Устройство относитс к металлургии и может ёыть использовано в руд нотермических печах дл производств кристаллического кремни и его спла вов . По основному авт.св. № 1126789 известно .устройство дл сбора газов и распределени шихтовых материалов в электроплавильных печах, содержащее установленную на печи с возможкостью вращени обечайку, выполненную из наружной горизонтальной и внутренней частей, систему улавлива ни и отвода газов и ворошитель, причем ворошитель выполнен в виде ленты, закреплённой по винтовой линии на внутренней части обечайки, причем внутренн часть обечайки выполнена газопроницаемой, при этом ворошитель может быть выполнен перфо рированным, а устройство может быть снабжено распределителем шихты, выполненным в виде пластин, установленных под углом к вертикали, причем система улавливани и отвода газов размещена в боковой футеровке печи и выполнена в виде кольцевого канала D . Недостатком известного устройства вл етс возможность забивани oTeep стий газопроницаемой обечайки шихтовыми материалами, в результате чего снижаетс эффективность улавливани газов. Цель изобретени - повышение надежности устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что .устройство снабжено экранами , закрепленньшйа на внутренней час обечайки наклонно к ее поверхности, а газопроницаемые участки размещены в зоне проекции экранов на обечайку На фиг. 1 -изображена электроплавильна печь, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, горизонтальный разрез5 на фиг. 3 - распределитель шихты, вид сбоку. Печь ,1 с футеровкой 2 содержит электроды 3, установленные в печи с расплавом 4. В верхней части печи 1 установлена с возможностью вращени обечайка 5, при этом ее кольцева поверхность 6, расположенна в колош никовой части печи, выполнена газопроницаемой и имеет форму конуса или цилиндра. Кольцева газопроницаема поверхность обечайки 5 вместе с боко вой футеровкой 2 образует кольцевое пространство 7. В боковой футеровке 2 выполнен кольцевой канал 8, который соединен с газоотсосом. На кольцевой поверхности 6 обечайки закреплена лента 9 по винтовой линии, а в верхней части она снабжена пластинами 10, закрепленными под углом к вертикали . Обечайка 5 установлена на вращакициес опоры 1 1 . Между обечайкой 5 и верхним краем печи 1 установлено песочное уплотнение 12. Дл регулировани отсоса газов из печи система улавливани и отвода газов имеет шиберное устройство 13. Кольцева поверхность внутренней части обечайки 5 снабжена экранами 14, выполненными в виде пластин, которые закреплены к внутренней поверхности обечайки наклонно. Экраны 14 имеют наклон в сторону, противоположную вращению обечайки 5. В зоне проекции экранов на поверхность обечайки расположены газопроницаемые отверсти 15. Электроплавильна печь работает следующим образом. Шихтовые материалы подают из загрузочного устройства по желобу или течкам (не показано) в верхнюю часть печи 1. При вращении обечайки 5, распределители шихты, вьтолнённые в виде наклонных пластин 10, захватывают шихту и равномерно распредел ют ее по колошнику печи. Рыхлитель , выполненный в виде ленты 9,закрепленной по винтовой динии, подает шихту вниз и к центру - к электродам 3. В процессе работы электроплавильной печи образуютс колошниковые газы , которые, концентриру сь в верхней части печи, под действием разр жени , создаваемого вентил тором или другим подобным устройством (не показано), проход т через газопроницаемые отверсти 15, защищенные экранами 14, в кольцевое пространство. 7 и отттуда по кольцевому каналу 8 через газоход отвод тс на утилизацию . Экраны 14 при вращении обечайки 5 создают свободное от Шихтовых материалов пространство в зоне газопроницаемых отверстий, устран етс опасность забивани отверстий, при этом экраны выполн ют роль рыхлителей шихты, повышаетс эффективность . улавливани печных газов.The device relates to metallurgy and can be used in ores of non-thermal furnaces for the production of crystalline silicon and its alloys. According to the main auth. No. 1126789 is known a device for collecting gases and distributing charge materials in electric smelting furnaces, comprising a shell mounted on a furnace with the possibility of rotation, made of external horizontal and internal parts, a gas trap and exhaust system and agitator, the agitator being made in the form of a tape fixed along the helix on the inner part of the shell, the inner part of the shell is made gas-permeable, while the agitator can be made perforated and the device can be equipped distributor of the charge, made in the form of plates installed at an angle to the vertical, with the system for gas capture and removal located in the side lining of the furnace and made in the form of an annular channel D. A disadvantage of the known device is that the oTeepies of a gas-permeable shell are clogged with charge materials, as a result of which the efficiency of gas trapping is reduced. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device. The goal is achieved by the fact that the device is equipped with screens, fixed on the inner side of the shell obliquely to its surface, and gas-permeable areas are placed in the area of the projection of the screens on the shell. In FIG. 1 shows an electric smelting furnace, a vertical section; in fig. 2 is the same horizontal cut5 in FIG. 3 - charge dispenser, side view. The furnace 1 with lining 2 contains electrodes 3 installed in a furnace with a melt 4. In the upper part of the furnace 1, the shell 5 is rotatably mounted, while its annular surface 6 located in the furnace head part is gas-permeable and has the shape of a cone or cylinder. The annular gas-permeable surface of the shell 5 together with the side lining 2 forms an annular space 7. In the side lining 2 there is an annular channel 8, which is connected to a gas suction unit. On the annular surface 6 of the shell is fixed tape 9 along a helical line, and in the upper part it is provided with plates 10 fixed at an angle to the vertical. The shell 5 is installed on the rotates of the support 1 1. A sand seal 12 is installed between the shell 5 and the upper edge of the furnace 1. To control the suction of gases from the furnace, the gas trapping and removal system has a sliding device 13. The annular surface of the inner part of the shell 5 is provided with screens 14 made in the form of plates that are fixed to the inner surface of the shell obliquely. The screens 14 are inclined to the side opposite to the rotation of the shell 5. In the area of the projection of the screens on the surface of the shell are gas-permeable holes 15. The electric smelting furnace works as follows. Charge materials are fed from the charging device along a chute or chute (not shown) into the upper part of the furnace 1. When the shell 5 rotates, the charge distributors, filled in the form of inclined plates 10, capture the charge and evenly distribute it over the furnace's throat. The ripper, made in the form of a tape 9 fixed along a screw line, supplies the charge downwards and to the center - to the electrodes 3. During the operation of the electric smelting furnace, top gas gases are formed, which, concentrated in the upper part of the furnace, under the action of the discharge created by the fan or another similar device (not shown), passes through gas-permeable holes 15, protected by screens 14, into the annular space. 7 and from there through the annular channel 8 through the duct is diverted for recycling. The screens 14, when the shell 5 rotates, create a space free of Containment materials in the zone of gas-permeable holes, the danger of clogging of the holes is eliminated, while the screens act as rippers for the charge and the efficiency is increased. trapping stove gases.
leHUpleHUp
(риг.(rig.
«рие.З"Re.Z