SU1156148A1 - Высоковольтный многоканальный герметичный ввод - Google Patents

Abstract

1. ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ МНОГОКАНАЛЬНЫЙ ГЕРМЕТИЧНЫЙ ВВОД, содержащий корпус из изол ционного материала , выполненный в виде цилиндра с проход щими в нем токопровод щими проводниками , один из которых - центральный, а другие - боковые расположены вокруг него по крайней мере в один р д, и контактные элементы, расположенные на концах проводников, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции, боковые проводники имеют С-образную форму, при этом на боковой поверхности корпуса с двух его концов выполнены углублени , в которых расположены контактные элементы боковых проводников, а контактные элементы центрального проводника расположены на торцах корпуса. 2. Ввод по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  надежности, контактные элементы боковых проводников выполнены в виде клина, который острым своим концом направлен радиально к центральному проводнику, а контактна  его поверх (Л ность выступает над поверхностью корпуса. ел О) 00

Description

Изобретение относитс  к электротехнике, в частности к элементам электрогидравлического оборудовани , и может быть использовано в конструкци х высоковольтных маслонаполненных аппаратов генератора импульсных токов (ГИТ) электрогидравлических установок.

Известен блочный многоканальный ввод в корпусе, содержащий блок токопроводов, герметичность которого достигаетс  наличием уплотнений, а также адгезией материала блока с поверхностью проводников. Колодка блока выполнена грибовидной формы, а токопррводы имеют спиральные и пр мые участки с расположением спиральных участков с выводами в расширенной части колодки блока 1.

Недостатком известной конструкции  вл етс  сложна  технологи  изготовлени  деталей и узлов, а также весьма сложна  технологи  сборки, так как практически невозможно обеспечить поверхность перекрыти  без значительного увеличени  габаритов и повышени  сложности конструкции, что объ сн етс  нерациональным расположением токопроводов, их нерациональной конфигурацией, из-за чего в конструкции имеетс  неоправданно большое количество уплотн ющих узлов, которые, в свою очередь, усложн ют конструкцию и в значительной мере увеличивают габариты.

Наличие в известной конструкции большого количества уплотн ющих узлов сушественно снижает надежность потому, что срок службы уплотн ющих материалов из-за естественного их старени  весьма низкий, вместе с тем выполнить замену уплотнени  при сложности данной конструкции весьма затруднительно.

Кроме того, в известной конструкции на снижение работоспособности в определ ющей мере оказывают вибрационные и ударные усили , а также мощные знакопеременные динамические нагрузки, возникающие между токоподводами при прохождении через них импульсного тока большой амплитуды (пор дка 1 кА и выше), которые разрушают материал уплотн ющих узлов, а также конструкцию изол ционных выступов токоподводов .

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  высоковольтный многоканальный герметичный ввод, содержащий керамический корпус, выполненный в виде цилиндра с герметично проход щими в нем токопровод щими проводниками, один из которых - центральный , а другие боковые 2.

Керамический корпус установлен в металлический цилиндр со стороны тонкого участка и соединен с ним герметичным швом примерно в средней его части.

Однако дл  подсоединени  к нему с обоих сторон необходимо использовать подвижные (скольз щие) контакты, которые имеют р д существенных, а главное неустранимых , дл  данной конструкции, недостатков. Кроме того, применение известной конструкции в малогабаритных высоковольтных аппаратах весьма ограничено из-за невозможности практически обеспечить развитую поверхность изол ции между контактами с целью исключени  короткого замыкани  при условии обеспечени  минимальных габаритов и упрощени  конструкции с одновременным увеличением количества токопроводов. В св зи с тем, что металлический цилиндр, в котором герметично крепитс  керамический корпус, приварен к вакуумному резервуару, известна  конструкци   вл етс  неремонтопригодной, что также  вл етс  одним из серьезных недостатков известной конструкции и существенно ограничивает

0 применение ввода в других издели х.

Кроме того, из-за низкой механической прочности керамического корпуса, применение известной конструкции ввода в значительной мере затруднено в малогабаритных

5 маслонаполненных высоковольтных аппаратах ГИТ электрогидравлических установок, нормальна  работа которых всегда сопровождаетс  повышенной вибрацией и ударными нагрузками, что  вл етс  источником по влени  трещин, сколов керамики корпу0 са и нарушением герметичности конструкции, из-за консольного закреплени  в корпусе проводников и наличием при этом дополнительных изгибающих усилий.

Известна  конструкци  не может обеспечить нормальную работоспособность малогабаритных высоковольтных аппаратов ГИТ, работающих в режиме электрогидравлического разр да в жидкости при прохождении в токопроводах импульсного тока большой амплитуды, пор дка 1 кА и выше,

0 в которых при этом между токопроводами возникают большие знакопеременные динамические нагрузки, разрушающие керамический корпус, материал которого очень чувствителен к ударным нагрузкам, в результате чего нарущаетс  герметичность конструкции, что в конечном итоге приводит к выходу из стро  всей конструкции издели .

Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение надежности высокоQ вольтного многоканального герметичного ввода.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном высоковольтном многоканальном герметичном вводе, содержащем корпус , из электроизол ционного материала, выполненный в виде цилиндра с проход щими в нем токопровод щими проводниками, один из которых - центральный, а другие - боковые расположены вокруг него по крайней

мере в один р д, и контактные элементы, расположенные на концах проводников, боковые проводники имеют С-образную форму, при этом на боковой поверхности корпуса с двух его концов выполнены углублени , в которых расположены контактные элементы боковых проводников, а контактные элементы центрального проводника расположены на торцах корпуса.

Контактные элементы боковых проводников выполнены в виде клина, который острым своим концом направлен радиально к центральному проводнику, а контактна  его поверхность выступает над поверхностью корпуса.

На фиг. 1 изображен ввод, общий вид; н-а фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - клемма бокового токовода, узел на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 1.

Высоковольтный многоканальный герметичный ввод, содержит литой изол ционный корпус 1 (фиг. 1, 2 и 5) с выступами, выполненный на основе преимущественно эпоксидных смол, проводники с клеммами и фланец 2 с уплотнением 3. Корпус 1 выполнен в виде цилиндра с центральным 4 и боковыми 5 проводниками, причем центральный проводник 4 выполнен в виде стержн  с цилиндрическими клеммами 6 (фиг. 2 и 3), на его концах, которые охвачены кольцевыми выступами 7 корпуса 1, расположенными на его торцах, а боковые проводники 5 выполнены С-образной формы, концы которых снабжены клинообразными клеммами 8 (фиг. 4), расположенными в боковых углублени х 9 (фиг. 1, 2, 3) корпуса 1 между боковыми выступами 10. Фланец 2 (фиг. 1, 2 и 5) выполнен металлическим и вмонтирован в средней части цилиндрического изол ционного корпуса 1, и с двух сторон охвачен кольцевыми выступами 11 корпуса 1. К внутреннему торцу фланца 2 механически закреплена обечайка 12 с отверсти ми 13, обеспечивающими надежную механическую св зь металлического фланца 2 с компаундом корпуса 1. Фланец 2 установлен на корпусе 14 маслонаполненного аппарата ГИТ (не показано), подсоединительные провода 15 маслонаполненного аппарата подведены к клеммам 6 и 8 с одной стороны ввода, а провода 16 потребител  подсоединены к соответствующим клеммам 6 и 8 с другой его стороны. Монтаж высоковольтного многоканального герметичного ввода осуществл етс  следующим образом.

К клеммам 6 и 8 с внутренней стороны корпуса 14 маслонаполненного аппарата (фиг. 2) подсоедин ютс  его провода, которые установлены в соответствующие боковые углублени  9 н фиксируютс . После чего фланец 2 корпуса 1 устанавливаетс  на фланце корпуса 14 маслонаполненного

аппарата и обжимаетс , обеспечива  требуемую герметичность. Со стороны потребител  подсоединение его проводов выполн етс  аналогичным образом, гВ процессе работы маслонаполненного

аппарата ГИТ, сопровождающейс  воздействием вибрационных и ударных нагрузок, а также знакопеременных динамических усилий , возникающих между проводниками при прохождении в них импульсного напр же НИИ больщой амплитуды, пор дка 1 кА и выще, исключено разрущение. изол ции вокруг контактных элементов из-за отсутстви  в конструкции дополнительных изгибающих усилий, благодар  рациональному размещению контактных элементов в углублени х корпуса, а также исключению при этом консольного нх закреплени  в корпусе.

Кроме того, установка проводов в соответствующие углублени  и наличие при этом

0 боковых и кольцевых выступов на вводе исключает смещение и перенос закрепленных на клеммах проводов. Таким образом, исключаетс  короткоезамыкание между проводами соседних каналов.

2, Данна  конструкци  более надежна в эксплуатации в услови х повыщенной вибрации и ударных нагрузок за счет боковых проводников, имеющих С-образную форму, при этом на боковой поверхности корпуса с двух его концов выполнены углублени , в

0 которых расположены контактные элементы боковых проводников, а контактные элементы центрального проводника расположены на торцах корпуса.

Конструкци  ввода малогабаритна и проста в изготовлении, ремонтопригодна и

5 надежна в работе за счет размещени  в углублени х на боковой поверхности корпуса контактных элементов боковых проводников, выполненных в внде клина, который острым своим концом направлен радиально к центQ ральному проводнику, а контактна  его поверхность выступает над поверхностью изол ционного материала.

Предлагаема  конструкци  по сравнению с прототипом при одной и той же плотнос5 хи тока и величины напр жени , позвол ет снизить себестоимость ввода за счет сокращени  времени изготовлени  на 9-10 %, а также упростить конструкцию, уменьщить габариты в 1,4 раза и увеличить срок служg бы в 1,5-2 раза.

Предлагаема  конструкци  ввода обладает более щирокими эксплуатационными возможност ми в услови х вибрационных и ударных нагрузок, а также в услови х больших знакопеременных динамических усилий,

5 возникающих при прохождении в токопроводах импульсного тока больщой амплитуды пор дка 1 кА и выще. Фиг. 2

12

Claims (2)

1. ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ МНОГОКАНАЛЬНЫЙ ГЕРМЕТИЧНЫЙ ВВОД, содержащий корпус из изоляционного материала, выполненный в виде цилиндра с проходящими в нем токопроводящими проводниками, один из которых — центральный, а другие — боковые расположены вокруг него по крайней мере в один ряд, и контактные элементы, расположенные на концах проводников, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, боковые проводники имеют С-образную форму, при этом на боковой поверхности корпуса с двух его концов выполнены углубления, в которых расположены контактные элементы боковых проводников, а контактные элементы центрального проводника расположены на торцах корпуса.

2. Ввод по π. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, контактные элементы боковых проводников выполнены в виде клина, который острым своим концом направлен радиально к центральному проводнику, а контактная его поверхность выступает над поверхностью корпуса.

Фиг.!