SU1155914A1 - Способ определени реологических характеристик пластичных смазок - Google Patents

Способ определени реологических характеристик пластичных смазок Download PDF

Info

Publication number
SU1155914A1
SU1155914A1 SU833674960A SU3674960A SU1155914A1 SU 1155914 A1 SU1155914 A1 SU 1155914A1 SU 833674960 A SU833674960 A SU 833674960A SU 3674960 A SU3674960 A SU 3674960A SU 1155914 A1 SU1155914 A1 SU 1155914A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
capillary
pressure drop
determining
capillaries
rheological properties
Prior art date
Application number
SU833674960A
Other languages
English (en)
Inventor
Константин Константинович Трилиский
Григорий Борисович Фройштетер
Валерий Иванович Грищук
Леонид Олегович Юртин
Иван Дмитриевич Георгиев
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5593
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5593 filed Critical Предприятие П/Я М-5593
Priority to SU833674960A priority Critical patent/SU1155914A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1155914A1 publication Critical patent/SU1155914A1/ru

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК Ш1АСТИЧНЫХ СШЗОК путем измерени  перепада давлени  в капилл рном устройстве, отличающийс  тем, что, с целью ускорени  и упрощени  способа , исследуемый материал пропускают через два последовательно соединенных капилл ра с переменным расходом , причем перепад давлени  на одном из капилл ров поддерживают посто нным, а по перепаду давлени  на втором капилл ре суд т о реологических свойствах исследуемого материала .

Description

ел ел
со 1 Изобретение относитс  к исследо ванию физических свойств веществ,в частности к исследованию реологических свойств пластичных дисперсных систем (ДЦС) и может быть использовано при оценке качества пла тичных смазок. Известен способ определени  рео логических свойств материала в потоке путем определени  силы сопротивлени  .чувствительного элемен та потоку исследуемого движущего материала, в котором измер ют давл ние и по его величине определ ют в зкость. Даннь1й способ используют дл  измерени  реологических свойст жидких материалов t13Однако он не пригоден дл  определени  свойств гшастинчных дисперсных систем. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  способ определени  реологических свойств пластичных смазок путем измерени  перепада давлени  в капилл рном устройстве, представл ющем собой три последовательно расположенных капилл ра с радиусами, равными D Д/Ш где I 1,2,3, О.- посто LV TtDL ный расход смазки через капилл ры, Tf 3,14, D -г эквивалентна  скорос сдвига, равна  1,10,100 реологических свойствах пластичных смазок суд т по остаточному предел текучести С 23. Недостатком известного способа  вл етс  необходимость в термостатировании исследуемого материала, св занна  с затратой времени (Ci 20 мин), в результате чего информаци  о реологических свойствах смазок поступает с запаздывани ем. Кроме того, дл  прокачивани  исследуемого материала через капилл рное устройство с посто нным расходом необходимо использование шестеренчатого насоса, приводимого во вращение с посто нным числом о ротов с помощью редуктора, а также электродвигател , что значительно усложн ет конструктивную схему способа определени  реологических свойств ГЩС, Цель изобретени  - ускорение определени  реологических свойств пластичных дисперсных систем в пот ке за счет исключени  операции термостатировани  и упрощени  измерительной схемы, Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу определени  реологических характеристик пластичных смазок, включающему измерение перепада давлени  в капилл рном устройстве, исследуемый материал пропускают через два последовательно соединенных капилл ра с переменным расходом, причем перепад давлени  на одном из капилл ров поддерживают посто нным, а по перепаду давлени  на втором капилл ре суд т о реологических свойствах исследуемого материала. В предлагаемом способе определ етс  отношение в зкостей 4i(l . Дл  данного типа смазок существует коррел ционна  св зь изменени  этого параметра с изменени ми показателей , характеризующих реологические свойства смазок (предела прочности и в зкости). Между в зкостью 1 напр жением сдвига t и скоростью сдвига D существует зависимость 1т:в этом вьфа сении - перепад давлени  на капилл ре i R и L - конструктивные размеры капилл ра, радиус и длина соответственно G - расход испытуемого материала через капилл ры. В соответствии с указанным способом перепад давлени  на первом капилл ре ЛР поддерживаетс  посто нным , выражение 1 с учетом формул (1), (2), (3) и дР const будет иметь вид г АР, R, ZL I QiFfft ЧГ дР,К,2.11/1вгТ Н, :Й(1 Г °читыва , что расход ( через два оследовательно соединенных капил ра один и тот же, выражение дл  имеет вид ,
31
гдз.К-. константа устройства, завис ща  от конструктивных размеров сапилл ров и вели чины Лр const. На чертеже приведена схема,реализующа  предлагаемый способ.
Смазка из технологического трубопровода за счет давлени  перед вентилем 1 поступает на устройство, состо щее из двух последовательно соединенных капилл ров 2 и 3 и регулирующего клапана 4, измен ющего расход {J
Радиусы капилл ров RI и R. выбраны такими, что соотношение скорости сдвига Т) к 1)2 равно 10. Это условие будет вьтолнено с учетом вьфаженил (3) при соотношении R,|Ri 1 : УТо i 1:2,16.
Расход исследуемого материала через капилл рное устройство регулируетс  клапаном 4, так что перепад давлени  fip на капилл ре 2, измер емый дифманометром 5, с помощью регул тора 6 поддерживаетс  посто нным.
Перепад давлени  Д Р, на капилл ре 3 измер етс  дифманометром 7. Характеристику испытуемого материала вычисл ем по формуле (4).
Пример. Дл  испытани  берут ри образца смазки типа Литол-24, одержащих загустители 8,10 и 12%. Концентраци  10% соответствует
55914 4
стандартной смазке). Температура испытани  t 50 °С.
Образцы смазок прокачивают через измерительную часть, поддержива  перепад давлени  на капилл ре 2 равным 4,5 кгс/см. При этом значении йР величина К в управнений (4) будет равна 2,22 кг/см. Перепады давлени  на капилл ре 3 fO дл  трех испытуемых образцов соответственно равны &Р, 1,95 кг/см 3,00 КГ/CMS 4,71 кг/см. Соответствующие этим показани м значени  1г/4 , рассчитанные по формуле (4), равны 4,33, 6,68 и 10,5.
Широкий диапазон изменени  веЛи чины отношени  |t в зависимости от качества смазки иллюстрирует возможность регулировани  по этому параметру технологического процесса производства смазок.
Дл  сравнени  эффективности предлагаемого способа с известным образец смазки Литол-24 с 10% загустител  исследуют в интервале температур от 20 до 10б°С. Дл  сравнени  указанный образец испытуют также известным способом в этом же диапазоне температур. Причем в зкости юо и д в известном способе определ ютс  при посто нных скорост х сдвига D 100 с- и Вг. If с Данные испытани  приведены в таблице.
Как видно из приведенных данных отношение 7./4i полученное предлагаемым способом, не зависит от температуры; значени  отличаютс  не более, чем на 5%, что соответствует , допустимой погрешности метода определени  в зкости. В известном способе отношение Тю Пюо мен етс  в этом температурном диапазоне примерно в 1,5 раза. Таким образом, предлагаемый способ позвол ет получать значени  гК( исследуемого материала, которые на завис т от температуры, что дает возможность, 511 исключив операцию термостатировани , по величине перепада давлени  на втором капилл ре контролировать и регулировать качество смазки по ее реологическим свойствам. Исключение операции термостатировани  в предложенном способе позвол ет сократить врем  запаздывани  в контуре регулировани  и ускорить процесс измереТе )(. трубопровод
/
Р2
/
2
PI
Регу f - задание
ттор ки  illii что способствует ,получению смазки более высокого качества, Кроме того, отсутствие шестеренчатого насоса, приводимого во вращение с помощью редуктора и электродвигател , значительно упрощает систему регулировани  и гарантирует ее высокую надежность в эксплуатации. -IX

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПЛАСТИЧНЫХ СМАЗОК путем измерения перепада давления в капиллярном устройстве, отличающийся тем, что, с целью ускорения и упрощения способа, исследуемый материал пропускают через два последовательно соединенных капилляра с переменным расходом, причем перепад давления на одном из капилляров поддерживают постоянным, а по перепаду давления на втором капилляре судят о реологических свойствах исследуемого материала. с ω
SU833674960A 1983-12-15 1983-12-15 Способ определени реологических характеристик пластичных смазок SU1155914A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833674960A SU1155914A1 (ru) 1983-12-15 1983-12-15 Способ определени реологических характеристик пластичных смазок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833674960A SU1155914A1 (ru) 1983-12-15 1983-12-15 Способ определени реологических характеристик пластичных смазок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1155914A1 true SU1155914A1 (ru) 1985-05-15

Family

ID=21093742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833674960A SU1155914A1 (ru) 1983-12-15 1983-12-15 Способ определени реологических характеристик пластичных смазок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1155914A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0347055A3 (en) * 1988-06-13 1990-12-27 Rheometrics, Inc. On-line rheological measurements
EP0595276A2 (de) * 1992-10-28 1994-05-04 Göttfert Werkstoff-Prüfmaschinen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Viskositätsmessung

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 576528,кл. G 01 N 11/08, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР №.873035, кл. G 01 N 11/08, 1981 (прототип). *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0347055A3 (en) * 1988-06-13 1990-12-27 Rheometrics, Inc. On-line rheological measurements
EP0595276A2 (de) * 1992-10-28 1994-05-04 Göttfert Werkstoff-Prüfmaschinen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Viskositätsmessung
EP0595276A3 (de) * 1992-10-28 1994-10-12 Goettfert Werkstoff Pruefmasch Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Viskositätsmessung.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4750351A (en) In-line viscometer
US4783168A (en) Method of determining a physical property of a medium
US3924448A (en) Pressure drop polymer concentration meter (pcm)
Barber et al. High rate of shear rotational viscometer
US3435665A (en) Capillary viscometer
US3610026A (en) Hydraulic resistance
SU1155914A1 (ru) Способ определени реологических характеристик пластичных смазок
US2883343A (en) Method and apparatus for blending lubricating oil stocks
US5959195A (en) Process for determining and evaluating melt flow index values
CA2172689C (en) Method and apparatus for determining the wax appearance temperature of paraffinic petroleum oils
EP0413866A2 (en) Fractionating column control apparatus and methods
US3437461A (en) Method and apparatus for blending gasolines
US3420096A (en) Measurements of molecular weights of high polymers
CA1207559A (en) High shear rate/high temperature viscometer
GB2474859A (en) Rheometer
GB2392504A (en) A method for analysing the oxygen concentration in a gas mixture
US3246952A (en) Titrating and recording apparatus
Karam Viscometers and their use
Hersey et al. High‐Pressure Capillary Flow: Theory of Non‐Uniform Viscosity; Illustrated by Experimental Data
Willihnganz et al. Viscosity of Petroleum Products
SU1124212A1 (ru) Автоматическое устройство дл измерени концентрации электролитов
Manning et al. Multicell high-temperature high-shear capillary viscometer
US20230266219A1 (en) Capillary Viscometer
EP1134575A1 (en) On-line viscosity measurement system
SU748241A1 (ru) Устройство дл определени интенсивности протекани непрерывных химических процессов