SU1155904A1

SU1155904A1 - Способ испытаний сварных соединений на изгиб

Info

Publication number: SU1155904A1
Application number: SU833677091A
Authority: SU
Inventors: Валерий Александрович Ермилов; Олег Викторович Крыскин
Original assignee: Предприятие П/Я В-2120
Priority date: 1983-10-27
Filing date: 1983-10-27
Publication date: 1985-05-15

Abstract

СПОСОБ ИСПБ1ТАНИЙ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ НА ИЗГИБ, заключающийс в том, что образец соединени размещают на горизонтальных параллельных опорах таким образом, чтобы продольна ось сварного шва находилась посередине между опорами и параллельно им, нагружают образец через оправку, которую устанавливают вдоль оси сварного шва, и изтибают образец на заданный угол, отличающийс тем, что, с целью повышени точности при испытании преимущественно соединений из сталей с различными пределами текучести путем обеспечени изгиба по центру сварного щва, используют дополнительный сварной образец такой же толщины из однородного материала, который изгибают и производ т при этом запись траектории перемещени его контрольного поперечного сечени , удаленного от оси щва, а при испытании образца соединени перемещение его соответствующего контрольного сечени ограничивают записанной траекторией. (Л ел сд ;о

Description

Изобретение относится к механическим испытаниям материалов, в частности к способам испытаний сварных соединений на изгиб.

Известен способ испытаний сварных соединений на изгиб, заключающийся в том, что образец соединения размещают на горизонтальных параллельных опорах таким образом, чтобы продольная ось сварного шва находилась посередине между опорами и параллельно им, нагружают образец через оправку, которую устанавливают вдоль оси сварного шва, и изгибают образец на заданный угол. При этом определяют способность данного соединения принимать заданную форму, причем изгиб образца должен осуществляться по центру шва таким образом, чтобы загиб получался равномерным относительно продольной оси сварного шва [1].

Недостатком известного способа является низкая точность при испытании соединений из сталей с различными пределами текучести, обусловленная тем, что изгиб происходит не по сварному шву, а по основному металлу одной из составных частей образца, имеющей более низкий предел текучести.

Цель изобретения — повышение точности при испытании преимущественно соединений из сталей с различными пределами текучести путем обеспечения изгиба по центру сварного шва.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу испытаний сварных соединений на изгиб, заключающемуся в том, что образец соединения размещают на горизонтальных параллельных опорах таким образом, чтобы продольная ось сварного шва находилась посередине между опорами и параллельно им, нагружают образец через оправку, которую устанавливают вдоль оси сварного шва, и изгибают образец на заданный угол, используют дополнительный сварной образец такой же толщины из однородно го материала, который изгибают и производят при этом запись траектории перемещения его контрольного поперечного сечения, удаленного от оси шва, а при испытании образца соединения перемещение его соответствующего контрольного сечения ограничивают записанной траекторией.

На чертеже изображена схема осуществления, способа.

Способ осуществляется следующим образом,.

На горизонтальных параллельных опорах 1 размещают сварной образец, части 2 и 3 которого выполнены из однородного материала таким образом, чтобы продольная ось сварного шва 4 находилась посередине между опорами 1 и параллельно им. На боковой поверхности одной из частей образца на заданном расстоянии от центра шва 4 закрепляют самописец (не показан).

После этого нагружают образец через оправку 5, которую устанавливают вдоль оси сварного шва 4, изгибают образец на заданный угол и производят при этом запись траектории перемещения контрольного сечения при помощи самописца. Затем на опорах 1 размещают сварной образец, части 2 и 3 которого выполнены из сталей с различными пределами текучести таким образом, чтобы продольная ось сварного шва 4 находилась посередине между опорами 1 и параллельно им. При этом образец должен иметь такую же толщину, что и образец, выполненный из однородного материала.

Образец, выполненный из сталей с различными пределами текучести, нагружают через оправку 5, которую устанавливают вдоль оси сварного шва 4, и изгибают образец на тот же угол. При этом перемещение соответствующего контрольного сечения образца, расположенного на части 2 последнего, ограничивают при помощи, например копирного паза 6, взаимодействующего с образцом в контрольном сечении. Причем траектория паза 6 соответствует траектории перемещения контрольного сечения образца из однородного материала. Поскольку перемещение части 3 образца не ограничено, изгиб происходит по центру сварного шва 4.

По величине угла загиба и по наличию трещин судят о технологических свойствах сварного соединения.

Пример. Изгибаются сварные образцы из стали 07Х13АГ20 толщиной 14 мм. При изгибе каждого образца производится запись траектории перемещения ’ контрольного сечения, расположенного на расстоянии 130 мм от центра шва. После этого изгибаются сварные образцы толщиной 14 мм, выполненные из стали 09Г2С и соответственно из сталей 07Х13АГ20, 08Х22Н6Т,

08Х18Г8Н2Т, 08Х21Н6М2Т, 10Х14Г14Н4Т, 06Х17Г17ДАМБ. Предел текучести последних выше предела текучести стали 09Г2С соответственно на 25%, 26%, 27%, 28%, 65%, 66%. При изгибе сварных образцов перемещение контрольного сечения, расположенного на одной из частей на расстоянии 130 мм от центра шва, ограничивают записанной траекторией, Во всех случаях загиб сварных соединений происходит по центру шва.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить точность испытания соединений из сталей с различными пределами текучести за счет использования дополнительного образца из однородного материала, при изгибе которого записывают траекторию перемещения его контрольного сечения, и ограничения перемещения соответствующего контрольного сечения образца при испытании записанной траекторией, что обеспечивает изгиб по центру сварного шва.

Claims

СПОСОБ ИСПЫТАНИИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ НА ИЗГИБ, заключающийся в том, что образец соединения размещают на горизонтальных параллельных опорах таким образом, чтобы продольная ось сварного шва находилась посередине между опорами и параллельно им, нагру- жают образец через оправку, которую устанавливают вдоль оси сварного шва, и изгибают образец на заданный угол, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при испытании преимущественно соединений из сталей с различными пределами текучести путем обеспечения изгиба по центру сварного шва, используют дополнительный сварной образец такой же толщины из однородного материала, который изгибают и производят при этом запись траектории перемещения его контрольного поперечного сечения, удаленного от оси шва, а при испытании образца соединения перемещение его соответствующего контрольного сечения ограничивают записанной траекторией.