SU1155435A1

SU1155435A1 - Apparatus for hydraulic shot-blasting strengthening of blades

Info

Publication number: SU1155435A1
Application number: SU802993661A
Authority: SU
Inventors: Александр Николаевич Овсеенко; Александр Робертович Клюшин
Original assignee: Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority date: 1980-10-20
Filing date: 1980-10-20
Publication date: 1985-05-15

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОДРОБЕСТРУЙНОГО УПРОЧНЕНИЯ ЛО13 16 W 8 ПАТОК, содержащее рабочую камеру с соосно размещенными в ней опорами дл креплени хвостовика и головкой части пера обрабатываемой лопатки, а также сетку с соплами-эжекторами, соединенными с гидросистемой, отличающеес тем, что, с целью повышени качества упрочнени путем уменьшени короблени лопатки, опора дл креплени головной части пера лопатки выполнена в виде поворотной планшайбы , несущей каретку с захватным механизмом , установленную с возможностью радиального и углового перемещений относительно продольной оси опоры дл креплени хвостовика лопатки. (Л О1 ел 4;: со ел1. DEVICE FOR HYDRODESTRUCTIVE STRENGTHENING OF THE LO13 16 W 8 PATCH, containing a working chamber with coaxially placed supports in it for fastening the shank and the head of the feather part of the blade to be treated, as well as the grid with nozzles-ejectors connected to the hydraulic system, characterized by improving the quality of hardening by reducing the warping of the blade, the support for fastening the head part of the blade blade is made in the form of a rotary faceplate that carries a carriage with a gripping mechanism, installed with the possibility of radial and lovogo movements relative to the longitudinal axis of the support for attachment of the blade root. (L O1 ate 4 ;:

Description

2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что захватный механизм выполнен в виде шарнирно соединенных между собой губок, одна из которых неподвижно закреплена на каретке и снабжена концевым выключателем, а друга снабжена пружинной защелкой с тарированным усилием зажима.2. The device according to claim 1, characterized in that the gripping mechanism is made in the form of jaws that are hinged together, one of which is fixed on the carriage and equipped with a limit switch, and the other is equipped with a spring latch with a calibrated clamping force.

1one

Изобретение относитс к механической обработке поверхностей деталей, а именно к устройствам дл гидродробеструйного упрочнени , преимущественно, маложестких лопаток, и может быть использовано в энергетическом машиностроении, авиа- и судостроении и т. п.The invention relates to the machining of the surfaces of parts, namely, devices for hydrodistin hardening, mainly low-rigid blades, and can be used in power engineering, aircraft manufacturing and shipbuilding, etc.

Цель изобретени - повышение качества упрочнени путем уменьшени короблени лопаток, имеющих малую жесткость.The purpose of the invention is to improve the quality of hardening by reducing the distortion of the blades having low rigidity.

На фиг. 1 схематически представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows schematically the device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

В рабочей камере 1 (фиг. 1) с одной стороны расположены опора 2 креплени хвостовика лопатки с механизмом 3 ее поворота относительно эжекционных сопел 4, соединенных с гидросистемой 5. Сопла 4 установлены в сетке 6, отдел ющей верхнюю часть камеры 1 от маслобака 7. С другой стороны камеры 1 на кронштейне 8 установлена опора 9 креплени поворотной планшайбы.On the one hand, in the working chamber 1 (Fig. 1) are a support 2 for fastening the blade shank with a mechanism 3 for turning it relative to ejection nozzles 4 connected to the hydraulic system 5. Nozzles 4 are installed in a grid 6 separating the upper part of chamber 1 from the oil tank 7. On the other side of the camera 1 on the bracket 8, the mount 9 of the swiveling faceplate is mounted.

Кронштейн 8 посредством ползушки 10 закреплен на полом валу 11. В опоре 9 установлена соосно с опорой 2 поворотна планшайба 12, кинематически св занна через вал 13 с механизмом поворота 3. На планшайбе 12 установлена каретка 14 с возможностью радиального перемещени относительно оси О-О планшайбы 12 посредством винта 15. На каретке 14 закреплен захватный механизм 16 креплени головной части пера лопатки, состо щей из подвижной 17 и неподвижной 18 губок, шарнирно соединенных между собой по оси 19.The bracket 8 is fixed by means of the slider 10 on the hollow shaft 11. In the support 9 a rotary faceplate 12 is installed coaxially with the support 2, kinematically connected through the shaft 13 to the rotation mechanism 3. On the face plate 12 a carriage 14 is installed with the possibility of radial movement relative to the O-axis of the faceplate 12 by means of a screw 15. On the carriage 14, there is fixed a gripping mechanism 16 for fastening the head part of the blade blade consisting of a movable 17 and a fixed 18 jaws pivotally interconnected along the axis 19.

Неподвижна губка 18 закреплена на каретке 14 с помощью винтов 20 с возможностью переустановки по круговому пазу 21. неподвижна губка 18 соединена с подвижной губкой 17 защелкой 22 с тарированной пружиной 23 и снабжена конечным выключателем 24, контактирующим с губкой 17 в положении максимального сближени .с ней.The fixed jaw 18 is fixed on the carriage 14 by means of screws 20 with the possibility of reinstallation in a circular groove 21. The fixed jaw 18 is connected to the movable jaw 17 by a latch 22 with a calibrated spring 23 and is fitted with a limit switch 24 which contacts the jaw 17 in the position of maximum approach. .

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Ползушку 10 перемещают по полому валу 11 и закрепл ют на рассто нии L, соответствующем длине упрочн емой лопатки 25. Лопатку 25 устанавливают хвостовиком в опору 2, а головной частью пера - в открытый захватный механизм 16, закрепл ют в опоре 2 и закрывают захватный механизм, прижима подвижнуюThe slider 10 is moved along the hollow shaft 11 and secured at a distance L corresponding to the length of the reinforced blade 25. The blade 25 is set with the shank in the support 2, and the head part of the pen in the open gripping mechanism 16, is fixed in the support 2 and the gripping mechanism is closed rolling clamp

губку 17 к неподвижной губке 18 защелкой 22.the sponge 17 to the fixed sponge 18 by the latch 22.

Затем поворачивают захватный механизм 16 относительно каретки 14 по круговому пазу 21 на угол р и закрепл ют винтами 20. Тем самым обеспечивают деформацию кручени пера относительно хвостовика лопатки и поворот центральных осей захватываемого сечени из положени ХОУ в положение Л ОУ. При этом угол р равен обратной величине углаThen, the gripping mechanism 16 is rotated relative to the carriage 14 along a circular groove 21 by an angle p and secured with screws 20. Thereby, the torsion of the pen relative to the blade shank and the central axes of the gripping section are rotated from the HOA position to the LOC position. The angle p is equal to the inverse of the angle

остаточной деформации кручени , имеющей место при упрочнении без предварительного напр жени . Угол р нецелесообразно увеличивать по абсолютной величине более чем на 0,1S%, где В - угол закрутки лопатки %, так как при этомresidual torsional deformation that occurs during hardening without prestressing. The angle p is impractical to increase in absolute value by more than 0.1% S, where B is the blade twist angle%, since

возникают пластические деформации.plastic deformations occur.

После настройки угла перемещают каретку 14 винтом 15 относительно центральной оси 00 на рассто ние У и фиксируют в этом положении. Этим обеспечивают заданную деформацию изгиба пера лопатки относительно хвостовика. При этом диапазон радиального перемещени каретки 14 должен перекрывать величину фактических максимальных остаточных деформаций изгиба при свободном упрочнении пера.After adjusting the angle, the carriage 14 is moved with a screw 15 relative to the central axis 00 at a distance Y and fixed in this position. This ensures a given deformation of the bend of the blade blade relative to the shank. In this case, the range of radial movement of the carriage 14 should overlap the value of the actual maximum residual flexural deformations with free reinforcement of the pen.

Практически ,015.Practically, 015.

После настройки включают механизм вращени лопатки 25 и подают масло из бака 7 в эжекционные сопла 4. Дробь 26, которой заполнена сетка, через сопла 4After adjustment, the mechanism of rotation of the blade 25 is turned on and oil is fed from the tank 7 into ejection nozzles 4. Fraction 26, with which the grid is filled, through nozzles 4

выбрасываетс на лопатку и упрочн ет ее в течение заданного промежутка времени. По окончании упрочнени вследствие наличи заданной с учетом действующих остаточных деформации неравномерной напр женности , поверхностных слоев спинки и корыта лопатки наводимые в процессе упрочнени напр жени взаимно уравновешиваютс в лопатке с учетом исходных напр жений. Поэтому при освобождении лопатки из опор 2 и 9 она под действием упругих сил возвращаетс в требуемое положение центральных осей ХОУ. В случае отжима лопатки при упрочненииis thrown onto the blade and strengthened for a given period of time. At the end of the hardening, due to the presence of an uneven stress specified by the existing residual deformations, the surface layers of the back and the trough of the blade, the stresses induced during the hardening process are mutually balanced in the blade in view of the initial stresses. Therefore, when the blade is released from the supports 2 and 9, it returns to the desired position of the central axes of the HOU under the action of elastic forces. In the case of spinning during hardening

в противоположную требуемой сторону вследствие неблагопри тного вли ни технологической наследственности или других факторов лопатка при повышении усили тарированной пружины 23 упруго отжимаетin the opposite direction, due to the unfavorable influence of technological heredity or other factors, the blade, while increasing the reinforced spring 23, elastically wring

2222

/7/ 7

подвижную губку 17. При этом размыкаютс контакты конечного выключател 24 и отключаетс работа гидросистемы, т. е. процесс прекращаетс и предотвращаетс брак по короблению лопаток.movable sponge 17. At the same time, the contacts of the limit switch 24 are opened and the hydraulic system is switched off, i.e., the process is stopped and the scraping of the blades is prevented.

У Have

ЛL

Фиг. 2FIG. 2

Claims

1. DEVICE FOR HYDROBEBRASTING Hardening LO

PATOK containing a working chamber with supports coaxially placed in it for fastening the shank and the head of the feather of the blade to be machined, as well as a grid with ejector nozzles connected to the hydraulic system, characterized in that, in order to improve the quality of hardening by reducing the warpage of the blade, the support for fastening the head of the feather blade is made in the form of a rotary faceplate supporting a carriage with a gripping mechanism, mounted with the possibility of radial and angular movements relative to the longitudinal axis of the support for mounting Shank of the scapula.

si sl

OO SL

Fs / g i

2. The device according to π. 1, characterized in that the gripping mechanism is made in the form of jaws pivotally connected to each other, one of which is fixedly mounted on the carriage and equipped with an end switch, and the other is equipped with a spring latch with a calibrated clamping force.