SU115717A1 - Electrode wire - Google Patents

Electrode wire

Info

Publication number
SU115717A1
SU115717A1 SU469204A SU469204A SU115717A1 SU 115717 A1 SU115717 A1 SU 115717A1 SU 469204 A SU469204 A SU 469204A SU 469204 A SU469204 A SU 469204A SU 115717 A1 SU115717 A1 SU 115717A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode wire
wire
mechanical properties
welding
kgm
Prior art date
Application number
SU469204A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.М. Новожилов
А.М. Соколова
Original Assignee
Н.М. Новожилов
А.М. Соколова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.М. Новожилов, А.М. Соколова filed Critical Н.М. Новожилов
Priority to SU469204A priority Critical patent/SU115717A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU115717A1 publication Critical patent/SU115717A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

Изобретение относитс  к электродным проволокам дл  электродуговой сварки низколегированных сталей в среде углекислого газа.The invention relates to electrode wires for electric arc welding of low alloy steels in a carbon dioxide environment.

Известна  проволока, содержаща  в своем составе углерода - не более 0,1%, кремни  - 0,6-1,0% и марганца - 1,4-2,4%, не обеспечивает достаточно высоких механических свойств металла сварного шва.Known wire, containing carbon in its composition - not more than 0.1%, silicon - 0.6-1.0% and manganese - 1.4-2.4%, does not provide sufficiently high mechanical properties of the weld metal.

Дл  устранени  этого недостатка предлагаетс  в состав проволоки ввести один из следующих легирующих элементов: хром в количестве 0,5-1,5%; никель--1,0-3,0% или молибден-0,15-0,25%. Введение в электродную проволоку указанных легирующих элементов позвол ет получить металл сварного шва, механические свойства которого приближаютс  к свойствам основного металла.To eliminate this drawback, it is proposed to introduce into the wire one of the following alloying elements: chromium in the amount of 0.5-1.5%; Nickel - 1.0-3.0% or molybdenum-0.15-0.25%. The insertion into the electrode wire of said alloying elements allows to obtain a weld metal, the mechanical properties of which approach those of the base metal.

Присутствие в электродной проволоке элементов раскислителей в виде марганца и кремни  делает эту проволоку пригодной дл  сварки в среде углекислого газа, что дает возможность расширить применение автоматической и полуавтоматической сварки и получить высококачественные сварные соединени  изделий из малоуглеродистых и низколегированных сталей.The presence of deoxidizing agents in the form of manganese and silicon in the electrode wire makes this wire suitable for welding in carbon dioxide, which makes it possible to expand the use of automatic and semi-automatic welding and to obtain high-quality welded joints of products from low carbon and low alloy steels.

Сварные щвы, выполненные предлагаемой проволокой на издели х из кип щей стали марки МСТЗ, показали следующие механические свойства .The welded grooves made by the proposed wire on products made of MSTZ steel boiling steel showed the following mechanical properties.

Предел прочности - 54,2 кг/мм ; предел текучести - 35,4 кг/мм ; относительное удлинение - 24,4%; относительное сужение - 53,0%; ударна  в зкость при температуре +20° - 13,8 кгм/см ; при температуре - 20° - 5,5 кгм/см и при температуре - 40° - 3, 8 кгм/см.Strength limit - 54,2 kg / mm; yield strength - 35.4 kg / mm; relative lengthening - 24.4%; relative narrowing - 53.0%; impact viscosity at a temperature of + 20 ° - 13.8 kgm / cm; at a temperature of - 20 ° - 5.5 kgm / cm and at a temperature of - 40 ° - 3, 8 kgm / cm.

Предмет изобретени Subject invention

Электродна  проволока дл  сварки низколегированных сталей в среде углекислого газа, имеюща  в своем составе углерода - не более 0,1%; кремни  - 0,6-1,0% и марганца - 1,4-2,4%, отличающа №115717Electrode wire for welding low-alloy steels in a carbon dioxide environment, which contains carbon in its composition - not more than 0.1%; silicon - 0.6-1.0% and manganese - 1.4-2.4%, characterized in No. 115717

с   тем, что, с целью улучшени  механических свойств металла шва, в состав проволоки ввод т один из следующих легирующих элементов: хром в количестве - 0,5-1,5%; никель - 1,0-3,0% или молибден - 0.15-0,25%.so that, in order to improve the mechanical properties of the weld metal, one of the following alloying elements is introduced into the wire: chrome in an amount of 0.5-1.5%; Nickel - 1.0-3.0% or molybdenum - 0.15-0.25%.

SU469204A 1957-03-21 1957-03-21 Electrode wire SU115717A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU469204A SU115717A1 (en) 1957-03-21 1957-03-21 Electrode wire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU469204A SU115717A1 (en) 1957-03-21 1957-03-21 Electrode wire

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU115717A1 true SU115717A1 (en) 1957-11-30

Family

ID=48387988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU469204A SU115717A1 (en) 1957-03-21 1957-03-21 Electrode wire

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU115717A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB760258A (en) Improvements in or relating to methods of electric arc-welding
SU115717A1 (en) Electrode wire
GB1015076A (en) Improvements in and relating to welding and to materials for use therein
GB1116254A (en) Weldable high tensile strength steel capable of giving weld heat-affected zone having high toughness and joint strength
JPS5573848A (en) High strength steel for welded structure with superior sulfide stress corrosion cracking resistance
GB940884A (en) Improvements in or relating to processes of electric arc welding under protective gas
JPS5395146A (en) Wire for submerged arc welding of cr-mo low alloy steel
SU1046323A1 (en) High-tensile martensite stainless steel
SU187309A1 (en) TITANIUM BASED ALLOY
SU190766A1 (en)
SU213557A1 (en) CHROMONIKEL STEEL WIRE FOR WELDING FERRITE CORROSION-RESISTANT UNIVERSAL STEELS
SU348089A1 (en) High-temperature steel
SU150191A1 (en) The composition of the coating of welding electrodes
SU277250A1 (en) STEEL FOR WELDING WIRE
SU417525A1 (en)
SU121466A1 (en) High strength steel for welded structures
SU956204A1 (en) Powder wire charge
SU147270A1 (en) The method of welding cast iron in a protective environment
JPS52123918A (en) Weather resistant steel with excellent weldability for large heat input welding
SU177623A1 (en) NICKEL-BASED ALLOY
SU148862A1 (en) Electrode wire
SU183042A1 (en)
SU428887A1 (en) LIGATURE FOR WELDING ELECTRODE COATINGS
SU140664A1 (en) Ceramic flux
SU443936A1 (en) Structural steel