SU1155742A1 - Рабочий орган добычного комбайна - Google Patents

Abstract

1. РАБОЧИЙ ОРГАН ДОБЫЧНОГО KOMBAiiHA, включакщий ступицу с погрузочными лопаст ми под резцедержатели и лобовину со съемными элементами в виде планок с отверсти ми под буровые резцы, отличающи.йс   тем, что, с целью снижени  трудоемкости замены буровых резцов, лобовина выполнена с расположенными по радиусу ступицы сквозными трапециевидными пазами под планки, имеклдими в поперечном сечении трапециевидную форму, при этом один из концов планок в продольном сечении выполнен клиновидным, а ступица выполнена с клиновидными гнездами под клиновидный конец планок, причем другой конец планок закреплен на лобовине посредством винтового соединени . 2. Рабочий орган по п.1, о т л ичающийс  тем, что угол конусности клиновидного конца планок и угол наклона боковых сторон планок определ ютс  из соотношени  arc-te -гг- ci ot ТР I Zh где а и b - соответственно большее (Л и меньшее основание трапеции; К - высота трапеции; - угол трени  материала планок на лобовине и ступице , i,- arct угол конусности клиновидсд сд 2 ного конца планок; d - угол наклона боковых сторон планок. 4i to

Description

Изобретение относитс  к горной промьшшенной, а именно к рабочим ор ганам добычных комбайнов. Известны рабочие органы добычны комбайнов, включакщие ступицу, погрузочные .лопасти с закрепленными н них резцедержател ми и лобовину, на которой размещены буровые резцы D Однако отверсти  под буровые рез цы вьтолнены на лобовине, что увели чивает врем  на замену резцов. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  рабочий орган добычного комбайна, включан дий ступицу с погр зочными лопаст ми под резцедержател и лобовину со съемными элементами в виде планок с отверсти ми под буровые резцы C2j. Недостатком такого устройства  вл етс  больша  трудоемкость замен планок под буровые резцы. Целью изобретени   вл етс  сниже ние трудоемкости замены буровых рез цов ., Поставленна  цель достигаетс  те что в рабочем органе добычного комбайна , включающем ступицу с погрузочными лопаст ми под резцедержатели и лобовину со съемными элементами в виде п-панок с отверсти ми под буровые резцы, лобовина выполнена с расположенными по радиусу ступицы сквозными трапециевидными пазами по планки, имеющими в поперечном сечении трапециевидную форму, при этом один из концов планок в продольном сечении выполнен клиновидным, а сту пица выполнена с клиновидными гнезд ми под клиновидный конец планок, пр чем другой конец планок закреплен н лобовине посредством винтового соединени  . Угол конусности клиновидного кон ца планок и угол наклона боковых сторон планок определ етс  из соотношени  , где аи fc- соответственно, большее меньшее основание трапе ции; Ь - высота трапеции; - угол трени  материала планок по лобовине и ступице; «rctg- угол конусности клиновидного конца планок} d - угол наклона боковых сторон планок. На фиг.1 изображен рабочий орган добычного комбайна, общий вид на фиг.2 и 3 - разрезы А-А и Б-Б на фиг.1 соответственно. Рабочий орган добычного комбайна включает ступиЦу 1, к которой прикреплены или выполнены с ней как одно целое погрузочное лопасти 2 с резцедержател ми 3, лобовину 4, в которой имеетс  необходимое количество трапециевидных пазов 5 дл  размещени  в них планок 6 с буровыми резцами 7. Кажда  планка выполнена трапециевидной формы и установлена нижним клиновидным конусом 8 в клиновидное гнездо 9, выполненное в ступице, а верхний конец 10 крепитс  к лобовине винтом 11 с шайбой 12. Боковыми поверхност ми планка сопр гаетс  с поверхност ми трапециевидного паза, выполненными под углом об, наход щимс  в пределах , Vd cs6 об « и Ъ - внешн   и внутренн   ширина планки или большее и меньшее основани  трапеции соответственно; 1л - толщина планки или высота трапеции, тр угол трени  материала планки по лобовине и ступице . Этому же условию соответствует угол об заострени  нижнего конца 7 гшанки. Необходимость выполнени  угла cL в указанных пределах объ сн етс  двум  причинами. Во-первых, при oi 4 о рпроисходит заклинивание планки в пазу за счет сил трени , что затрудн ет ее демонтаж. Во-вторых, л  того, чтобы сила резани , действующа  на резцы, воспринималась не винтом 11, а боковыми поверхност ми паза, необходимо, чтобы рас-, сто ние КАА (фиг.З) быпо больше, чем U. Это соблюдаетс  при условии , при этом выворачиани  планки из паза силами резани  е пр оис ходи т. Принцип действи  рабочего органа е отличаетс  от принципа действи 

31

рабочих органов аналогичного типа. Замена буровых резцов осуществл етс  следующимобразом. Отвинчиваютс  винты 11, к которым имеетс  свободньй доступ, вынимаютс  планки с изношенными резцами, на место которых устанавливаютс  заранее подготовленцьге планки с новыми резцами. Есл}1 съем планки затруднен вследствие заштыбовки или коррозии металла, что создать достаточное усилие дл 

1557424

отрьша планки от паза можно дополш г- тельным винтом, который ввинчиваетс  в технологическое отверстие 13 с резьбой, совмещенное с отверстием

5 дл  винта 11 в лобовине рабочего органа . Дл  зтого pe3bt5a в отверстии 13 имеет больший диаметр, чем винт 11

Применение предлагаемого устройства позвол ет сократить врем  на замену режущего инструмента.

7

Claims (2)

1. РАБОЧИЙ ОРГАН ДОБЫЧНОГО КОМБАЙНА, включающий ступицу с погрузочными лопастями под резцедержатели и лобовину со съемными элементами в виде планок с отверстиями под буровые резцы, отличающий с я 'тем, что, с целью снижения трудоемкости замены буровых резцов, лобовина выполнена с расположенными по радиусу ступицы сквозными трапециевидными пазами под планки, имеющими в поперечном сечении трапециевидную форму, при этом один из концов планок в продольном сечении выполнен клиновидным, а ступица выполнена с клиновидными гнездами под клиновидный конец планок, причем другой конец планок закреплен на лобовине посредством винтового соединения.

2. Рабочий орган по п.1, о т л ич а ющи й с я тем, что угол конусности клиновидного конца планок и угол наклона боковых сторон планок определяются из соотношения arc-t£

2h где а и Ь - соответственно большее и меньшее основание трапеции;

К - высота трапеции; οί_Ύρ - угол трения материала планок на лобовине и ступице ·, — - угол конусности клиновидного конца планок;

oL - угол наклона боковых сторон планок.

>

1 .1155742