обмоткой трансформатора тока 7 через корректирующий резистор 11 и выпр митель 9. При нагреве биметаллическа пластина 16 изгибаетс , привод к увеличению зазора между магнитным шунтом 15 и магнитным сердечником 14. С увеличением зазора I магнитный поток, созданный обмоткой 19 намагничи3 . вани в сердечнике 14, меньше 1дунтируетс магнитным шунтом 15 и больта часть его ответйл етс во второй зазор . Привод к увеличению индукции в зазоре и соответственно к.увеличению сопротивлени магнитодиодов и сдвига фазы сигнала на вьпсоде фазосдвигающего устройства, привод щего к уменьшению угла- Проводимости тирис тора 5 и,уменьшению тока нагрузки 6. С уменьшением напр жени сети относительно номинального уменьшаетс ток намагничивани обмотки 19 и ток нагревател 17, при этом уменьшаетс первый эаэор между магнитным шунтом 15 и магнитным сердечником 14. Магнитный поток обмотки 19 намагничивани в магнитном сердечнике 14, более замыкаетс через магнитньй шунт 15. При этом магнитный поток и индукци во втором зазоре уменьшаютс , что пр 98 водит к уменьшению сопротивлени магниточувствительных злементов у соответственно, к уменьшению сдвига фазы, возрастанию .угла проводимости тиристора и увеличению тока нагрузки 6 .. Выбор крутизны преобразовани , глубины регулировани , осуществл етс выбором параметров элементов термойндукционного преобразовател 13 и корректирующими резисторами И и 1-2. Таким образом, осуществл етс параметрическа стабилизаци подводимой мопрюсти к нагрузке при колебани х напр жени сети, что повышает точность стабилизации температурного режима на заданном уровне до +1-2 °С и соответственно расшир ет функцио/нальные возможности системы - расшир етс область ее применени .I The invention relates to devices for temperature control, used primarily in electric furnaces, and is in addition to the main author. No. A87382. The purpose of the invention is to improve the accuracy of temperature stabilization and the expansion of the field of application. The drawing shows the proposed system of automatic temperature control. The automatic temperature control system contains a potentiometer 1 with a differential-lever setting mechanism, a displacement generator 2, a phase-separating device 3, a pulse driver, seven-relay 5 in the circuit. Loads 6, current transformers 7 and voltage 8, rectifier units 9 and 10, correction resistors 11 and 12, thermal induction power converter 13 containing an open magnetic core-14 with two gaps, a magnetic shunt 15 and a bimetallic plate 16 equipped with a heater 17, magnetically sensitive nye elements 18, for example (a pair of counter-parallel mage nitodiodov CD-301) 19 magnetizing winding. The system works as follows. When adjusting, the signal acting on the input of potentiometer I causes movement of the movable stem of the differential-lever mechanism and the movable part of the displacement transducer connected to it. This changes the phase of the voltage at the output of the phase shifter 3 and, accordingly, at the output of the driver A of the transistors. A change in phase causes an increase or decrease in the effective value of the current in the heaters of an electric furnace. In parallel with the variable resistor, magnetically sensitive elements 18 are connected in the phase-shifting device 3 circuit, installed in the second gap of the magnetic core 14, thermal induction converter 13 with magnetizing winding 19, and in the first gap a magnetic shunt 15 with a bimetallic plate 16 fitted with a heater 98 is installed (for example winding nichrome). Heater 17 and the magnetizing winding 19 are connected via correction resistors 11, 12, rectifiers 9 and 10 to the windings of the transformer, current 7 in the load circuit 6 and voltage transformer 8, the primary winding of which is connected to the mains. In the initial state The achievement of a given temperature condition and a varying mains voltage in the first and second gaps of the thermal induction converter 13 establish a constant value of magnetic induction, caused by the constant magnetic flux created by the winding 1 9 in the core 14 in the second gap, as well as the constant value of the heating current of the winding 17, which maintains a constant gap between the magnetic shunt 15 and the magnetic core 14 due to the bimetallic plastics 16. Due to the constant induction in the second gap of the magnetic core 14 , where are located magnetradio-. The pins 18, the resistance of the latter do not change, and they are connected in parallel to the resistor in the phase-shifting device circuit and do not change the resistance of the circuit and, accordingly, the phase shift of the control pulses. When the mains voltage changes, for example when increasing, the current in the magnetizing winding 19 flowing from the voltage transformer 8 through the rectifier-10 and the correction resistor 12 increases. This increases the magnetic induction in the second gap of the magnetic core 14 where the magnetodiodes 18 are located. With an increase in the mains voltage, the current in the load circuit 6 increases, and this also increases the current in the circuit of the heater 17 mounted on the bimetallic plate 16, combined with a magnetic shunt 15. The heater 17 is powered the secondary winding of the current transformer 7 through the correcting resistor 11 and the rectifier 9. When heated the bimetallic strip 16 is bent, resulting in an increase in the gap between the magnetic shunt 15 and the magnetic core 14. With an increase in the gap I magnetic flux generated by the coil 19 namagnichi3. In the core 14, less than 1 is dunted by the magnetic shunt 15 and most of it responds to the second gap. The drive leads to an increase in the induction in the gap and, accordingly, to an increase in the resistance of the magnetic diodes and the phase shift of the signal at the top of the phase-shifting device, which leads to a decrease in the angle of the Conductor of the thyristor 5 and a decrease in the load current 6. With a decrease in the mains voltage relative to the nominal current, the winding magnetization decreases 19 and the current of the heater 17, thereby reducing the first eaor between the magnetic shunt 15 and the magnetic core 14. The magnetic flux of the magnetization winding 19 in the magnetic core 14 is more closed through magnetic shunt 15. In this case, the magnetic flux and the induction in the second gap are reduced, which pr 98 leads to a decrease in the resistance of the magnetically sensitive elements y, respectively, to a decrease in the phase shift, to an increase in the thyristor conductivity angle and an increase in the load current 6. The choice of the slope of the conversion, the depth of adjustment is carried out by selecting the parameters of the elements of the thermal-induction converter 13 and the correction resistors I and 1-2. Thus, parametric stabilization of the supplied load to the load is carried out under fluctuations of the mains voltage, which increases the accuracy of temperature stabilization at a given level to + 1-2 ° C and, accordingly, expands the functional capabilities of the system - expands its scope.