SU1155636A1 - Mat-forming apparatus for chenille machine - Google Patents
Mat-forming apparatus for chenille machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1155636A1 SU1155636A1 SU823537260A SU3537260A SU1155636A1 SU 1155636 A1 SU1155636 A1 SU 1155636A1 SU 823537260 A SU823537260 A SU 823537260A SU 3537260 A SU3537260 A SU 3537260A SU 1155636 A1 SU1155636 A1 SU 1155636A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- reel
- disk
- knife
- rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
СЛОЕФОРМИРУЩЕЕ УСТРОЙСТВО СИНЕЛЕЧНОЙ МАИ1ИНЫ, содержащее расположенные соосно по вертикапи вьюрок с диском, имеюпщм отверстие, накопитель в конусного стержн с продольной прорезью дл ножа и транспортирующие ролики, о т л ич ающе ее тем, что, с целью повышени равномерности сло и производительности машины, вьюрок имеет установленные на нижнем торце диска лопасти, основание каждой из которых расположено по касательной к отверстию диска, причем лопасть наклонена к торцовой поверхности под углом, уменьшающимс к его центРУ . тLAYING FORMING DEVICE OF THE LINEAR MAI1INY, which contains a reel coaxially vertical with a disk, has a hole, a drive into a tapered rod with a slit for the knife and transporting rollers, due to the fact that, in order to improve the uniformity of the machine and the performance, the machine will have a body to move the rollers. has blades mounted on the lower end of the disc, the base of each of which is tangential to the disc aperture, with the blade inclined to the end surface at an angle decreasing to its center. t
Description
Изобретение относитс к текстилной промьгашенности, к области производства синели, используемой,, например, при изготовлении искусственного меха - каракул и смушки, а более конкретно, к синелечным машинам.The invention relates to the textile industry, to the field of chenille production, used, for example, in the manufacture of artificial fur — caracul and affection, and, more specifically, to blue-skin machines.
Цепью изобретени вл етс повышение равномерности сло и производительности машины.The chain of the invention is to increase the uniformity of the bed and the productivity of the machine.
Поставленна цель достигаетс тем, что в слоеформирующем устройсве синелечной машины, содержащем расположенные соосно по вертикали вьюрок с диском, накопитель в виде конусного стержн с продольной лрорезью дл ножа и транспортирующие ролики, вьюрок имеет установленные на нижнем торце диска лопасти, основание каждой из которых расположено по касательной к отверстию диска, причем лопасть наклонена к торцовой поверхности под углом, уменьшающимс к его центру.The goal is achieved by the fact that in the slab-forming device of the ceneralic machine containing a reel with a disk located coaxially vertically, a drive in the form of a tapered rod with a longitudinal blade cutter and transporting rollers, the reel has blades mounted on the lower end of the disk, each of which has a base along the tangent to the disc hole, the blade being inclined to the end surface at an angle decreasing to its center.
На фиг. t показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. t; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. FIG. t shows the device, general view; in fig. 2 is a view A of FIG. t; in fig. 3 is a section b-B in FIG. one; in fig. 4 is a view of B in FIG.
Устройство содержит вьюрок 1, накопитель в виде конусообразного стержн 2, нож 3 и транспортирующи ролики 4-7. Вьюрок 1 установлен в подшипниках 8 и имеет центральное отверстие 9 с глазком 10 дл прохождени капронового волокна 11 и внутреннюю полость 12 дл размещени стержн 12 при регулировании ее положени по высоте.The device contains a reel 1, a drive in the form of a tapered rod 2, a knife 3 and transporting the rollers 4-7. The reel 1 is installed in bearings 8 and has a central hole 9 with an eye 10 for the passage of nylon fiber 11 and an internal cavity 12 for accommodating the rod 12 while adjusting its height position.
На нижней поверхности вьюрка 1 по касательной к окружности 13 полости 12 закреплены лопасти 14 и 15, кажда из которых расположена под углом к поверхности вьюрка 1, уменьшающимс к центру вьюрка с 80-90 до 15-20 и имеют площадь поперечного сечени , также уменьшающуюс к центру вьюрка.The blades 14 and 15 are fixed on the lower surface of the reel 1 tangentially to the circumference 13 of the cavity 12, each of which is angled to the surface of the reel 1, decreasing to the center of the reel from 80-90 to 15-20 and having a cross-sectional area also decreasing to center reel.
Стержень имеет прорезь 16 дл ножа 3. Нож 3 закреплен в пластинах 17 и получает возвратно-поступательное перемещение от привода (не показан) посредством эксцентрика 18, жестко закрепленного на валу 19. Корпус 20 эксцентрика 18 соединен с помощью шарнира 21 и оси 22 с держателем 23, который, в свою очередь, жестко св зан с пластинами 17 ножа 3.The rod has a slot 16 for the knife 3. The knife 3 is fixed in the plates 17 and receives a reciprocating movement from the actuator (not shown) by means of an eccentric 18 fixed on the shaft 19. The housing 20 of the eccentric 18 is connected by means of a hinge 21 and axis 22 to the holder 23, which in turn is rigidly connected to the plates 17 of the knife 3.
Транспортирующие ролики 4,5 служат дл подачи основных хлопчатобумажных нитей 24 и 25, подачи витков капронового волокна на стержне 2 к ножу 3 с уложенными междуThe transport rollers 4,5 serve to feed the main cotton yarns 24 and 25, feed the turns of nylon fiber on the stem 2 to the knife 3 with between the
ними отрезками капронового волокна . .them segments of nylon fiber. .
Ролики 6 и 7 применены дл дальнейшей подачи основных нитей с отрезками волокна к механизму круткиRollers 6 and 7 are used to further feed the main yarns with fiber segments to the twist mechanism.
основных нитей.main threads.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Капроновое волокно подаетс на вьюрок 1 через центральное отверстие 9 и глазок 10 и наматываетс н конусообразный стержень 2. Витки волокна, опуска сь вниз по стойке , попадают в зону действи ножа 3, совершающего возвратно-поступательное перемещение, разрезаютс им на отрезки определейной длины, которые подхватываютс транспортирующими роликами 4 и 5. Йа эти же ролики поступают основные хлопчатобумажные нити 24 и 25 таким образом, что отрезки вoлpkнa укладываютс между ними. В таком виде синель с помощью роликов 6 и 7 подаетс на механизм крутки основных нитейThe nylon fiber is fed to the reel 1 through the central hole 9 and the peephole 10 and is wound on a cone-shaped rod 2. The fiber turns, falling down the stand, fall into the zone of action of the knife 3 reciprocating, they are cut into segments of a definite length, which the transport rollers 4 and 5 are picked up. In the same rollers, the main cotton yarns 24 and 25 are fed in such a way that the sections of the fiber are laid between them. In this form, chenille using rollers 6 and 7 is fed to the twisting mechanism of the main threads.
и фиксации между ними iотрезков капронового волокна.and fixing between them ireznokov kapron fiber.
Кпагодар наличшо лопастей 14 и 15 на вьюрке 1 при-вращении последнего создаетс поток воздуха, направленный вдоль стержн 2, который сгон ет витки капронового волокна со стержн 2 к ножу 3, способству более равномерной подаче их и, следовательно , улучшению качества резки.The blades 14 and 15 on reel 1 during rotation of the latter create a stream of air directed along the rod 2, which forces the turns of the nylon fiber from the rod 2 to the knife 3, contributing to a more uniform supply and, therefore, improving the quality of cutting.
6-66-6
1515
Фиё.ЪFiyo
ВидView
Г520G520
фиг. 4FIG. four
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823537260A SU1155636A1 (en) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | Mat-forming apparatus for chenille machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823537260A SU1155636A1 (en) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | Mat-forming apparatus for chenille machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1155636A1 true SU1155636A1 (en) | 1985-05-15 |
Family
ID=21044480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823537260A SU1155636A1 (en) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | Mat-forming apparatus for chenille machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1155636A1 (en) |
-
1982
- 1982-12-15 SU SU823537260A patent/SU1155636A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 123277, кл. D 04 В 3/00, 1959. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3869268A (en) | Method and apparatus for chopping fibers | |
US3439488A (en) | Apparatus for supplying separated fibers to a spinning apparatus | |
US4014231A (en) | Method and apparatus for cutting tow | |
US3733945A (en) | Method and apparatus for cutting and removing elongated material | |
US3645080A (en) | Apparatus and method for manufacturing a fluffy yarn | |
SU1155636A1 (en) | Mat-forming apparatus for chenille machine | |
US3869850A (en) | Chenille production machines | |
US4445408A (en) | Method and apparatus for cutting continuous fibrous material | |
US3890924A (en) | Apparatus for waxing a thread | |
US2692645A (en) | Method and apparatus for processing synthetic threads | |
US4367084A (en) | Threading means for strand pulling and chopping apparatus | |
US3778990A (en) | Device for open end spinning | |
US2893198A (en) | Thread twisting apparatus | |
US2320956A (en) | Attachment for converting dry twisters into wet twisters | |
CA1079049A (en) | Apparatus for manufacturing a glass fiber chopped strand mat | |
US4083276A (en) | Method for cutting tow | |
US2634810A (en) | Rotary knife fiber cutting apparatus | |
US2532458A (en) | Staple fiber cutter | |
US4628678A (en) | Twisting member of ringless spinning apparatus | |
US2302354A (en) | Method and apparatus for | |
US2260314A (en) | Device for producing staple fiber yarns from continuous filaments | |
US2298345A (en) | Yarn winding machine | |
US4204443A (en) | Cutting method and apparatus | |
US2099215A (en) | Producing hairy baton yarn | |
US2296252A (en) | Staple fiber cutting mechanism |