SU1156839A1 - Low pressure casting plant - Google Patents

Low pressure casting plant Download PDF

Info

Publication number
SU1156839A1
SU1156839A1 SU833607908A SU3607908A SU1156839A1 SU 1156839 A1 SU1156839 A1 SU 1156839A1 SU 833607908 A SU833607908 A SU 833607908A SU 3607908 A SU3607908 A SU 3607908A SU 1156839 A1 SU1156839 A1 SU 1156839A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
mold
bath
installation
sealed
Prior art date
Application number
SU833607908A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Николаевич Глущенко
Евгений Аркадьевич Петров
Геннадий Иванович Бобряков
Валерий Александрович Свечников
Анатолий Леонидович Любчиков
Владимир Николаевич Петриченко
Анатолий Васильевич Попов
Владимир Григорьевич Рабеко
Анатолий Александрович Гусев
Бронислав Сергеевич Красавин
Александр Федорович Караченцев
Original Assignee
Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности filed Critical Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности
Priority to SU833607908A priority Critical patent/SU1156839A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1156839A1 publication Critical patent/SU1156839A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ, содержаща  кокильный станок с литейной формой, герметичную печь с ванной, механизм Горизонтального перемещени  печи и металлопровод , св занный с приемной чашей, соедин ющие ванну печи с полостью литейной формы, отличающа  с   тем, что, с целью повьппени  надежности в работе и улучшени  условий эксплуатации и обслуживани , печь снабжена одной или несколькими раздаточными герметичньми камерами, закрепленными на одной из ее боковых стенок и сообВ1ающимие  с ее ван ной,при этом мёталлопровод размещен в раздаточной ге1жетичной камере, а приемна  чаша закрепле.на на верхнем торце металлопровода. 2, Установка по п. 1, о т л исл чающа с  тем, что герметичс: на  печь снабжена механизмом ее вертикального перемещени , выполненньм в виде гидроцилиндров.1. INSTALLATION FOR MOLDING UNDER LOW PRESSURE, containing a chill mold machine with a casting mold, a sealed furnace with a bath, a mechanism for horizontal movement of the kiln and a metal conduit connected to the receiving bowl, connecting the bath of the kiln with a mold cavity that is different the purpose is to ensure reliability in work and to improve the conditions of operation and maintenance, the furnace is equipped with one or several dispensing hermetic chambers mounted on one of its side walls and communicating with its bath D is placed in the distributing pressure chamber, and the receiving bowl is fixed on the upper end of the metal conductor. 2, Installation according to claim 1, which is hermetic: the furnace is provided with a mechanism for its vertical movement, made in the form of hydraulic cylinders.

Description

елate

О)ABOUT)

0000

со со Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к оборудованию дл  лить  под низким давлением Известна установка дл  лить  под низким давлением5 содержаща  кокильный станок с металлической литейной формой, герметичную печь и металлопровод } . Недостатком этой установки  вл ет с  то, что печь в них располагаетс  под кокильным станком, вследствие чего неудобно обслуживать и печь и станок. При этом имеет место перегрев формы от нагретой печи и снижение производительности. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности  вл етс  установка дл  лить  под низким давлением , содержаща  герметичную передвижную печь с ванной, кокиль, расположенный в формодержател х подвижного пресса со стойками, металлопровод и приемную чашу, св зывающие ванну с кокилем и устройства дл  нагнетани  воздуха в камеру и азота в кокиль 2. Недостатками известной установки  вл ютс  значительное рассто ние от металлопровода до литейной формы, что требует посто нного подогрева соединительной трубы, а также наличие разъема в приемной чаше, что приводи к образованию обло  и нарушению стабильности работы установки Целью изобретени   вл етс  повышение надежности в работе и улучшени условий эксплуатагдаи и обслуживани . Поставленна  цель достигаетс  тем что в установке дл  лить  под низким давлением, содержащей кокильный станок с литейной формой, герметичну5о печь с ванной, механизм горизонтального перемещени  печи и металлопровод , св занный с приемной чашей, сое дин ющие ванну печи с полостью литейной формы, печь снабжена одной {ИЛИ несколькими раздаточными герметичными камерами, закрепленными на одной из ее боковых стенок и сообщаю щимис  с ее ванной, при этом металле провод размещен в раздаточной герметичной камере, а приемна  чаша закреплена на верхнем торце металлопро вода. При этом герметична  печь снабжена механизмом ее вертикального перемещ ни , вьшолненным в виде гидроцилиндров . На фиг. 1 изображена предлагаема  установка дл  лить  под низким давлением , общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху. Установка содержит герметичную печь 1 с обогреваемой ванной 2, печь может передвигатьс  на специальных колесах 3 с помощью гидроцилиндров 4 к кокильному станку 5 с литейной формой 6, имеющей в нижней части литниковые каналы 7, Печь снабжена выполненной в виде выступа герметичной камерой 8, плотно состыкованной с одной из стенок и сообщающейс  с ее ванной, В верхней части камеры выполнено окно 9, перекрываемое съемной крышкой 10 с нагревател ми 11. Металлопровод 12 размещен в герметичной камере. На фланце металлопровода закреплена приемна  чаша 13, С помощью механизма 14 прижима, выполненного в виде гидроцилиндров, печь может подниматьс  и прижимать приемную чашу к нижней плоскости литейной формы через асбестовую прокладку 15 (прижим приемной чаши печью к нижней плоскости литейной формы может быть осуществлен также путем только горизонтального пере;мещени  печи) , На печи имеетс  люк 16 дл  подачи жид|кого расплава. Печь герметично закрьюаетс  крышкой 17. Установка работает следующим образом . Дл  прин ти  рабочего положени  печь 1 вместе со стыкованной с ней герметичной камерой 8 подводитс  к кокильному станку 5, При этом камера 8 входит внутрь станка 5 и оказываетс  под формой 6, предназначенной, например, дл  получени  головок цилиндров двигателей ЗМЗ-53 из алюминиевых сплавов. С помощью гидроци-. линдров 14 печь 1 поднимаетс  и приемна  чаша 13 прижимаетс  к нижней плоскости литейной формы 6 через асбестовую прокладку 15. Через люк 16 подаетс  жидкий алюминиевый расплав, после чего печь герметично закрываетс  крышкой 17. В металлическую форму 6 устанавливаютс  песчаные стержни дл  получени  головки цилиндров и форма закрьшаетс . В печь 1 поступает сжатый газ под избыточньм давлением (система подачи газов не показана) и сплав из герметичной камеры 8 через металлопровод 12 и приемную чашу 13 поступает по литни31 ковым каналам 7 в форму 6. После затвердевани  сплава в форме 6 избыточное давление в печи 1 сбрасьшаетс , форма 6 раскрываетс  и готова  головка цилиндров извлекаетс  из фор мы. Сливание остатков сплава из печи производ т на нерабочей выкатной позиции . Дл  этого печь опускают и отвод т от кокильного станка, 1 94 Применение изобретени  позвол ет повысить надежность в работе за счет стабилизации технологических режимов лить , улучшить услови  эксплуатации и обслуживани . Экономический эффект от внедрени  одной установки составл ет 115 тью,.The invention relates to foundry, in particular, to equipment for casting under low pressure. A known installation for casting under low pressure5 containing a chill mold with a metal mold, a sealed furnace and a metal line}. The disadvantage of this installation is the fact that the furnace in them is located under the chill machine, as a result of which it is inconvenient to maintain both the furnace and the machine. In this case, there is an overheating of the form from a heated furnace and a decrease in productivity. Closest to the proposed technical entity is a low pressure casting installation containing a pressurized movable furnace with a bath, a metal mold, located in the mold holders of a rolling press with stands, a metal conductor and a receiving bowl connecting the bath with the metal mold and air injection devices chamber and nitrogen in a chill mold. The disadvantages of the known installation are a considerable distance from the metal conduit to the mold, which requires constant heating of the connecting pipe, as well as the presence of a connector in The receiving bowl, which leads to the formation of a flash and a violation of the stability of the installation. The aim of the invention is to increase the operational reliability and improve the operating and maintenance conditions. This goal is achieved by the fact that in a low-pressure casting installation containing a chill mold with a mold, a sealed furnace with a bath, a horizontal movement mechanism of the furnace, and a metal conduit connected to the receiving pan, connecting the furnace to the mold cavity, the furnace is equipped with one {OR several dispensing pressurized chambers mounted on one of its side walls and communicating with its bathtub, while the metal is placed in the dispensing pressurized chamber, and the receiving bowl is fixed on erhnem end metallopro water. At the same time, the hermetic furnace is equipped with a mechanism for its vertical displacement, which is filled in the form of hydraulic cylinders. FIG. 1 shows the proposed installation for casting under low pressure, a general view; fig 2 is the same, top view. The installation contains an airtight furnace 1 with a heated bath 2, the furnace can be moved on special wheels 3 by means of hydraulic cylinders 4 to a chill machine 5 with a mold 6 that has sprue channels 7 in the lower part. The furnace is equipped with a protrusion-shaped sealed chamber 8, tightly docked from one of the walls and communicating with her bath. In the upper part of the chamber, a window 9 is made, which is covered by a removable cover 10 with heaters 11. The metal pipe 12 is housed in a sealed chamber. The receiving bowl 13 is fixed on the metal pipe flange. With the help of the clamping mechanism 14, made in the form of hydraulic cylinders, the furnace can rise and press the receiving bowl to the lower plane of the mold through the asbestos gasket 15 (the pressing of the receiving bowl to the lower plane of the mold can also be carried out horizontally only moving the furnace), there is a hatch 16 on the furnace for the supply of molten melt. The furnace is sealed with a lid 17. The installation works as follows. In order to adopt the working position, the furnace 1 together with the hermetic chamber 8 docked with it is brought to the chill machine 5, while the chamber 8 enters into the inside of the machine 5 and is placed under the form 6 intended, for example, to obtain cylinder heads of ZMZ-53 engines made of aluminum alloys . With the help of hydro. The lindra 14 furnace 1 rises and the receiving bowl 13 presses to the lower plane of the mold 6 through an asbestos gasket 15. A liquid aluminum melt is fed through the hatch 16, after which the furnace is sealed with a lid 17. Sand rods are installed into the metal mold 6 to obtain a cylinder head and a mold cries out. The furnace 1 receives compressed gas under excessive pressure (the gas supply system is not shown) and the alloy from the sealed chamber 8 through the metal pipe 12 and the receiving bowl 13 enters the mold channels 7 into the form 6. After the alloy in the form 6 has hardened, the pressure in the furnace 1 the mold 6 is opened and the cylinder head is ready and is removed from the mold. The alloy residue is drained from the furnace in a non-working withdrawable position. To do this, the furnace is lowered and retracted from the chill machine, 1 94 The application of the invention improves the operational reliability by stabilizing the casting process conditions, improving the operating and maintenance conditions. The economic effect of installing one installation is 115 tju.

f7f7

IdId

8eight

ЮYU

//

Фиг.гFigg

Claims (2)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ, содержащая кокильный станок с литейной формой, герметичную печь с ванной, механизм Гори зонтального перемещения печи и металлопровод, связанный с приемной чашей, соединяющие ванну печи с полостью литейной формы, отличающа яс я тем, что, с целью повышения надежности в работе и улучшения условий эксплуатации и обслуживания, печь снабжена одной или несколькими раздаточными герметичными камерами, закрепленными на одной из ее боковых стенок и сообщающимися с ее ванной, при этом мёталлопровод размещен в раздаточной герметичной камере, а приемная чаша закреплена на верхнем торце металлепровода.1. INSTALLATION FOR LOW-PRESSURE CASTING, containing a chill mold with a casting mold, a hermetic furnace with a bathtub, a mechanism for the horizontal movement of the furnace and a metal conduit connected to the receiving bowl connecting the furnace bath with the mold cavity, characterized in that, with In order to increase reliability in operation and improve operating and maintenance conditions, the furnace is equipped with one or more sealed transfer chambers mounted on one of its side walls and communicating with its bath, while the metal wire is placed n in the transfer sealed chamber and the receiving cup is fixed at the upper end metalleprovoda. 2, Установка по п. 1, о т лича ю щ а я с я тем, что герметичная печь снабжена механизмом ее вертикального перемещения, выполненньы в виде гидроцилиндров.2, The installation according to claim 1, the fact that the sealed furnace is equipped with a mechanism for its vertical movement, made in the form of hydraulic cylinders. 1 11568391 1156839
SU833607908A 1983-06-17 1983-06-17 Low pressure casting plant SU1156839A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833607908A SU1156839A1 (en) 1983-06-17 1983-06-17 Low pressure casting plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833607908A SU1156839A1 (en) 1983-06-17 1983-06-17 Low pressure casting plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1156839A1 true SU1156839A1 (en) 1985-05-23

Family

ID=21069331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833607908A SU1156839A1 (en) 1983-06-17 1983-06-17 Low pressure casting plant

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1156839A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4204262A1 (en) * 1992-02-13 1993-08-19 Bayerische Motoren Werke Ag Low pressure casting installation needing no special heating means - with furnace interior extending over the lower mould edge
US5513690A (en) * 1994-03-23 1996-05-07 Mazda Motor Corporation Low-pressure casting apparatus

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 571179, кл. В 22 D 18/04, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР № 456401, кл. В 22 D 18/04, 1970. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4204262A1 (en) * 1992-02-13 1993-08-19 Bayerische Motoren Werke Ag Low pressure casting installation needing no special heating means - with furnace interior extending over the lower mould edge
US5513690A (en) * 1994-03-23 1996-05-07 Mazda Motor Corporation Low-pressure casting apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4076070A (en) Low-pressure diecasting machine
US3388737A (en) Apparatus for continuous casting
GB1533005A (en) Fluid-tight cold-chamber pressure die casting apparatus
US3874440A (en) Moulds for producing light alloy and other castings
SU1156839A1 (en) Low pressure casting plant
US3530927A (en) Method of fabrication of metals by pressure casting
DE3164805D1 (en) Mold for continuous casting
US1727191A (en) Casting apparatus
US3672432A (en) Bottom poured ingots
GB1497846A (en) Apparatus for supplying a predetermined quantity of molten metal in pressure die casting
US3570583A (en) Method for cooling the mold blocks of a casting machine with caterpillar mold
RU2044600C1 (en) Sand mould, method and device for casting metals of high-melting temperature under low pressure into a multi-step sand mould
US2996771A (en) Method and appartus for horizontal pouring of metals
RO121182B1 (en) Equipment for continuously casting metal, in particular aluminium
CN211990858U (en) Die casting machine with long-life die casting charging barrel
SU1729693A2 (en) Casting machine
ES432911A1 (en) Method and apparatus for casting metals into a continuous casting mold
CN218460819U (en) Novel combination formula five metals die casting die
HU207675B (en) Apparatus for connecting moulds used for low-pressure casting to casting apparatus
SU1398980A1 (en) Arrangement for casting ceramic moulds
CN212191166U (en) Die-casting die for engine piston
SU460933A1 (en) Primer Used on Continuous Casting Machine
US3545530A (en) Horizontal continuous casting mold
JPS63278636A (en) Die in die casting apparatus
CN220259488U (en) Aluminum ingot casting protection device