SU1157137A1

SU1157137A1 - Method of cleaning ladles

Info

Publication number: SU1157137A1
Application number: SU833591904A
Authority: SU
Inventors: Владимир Анатольевич Горбунов; Анатолий Николаевич Маленьких
Original assignee: Братский алюминиевый завод
Priority date: 1983-02-15
Filing date: 1983-02-15
Publication date: 1985-05-23

Abstract

СПОСОБ ОЧИСТКИ КОВШЕЙ дл выпивки и транспортировки алюмини , включающий загрузку в ковш хлористых и/или фтористых солей, заливку в ковш алюмини , удаление с поверхности алюмини шлака, о тличающийс тем, что с целью повышени степени очистки и снижени трудозатрат, заливку в ковш алюмини осуществл ют при 800-900&deg;С перед загрузкой солей, а в качестве солей, используют соли металлов более электроположительных, чем алюминий, в количестве 0,51 ,5 кг на 1 т алюмини .A BUCKET CLEANING METHOD for drinking and transporting aluminum, including loading chlorine and / or fluoride salts into a bucket, pouring aluminum into the bucket, removing slag from the aluminum surface, differing from the fact that, in order to increase the degree of cleaning and reduce labor costs, at 800–900 ° C before loading the salts, and as the salts, metal salts more electropositive than aluminum are used in the amount of 0.51.5 kg per 1 ton of aluminum.

Description

О ч|About h |

0 410 41

Изобретение относитс к цветной металлургии, в частности к оборудованию дл получени алюмини и его сплавов, и может бьггь использовано дл чистки разливочных и вакуумных ковшей,The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular, equipment for producing aluminum and its alloys, and can be used to clean casting and vacuum ladles,

Цель изобретени - повьшгение степени очистки иснижение трудозатрат.The purpose of the invention is to improve the degree of purification and reduce labor costs.

Поставленна цель достигаетс тем, что согласна способу в ковш загру сают хлористые и/или фтористые соли, заливают алюминий, удал ют с поверхности ишак, Ал оминий заливают в ковш при 800-900 С перед загрузкой солей, а в качестве солей используют соли металлов более злактроположительных, чем алюминий, в количестве 0,5--1,5 кг на 1 т алюмини ,The goal is achieved by agreeing with chlorine and / or fluoride salts to the ladle, pouring aluminum, removing the donkey from the surface, Aluminium being filled into the ladle at 800-900 ° C before loading the salts, and more or less metal salts are used as salts. zlaktropolozhitelnyh than aluminum, in the amount of 0.5--1.5 kg per 1 ton of aluminum,

Вводимые под уровггнь расплава хлористые и/или фтористые соли вступают с алюминием в экзотермическую реакцию с образованием хлорида и/или фторида апюм;;ни , которые химически взаимодействуют с гарниссазкем и иастьш ми, что приводит к раз1 1 гчению последних. При протекании алюминотермической реакции имее.т .место местный перегрев расплава и его интенсивное перемешивание, за счет чего настьши и гарниссаж отдел ютс от дна и стенок ковша и вьшос тс на поверхность расплава в виде 5ипака.Chloride and / or fluorine salts introduced into the melt react with aluminum in an exothermic reaction with the formation of chloride and / or fluoride apium ;, which chemically interact with garnissase and residue, which leads to the separation of the latter. When the aluminothermic reaction takes place, local melt overheating and vigorous stirring are present, thereby nastas and garnissage are separated from the bottom and walls of the ladle and placed on the surface of the melt in the form of 5pack.

,,Цл предотвращени загр знени , алюмини наиболее целесообразно использовать хлористые и/ихш фто1)истые соли металлов, вл ющиес комнонентами сплава, .на приготовление которого и направл етс алюминий после чистки ковша. Так дл сплавов типа АМг может быть использован,, In order to prevent contamination of aluminum, it is most advisable to use chloride and (ixh) fluorine salts of metals, which are components of the alloy, which aluminum is prepared for after the cleaning of the ladle. So for AMg alloys can be used

хлорид марганца, которьй вл етс легирующим компонентом этих сплавов, дл сплавов типа В 93, В 95 - соль цинка, типа Д1 - Д9 - медь, типа АК никель ... manganese chloride, which is the alloying component of these alloys, for alloys of type B 93, B 95 - zinc salt, type D1 - D9 - copper, type AK nickel ...

Предлагаемые интервалы лимитируютс следующими факторами.The proposed intervals are limited by the following factors.

При температуре алюмини менее 800°С очистка ковша малоэффективна, так как не достигаетс температура разм гчени настьшей и гарниссажа, а вьше 9. приводит к повышенному окислению алюмини . При расходе хлористых и/или фтористых .солей менее 0., 5 кг/т не достигаетс требуема степень очистки ковша вследствие недостаточного перемешивани расплава, а более 1,5 кг/т - имеют место непроизводительные потери солей и алюмини .When the aluminum temperature is less than 800 ° C, the cleaning of the bucket is ineffective, since the softening temperature of the nasty and the garnish is not reached, and above 9. leads to increased oxidation of aluminum. When the consumption of chloride and / or fluoride salts is less than 0., 5 kg / t, the required degree of cleaning of the ladle is not achieved due to insufficient melt mixing, and more than 1.5 kg / ton, there is an unproductive loss of salts and aluminum.

Пример. Опробование предлагаемого способа провод т при чистке разливочных ковшей емкостью 5 т (вес чистого ковша 3500 кг). Хлористые и/или фтористые соли ввод т под уровень расплава на глубину, составл ющую 2/3 высоты расплава в ковше при помощи колокольчика. После проведени химико-термической очистки и отсто в течение 5-10 мин с поверхности расплава снимают лшак. В примерах 1-3 дл очистки ковша был использован MnCli, в примере 4 - Cud, в примере 5 - NiClj. , в примере 6 - ZrijFj . .Example. Testing of the proposed method is carried out when cleaning casting buckets with a capacity of 5 tons (the weight of a clean ladle is 3500 kg). Chloride and / or fluoride salts are introduced below the melt level to a depth of 2/3 of the height of the melt in the ladle using a bell. After chemical-thermal cleaning and settling for 5-10 minutes, lshak is removed from the surface of the melt. In examples 1-3, MnCli was used to clean the bucket, in example 4 - Cud, in example 5 - NiClj. , in example 6 - ZrijFj. .

Релсимы проведени очистки и полученные результаты представленыв таблице.The cleaning revsim and the results obtained are presented in the table.

Использование предлагаемого изобретени позволит значительно снизить трудозатраты и повысить степень очист&и ковшей.The use of the present invention will significantly reduce labor costs and increase the degree of cleaning & buckets.

3870 900 3900 800 .3910 8503870 900 3900 800 .3910 850

78,9 78.9

3578 3578

20 30 92,0 3532 89,8 354220 30 92.0 3532 89.8 3542

3535

Claims

METHOD OF CLEANING OF BUCKETS for drinking and transportation of aluminum, including loading chloride and / or fluoride salts into the bucket, pouring aluminum into the bucket, removing slag from the surface of aluminum, which means that; in order to increase the degree of purification and reduce labor costs, aluminum is poured into a ladle 800-800 C before loading the salts, and as salts, metal salts are used that are more electropositive than aluminum in the amount of 0.51.5 kg per 1 ton of aluminum.

. . to "kmm eat m with m