SU115717A1 - Electrode wire - Google Patents
Electrode wireInfo
- Publication number
- SU115717A1 SU115717A1 SU469204A SU469204A SU115717A1 SU 115717 A1 SU115717 A1 SU 115717A1 SU 469204 A SU469204 A SU 469204A SU 469204 A SU469204 A SU 469204A SU 115717 A1 SU115717 A1 SU 115717A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode wire
- wire
- mechanical properties
- welding
- kgm
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
Изобретение относитс к электродным проволокам дл электродуговой сварки низколегированных сталей в среде углекислого газа.The invention relates to electrode wires for electric arc welding of low alloy steels in a carbon dioxide environment.
Известна проволока, содержаща в своем составе углерода - не более 0,1%, кремни - 0,6-1,0% и марганца - 1,4-2,4%, не обеспечивает достаточно высоких механических свойств металла сварного шва.Known wire, containing carbon in its composition - not more than 0.1%, silicon - 0.6-1.0% and manganese - 1.4-2.4%, does not provide sufficiently high mechanical properties of the weld metal.
Дл устранени этого недостатка предлагаетс в состав проволоки ввести один из следующих легирующих элементов: хром в количестве 0,5-1,5%; никель--1,0-3,0% или молибден-0,15-0,25%. Введение в электродную проволоку указанных легирующих элементов позвол ет получить металл сварного шва, механические свойства которого приближаютс к свойствам основного металла.To eliminate this drawback, it is proposed to introduce into the wire one of the following alloying elements: chromium in the amount of 0.5-1.5%; Nickel - 1.0-3.0% or molybdenum-0.15-0.25%. The insertion into the electrode wire of said alloying elements allows to obtain a weld metal, the mechanical properties of which approach those of the base metal.
Присутствие в электродной проволоке элементов раскислителей в виде марганца и кремни делает эту проволоку пригодной дл сварки в среде углекислого газа, что дает возможность расширить применение автоматической и полуавтоматической сварки и получить высококачественные сварные соединени изделий из малоуглеродистых и низколегированных сталей.The presence of deoxidizing agents in the form of manganese and silicon in the electrode wire makes this wire suitable for welding in carbon dioxide, which makes it possible to expand the use of automatic and semi-automatic welding and to obtain high-quality welded joints of products from low carbon and low alloy steels.
Сварные щвы, выполненные предлагаемой проволокой на издели х из кип щей стали марки МСТЗ, показали следующие механические свойства .The welded grooves made by the proposed wire on products made of MSTZ steel boiling steel showed the following mechanical properties.
Предел прочности - 54,2 кг/мм ; предел текучести - 35,4 кг/мм ; относительное удлинение - 24,4%; относительное сужение - 53,0%; ударна в зкость при температуре +20° - 13,8 кгм/см ; при температуре - 20° - 5,5 кгм/см и при температуре - 40° - 3, 8 кгм/см.Strength limit - 54,2 kg / mm; yield strength - 35.4 kg / mm; relative lengthening - 24.4%; relative narrowing - 53.0%; impact viscosity at a temperature of + 20 ° - 13.8 kgm / cm; at a temperature of - 20 ° - 5.5 kgm / cm and at a temperature of - 40 ° - 3, 8 kgm / cm.
Предмет изобретени Subject invention
Электродна проволока дл сварки низколегированных сталей в среде углекислого газа, имеюща в своем составе углерода - не более 0,1%; кремни - 0,6-1,0% и марганца - 1,4-2,4%, отличающа №115717Electrode wire for welding low-alloy steels in a carbon dioxide environment, which contains carbon in its composition - not more than 0.1%; silicon - 0.6-1.0% and manganese - 1.4-2.4%, characterized in No. 115717
с тем, что, с целью улучшени механических свойств металла шва, в состав проволоки ввод т один из следующих легирующих элементов: хром в количестве - 0,5-1,5%; никель - 1,0-3,0% или молибден - 0.15-0,25%.so that, in order to improve the mechanical properties of the weld metal, one of the following alloying elements is introduced into the wire: chrome in an amount of 0.5-1.5%; Nickel - 1.0-3.0% or molybdenum - 0.15-0.25%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU469204A SU115717A1 (en) | 1957-03-21 | 1957-03-21 | Electrode wire |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU469204A SU115717A1 (en) | 1957-03-21 | 1957-03-21 | Electrode wire |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU115717A1 true SU115717A1 (en) | 1957-11-30 |
Family
ID=48387988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU469204A SU115717A1 (en) | 1957-03-21 | 1957-03-21 | Electrode wire |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU115717A1 (en) |
-
1957
- 1957-03-21 SU SU469204A patent/SU115717A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB760258A (en) | Improvements in or relating to methods of electric arc-welding | |
SU115717A1 (en) | Electrode wire | |
GB1015076A (en) | Improvements in and relating to welding and to materials for use therein | |
GB1116254A (en) | Weldable high tensile strength steel capable of giving weld heat-affected zone having high toughness and joint strength | |
JPS5573848A (en) | High strength steel for welded structure with superior sulfide stress corrosion cracking resistance | |
GB940884A (en) | Improvements in or relating to processes of electric arc welding under protective gas | |
JPS5395146A (en) | Wire for submerged arc welding of cr-mo low alloy steel | |
SU1046323A1 (en) | High-tensile martensite stainless steel | |
SU187309A1 (en) | TITANIUM BASED ALLOY | |
SU190766A1 (en) | ||
SU213557A1 (en) | CHROMONIKEL STEEL WIRE FOR WELDING FERRITE CORROSION-RESISTANT UNIVERSAL STEELS | |
SU348089A1 (en) | High-temperature steel | |
SU150191A1 (en) | The composition of the coating of welding electrodes | |
SU277250A1 (en) | STEEL FOR WELDING WIRE | |
SU417525A1 (en) | ||
SU121466A1 (en) | High strength steel for welded structures | |
SU956204A1 (en) | Powder wire charge | |
SU147270A1 (en) | The method of welding cast iron in a protective environment | |
JPS52123918A (en) | Weather resistant steel with excellent weldability for large heat input welding | |
SU177623A1 (en) | NICKEL-BASED ALLOY | |
SU148862A1 (en) | Electrode wire | |
SU183042A1 (en) | ||
SU428887A1 (en) | LIGATURE FOR WELDING ELECTRODE COATINGS | |
SU140664A1 (en) | Ceramic flux | |
SU443936A1 (en) | Structural steel |