SU1158236A1 - Вихрева мельница - Google Patents

Abstract

1. ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА, включанща  источник газового энергоносители и устройство его ввода, в кольцевой полости которого установлены SCECv .13 и-х: : .;:-- БйБЛ«п)-:й:л профилированнме лопатки, помольную камеру, загрузочное, сепарирующее и пьшёулавливакщее устройства, о т л и- чающа с  тем, что, с цепью повышени  эффективности измельчени , кольцева  полость выполнена с расшир ющимис  стенками, причем в ней смонтирована кольцева  профилированна  и сужающа с  в сторону помольной Камеры обечайка, раздел юща  кольцевую полость на два канала, каждый из которых снабжен подвод щим трубоП роводом с регулировочным вентилем. -2. Мельница по п.1, отличающа  с   тем, что лопаткивыполнены поворотными.

Description

Изобретение относитс  к технике. измельчени  материалов и может быть использовано s производстве строительных материалов, например цемента . Известна мельница, в которой дл  разрушени  материала используют энергию вихревого газового потока, включающа  источники газового энерго носител  и устройства дл  его ввода, выполненное с полостью, помольную камеру, загрузочное, сепарирующее и пылеулавливанщее устройства (11. Недостатком данного устройства  вл етс  низка  эффективность процес са измельче ш , обусловленна  спирал ным Движением газовзвеси, характеризук цимс  низкой степенью турбулент ,ности, а следовательно, и низкой интенсивностью столкновени  частиц. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  вихрева  мельница, включающа  источник газового энергоносител  и устройство его ввода, в кольцевой полости которого установлены профили рованные лопатки, помольную камеру, загрузочное, сепарирующее и пылеулав ливающее устройства . Недостатком известного устройства  вл етс  невысока  эффективность из . мельчени , обусловленна  образованием в помольной камере циркул ционных зон, способствукщих разрушению основ ного вихр  и тем самым сокращающих врем  интенсивной передачи энергии струи частицам измельчаемого материа ла. Цель изобретени  - повьшение эффективности измельчени . Поставленна  цель достигаетс  тем что в вихревой мельнице, включан цей источник газового энергоносител  и устройство его ввода, в кольцевой полости которого установлены профили рованные лопатки, помольную камеру, загрузочное, сепарирующее и пылеулав ливающее устройства, кольцева  полос выполнена с расшир ющиьтс  стенками, причем в ней смонтирована кольцева  профилированна  и сужак да с  в сторо ну помольной камеры обечайка, раздел юща  кольцевую полость на два кана ла, каждьй из которых снабжен подвод щим трубопроводом с регулировочным вентилем. Лопатки могут быть выполнены пово ротными. Такое выполнение устройства ввода нихревого энергоносител  обеспечивае образование двух соосных закрученньтх потоков, вращакнцихс  в одну сторону и с разными скорост ми, либо в разные стороны, что способствует интенсификагдии процесса массообмена и передачи энергии таз а. измельчаемым час т.ицам и тем самым повышает эффективность их разрушени . На чертеже представлена вихрева  мельница, продольньй разрез. Вихрева  мельница содержит подвод щие трубопроводы 1 с регулировочными вентил ми 2, подключенными в нижней части устройства ввода вихревого 31нергоносител  3 к кольцевым каналам 4, образованным стенками корпуса устройства ввода и профилированной обечайкой 5. По периметру кольцевых каналов 4 установлены на равных рассто ни х и под углом к горизонту крыловидного профил  лопатки 6, образующие щели, соедин ющие кольцевые каналы 4 со смесительными каналами 7 помольной камеры 8. Выход помольной камеры соединен с классификатором 9, в нижней части которого устроена трубка возврата 10, соединенна  с загрузочным патрубком 11, а в верхней - патрубок 12, соединенньй через пылеосадительное устройство 13с бункером готового продукта 14 и с выхлопным трубопроводом 15. Мельница работает следующим образом . Газовый энергоноситель по подвод щим -трубопроводам 1 через регулировочные вентили 2 подаетс  к кольцевым каналам 4 в нижней части устройства ввода вихревого энергоносител  3.Проход  через щели, образованные профилированными лопатками 6 обечайкой 5 и боковыми стенками устройства ввода 3, ускор  сь под углом к горизонту, он образует в смесительных каналах. 7 два р да вихревых потоков , расположенных по периметрам кольцевых сечений смесительных каналов . В результате турбулизации потоков происходит интенсивное смешение частиц материала, подаваемых по загрузочному патрубку 11 и патрубку . возврата 12 в смесительные каналы 4,способствующие интенсификации механического нагружени  частиц и их разрушению. По мере подъема вихревого потока степень его турбулиэации умеиыпаетс  и в результате выравнивани  пол  скоростей н чинаотс  разде311

ление частиц по крупности. Недоизмельченные частицы, выделенные в классификаторе 9, по трубке возврата 10 воэвращаютс  в процесс, а частицы заданной крупности вынос тс  вмес те с rasoBbiM энергоносителем через патрубок 12 в пьтеосадительные устройства 13, где отдел ютс  от газа и оседают в Ьункере готового продукта 14. Отработанньш и очищенный газ че8236 , 4

рез выхлопной трубопровод ныбрасыва- . етс  в атмосферу.

В результате формировани  в помольной камере двух соосных регулируемых вихревых потоков с противоположными закрутками, способствующих интенсификации процессов энерго-массообмена , эффективность измельчени  10 повышаетс .

Claims (1)

1. ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА, включающая источник газового энергоносители и устройство его ввода, в кольцевой полости которого установлены профилированные лопатки, помольную камеру, загрузочное, сепарирующее и пылеулавливающее устройства, о т л и· чающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, кольцевая полость выполнена с расширяющимися стенками, причем в ней смонтирована кольцевая профилированная и сужагацаяся в сторону помольной камеры обечайка, разделяющая кольцевую полость на два канала, каждый из которых снабжен подводящим трубопроводом с регулировочным вентилем.

-2. Мельница по п.1, отличающаяся тем, что лопатки'выполнены поворотными.

СЛ 00 ю £0 >

1 1158236 2