SU1154021A1 - Arrangement for orientating round billet when conveyed to welding mill - Google Patents
Arrangement for orientating round billet when conveyed to welding mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1154021A1 SU1154021A1 SU833623173A SU3623173A SU1154021A1 SU 1154021 A1 SU1154021 A1 SU 1154021A1 SU 833623173 A SU833623173 A SU 833623173A SU 3623173 A SU3623173 A SU 3623173A SU 1154021 A1 SU1154021 A1 SU 1154021A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- knife
- mill
- billet
- edges
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВКИ ТРУВНОЙ ЗАГОТОВКИ ПРИ ЗАДАЧЕ ЕЁ В СВАРОЧНЫЙ СТАН, содержащее подъемноповоротные ролики, нож, установленный в направлении продольной оси стана , шарнирно св занную с ножом расширительную головку с расформовьшаюшими роликами, о т л и ч а. ю щ ее с тем, что, с целью повьшени качества труб путем исключени повреждени кромок трубной заготовки и повышени производительности, оно снабжено приводом разворота расширительной головки в плоскости ножа и укрепленными на ней опорными роликами, расформовывающие и опорные ролики расположены симметрично плоскости ножа и смещены один относительно другого в направлении продольной оси стана.THE DEVICE FOR THE ORIENTATION OF A BLOOD PREPARATION WHEN TASKING IT IS A WELDING MILL, containing lift-and-turn rollers, a knife mounted in the direction of the longitudinal axis of the mill, an articulated expansion head with deforming rollers, about 1 L and h. It is so that, in order to improve the quality of the pipes by eliminating damage to the edges of the billet and increasing productivity, it is equipped with a reversal drive of the expansion head in the plane of the knife and supporting rollers fixed to it, the deflecting and supporting rollers are located symmetrically to the plane of the knife and are displaced by one relative to the other in the direction of the longitudinal axis of the camp.
Description
Изобретение относитс к производству труб, а точнее к устройствам дл ориентировки трубной заготовки при задаче ее в сварочный стан, и может быть использовано при реконструкции старых и создании новых трубоэлектросварочных станов дл сварки технологических швов или рабочих швов цилиндрических трубных заготовок .The invention relates to the production of pipes, and more specifically to devices for orienting the pipe billet at its task in the welding mill, and can be used in the reconstruction of old and the creation of new electric pipe welding mills for welding process seams or working seams of cylindrical pipe billets.
Целью изобретени вл етс повьпиение производительности стана и качества труб путем исключени повреждени кромок трубной заготовки.The aim of the invention is to increase the productivity of the mill and the quality of the pipes by eliminating damage to the edges of the billet.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл ориентировки трубной заготовки при задаче ее в сварочный стан, содержащее ,ъемно-поворотные ролики, нож, установленый в направлении продольной оси ста на, шарнирно св занную с ножом расширительную головку с расформовывающими роликами, снабжено приводом разворота расширительной головки в плоскости ножа и укрепленными на ней опорными роликами, расформовывающие и опорные ролики расположены симметрично плоскости ножа и смещены один относительно другого в направлении продольной оси стана,The goal is achieved by the fact that the device for orienting the billet at its task to a welding machine, comprising, removable and rotatable rollers, a knife installed in the direction of the longitudinal axis of the station, an expansion head pivotally connected to the knife, with defrosting rollers, is equipped with an expansion reversing drive heads in the plane of the knife and supporting rollers fixed on it, the deflecting and supporting rollers are located symmetrically to the plane of the knife and are displaced one relative to the other in the direction of the longitudinal axis mill
Такое конструктивное выполнение устройства дл ориентировки трубной .заготовки при задаче ее в сварочный стан позвол ет повысить качество труб и увеличить производительность .стана за счет того, что на расширительной головке устройства кроме расформовывающих роликов установлены опорные ролики, причем все ролики установлены симметрично плоскоети ножа, обеспечива равенство моментов, прикладываемых к правой и левой кромкам трубной заготовки, при раскрытии зазора между ними, не допуска превышени кромок. Опорныв ролики, установленные диаметрально противоположно расформовывающим, при введении в работу опираютс в дно трубы в сечении транспортного ролика, чтобы величина усилий, необходимых дл раскрыти щели была оптимальной, за счет ограничени хода головки опорными роликами при ее развороте в плоскости ножа.Such a constructive implementation of the device for orienting the pipe billet at its task to the welding mill allows improving the quality of the pipes and increasing the productivity of the station due to the fact that the device’s expansion head, in addition to the deflecting rollers, has support rollers, all the rollers are installed symmetrically with the blade of the knife, ensuring equality of moments applied to the right and left edges of the billet, when opening the gap between them, not allowing the edges to exceed the edges. The support rollers, installed diametrically opposed to the deforming, are placed into the pipe bottom in the cross section of the transport roller when put into operation, so that the amount of effort required to open the gap is optimal by limiting the stroke of the head with the supporting rollers when it turns in the plane of the knife.
Кроме того, расформовывающие ролики смещены в направлении продольной оси стана на 0,2 - 0,3 Drp диаметра трубы, относительно опорных и воздействуют только на кромки трубной заготовки после того, как опорные ролики прижаты к дну трубной заготовки, не дава ей возможности отрьгеатьс от рольганга. Величина смещени роликов выбрана с учетом того, чтобы раскрытие щели производилось в пределах упругих деформаций т.о, исключаетс повреждение кромок заготовок, В таблице приведены значени величины зазоров между кромками в зависимости от величины смещени в направлении продольной, оси стана расформовывающих роликов относительно опорных.In addition, the deflecting rollers are displaced in the direction of the longitudinal axis of the mill by 0.2–0.3 Drp of the tube diameter relative to the supporting ones and act only on the edges of the billet after the supporting rollers are pressed to the bottom of the billet, without allowing roll table The amount of displacement of the rollers is selected taking into account that the gap was opened within the elastic deformations so that damage to the edges of the workpieces is excluded. The table shows the values of the gaps between the edges depending on the amount of displacement in the direction of the longitudinal, axis of the roll forming rollers relative to the reference ones.
При величине смещени роликов 0,2 Dtp зазора между кромками недостаточно дл гарантированной задачи заготовки на нож устройства без повреждени кромок. При смещении роликов 0,3 DTD зазор между кромками больше допустимого (номинальный зазор д,б. 30 - 40 мм). Также при смещении 0,3 происходит переформовка заготовки и на ее поверхности образуютс вм тины, так как увеличение смещени приводит к увеличению вертикального размера расширительной головки и следовательно к увеличению величины расформовки. At an offset of the rollers of 0.2 Dtp, the gap between the edges is not enough for the guaranteed task of blanking the device on the knife without damaging the edges. When the rollers are offset by 0.3 DTD, the gap between the edges is larger than the allowable (nominal gap d, b. 30 - 40 mm). Also, at a displacement of 0.3, the billet is reshaped and recesses are formed on its surface, since an increase in displacement leads to an increase in the vertical size of the expansion head and, consequently, to an increase in the amount of deforming.
На фиг. 1 изображено устройство дл ориентировки трубной заготовки при задаче ее в сварочный стан; на фиг, 2 - схема расположени роликов.FIG. 1 shows a device for guiding a billet at its task in a welding machine; Fig. 2 shows the arrangement of the rollers.
Устройство дл ориентировки трубной заготовки при задаче ее в сварочный стан содержит нож 1, установленный в направлении продольной оси стана , расширительную головку 2, закрепленную с помощью шарнира 3 на ержателе 4 ножа 1,The device for orientation of the billet in its task to the welding mill contains a knife 1 mounted in the direction of the longitudinal axis of the mill, an expansion head 2 fixed by means of a hinge 3 on the holder 4 of knife 1,
Расширительна головка 2 включает корпус 5, смонтированный на держателе 4, с установленными на нем со смещеЬием 0,2 - 0,3 Dfp в направлении прог дольной оси стана двум опорными 6 двум расформовывающимис 7 роликами ривод 8 разворота расширительной головки 2 закреплен на упоре 9 ножа 3 1 и .св зан с корпусом 3 посредством шарнира. В состав устройства вход т подъемно-поворотные ролики 10. Устройство работает следуюп(им образом. Цилиндрическа трубна заготовка 11 после наложени , первого технодот ческого шва в первом стане углекислотной сварки по рольгангу 12 подаетс на подъемно-поворотные ролики 10, с помощью которых кантуетс на 180°, чтобы стык свариваемых кромок проходил по оси сварочной аппаратуры второго стана углекислотной свар ки. Далее цепным заталкивателем (не показан) заготовка задаетс в стан. При прохождении передним торцом заготовки 11 оси опорных роликов 6 включаетс привод и расширите на головка разворачиваетс относительно шарнира. При этом ролики 6 упираютс во внутреннюю поверхность трубной заготовки. В процессе дальнейшей задачи передний торец загото ки достигает оси расформовьтающих роликов 7, где кромки раскрываютс на зазор, больший то;ицины ножа на 10 - 15 мм. После задачи заготовки на нож выключаетс привод и опорные и расформовывающие ролики не взаимо действуют с трубной заготовкой и не вли ют на дальнейший процесс сбо ки и сварки. 1 Перед задачей трубной заготовки Ф 1420 мм с толщиной стенки 16,5 мм на нож производ т раскрытие щели между кромками, чтобы образовалс зазор, достаточный дл прохождени кромками заготовки ножа без повреждени , и в то же врем , чтобы величина зазора была не больше значений, при которых происходит искажение угла схода стыкуемых кромок. Оптимальна величина зазора дл труб Ф 1420x16,5 - 30 - 40 мм при ширище ножа до 30 мм. Дл образовани требуемого зазора расформовывающие ролики должны быть смещены относительно опорных на рассто ние 0 ,3 Dfp, что соответствует рассто нию 285 - 425 мм. Оптимальна величина смещени указанных роликов - 350 мм. Таким образом. При величине смещени роликов на рассто ние меньше 285 мм зазора между кромками происходит повреждение кромок заготов-. ки, а при величине смещени роликов на рассто ние больше 425 мм проис- , ходит переформовка заготовки и на ее поверхности образуютс вм тины. Предлагаемое устройство дл ориентировки трубной заготовки при задаче ее в сварочный стан по сравнению с известным (ТЭСА 1220-1620 ХТЗ) позвол ет повысить качество свариваемых труб и повысить производительность агрегата.The expander head 2 includes a housing 5 mounted on a holder 4, with two supporting 6 mounted on it with an offset of 0.2 - 0.3 Dfp in the direction of the mill axis, two supporting 6 two deforming 7 rollers, the drive 8 turning the expander head 2 3 1 and. Connected with body 3 by means of a hinge. The device includes elevator rollers 10. The device operates in the following way (after it. The cylindrical tube billet 11, after applying the first technodotal weld in the first carbon dioxide welding mill, is fed to the elevator rollers 10 by means of which 180 ° so that the edges of the welded edges pass along the axis of the welding equipment of the second carbon-dioxide mill. Next, using a chain pusher (not shown), the workpiece is set into the mill. When the front end of the workpiece passes through 11, the axis of the support roller in 6, the drive is turned on and spread out on the head with respect to the hinge. In this case, the rollers 6 abut against the inner surface of the billet. - 15 mm After the task of the workpiece on the knife, the drive is turned off and the support and defolding rollers do not interact with the pipe billet and do not affect the further process of assembly and welding. 1 Before the task of the billet F 1420 mm with a wall thickness of 16.5 mm, the gap is opened between the edges of the knife in order to create a gap sufficient for the edges of the knife blank to pass without damage, and at the same time so that the gap does not exceed at which there is a distortion of the descent angle of the joined edges. The optimum clearance for pipes F is 1420x16.5 - 30 - 40 mm with a knife width up to 30 mm. In order to form the required clearance, the deforming rollers must be displaced relative to the bearings by a distance of 0, 3 Dfp, which corresponds to a distance of 285 - 425 mm. The optimum displacement of these rollers is 350 mm. In this way. When the amount of displacement of the rollers by distance less than 285 mm gap between the edges, the edges of the workpiece are damaged. When the displacement of the rollers by a distance of more than 425 mm occurs, the billet is reshaped and recesses are formed on its surface. The proposed device for the orientation of the billet at its task in the welding mill as compared with the known (TESA 1220-1620 XTZ) allows improving the quality of the welded pipes and increasing the productivity of the unit.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833623173A SU1154021A1 (en) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | Arrangement for orientating round billet when conveyed to welding mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833623173A SU1154021A1 (en) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | Arrangement for orientating round billet when conveyed to welding mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1154021A1 true SU1154021A1 (en) | 1985-05-07 |
Family
ID=21074839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833623173A SU1154021A1 (en) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | Arrangement for orientating round billet when conveyed to welding mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1154021A1 (en) |
-
1983
- 1983-07-15 SU SU833623173A patent/SU1154021A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 197486, кл. В 21 С 37/06, 09.02.66 (протот п). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5192013A (en) | Scarfing apparatus | |
EP0058135A2 (en) | Z-bar guide apparatus and method of butt welding | |
CA2089849A1 (en) | Welding management apparatus | |
CN115106654B (en) | Full-automatic welding equipment for steel drum | |
CA3051707A1 (en) | Assembly and welding unit for manufacturing pipes | |
US20010056014A1 (en) | Rolled plate joining apparatus and continuous hot rolling apparatus equipped with the same | |
JPH0353056B2 (en) | ||
SU1154021A1 (en) | Arrangement for orientating round billet when conveyed to welding mill | |
EP0006854B1 (en) | Ring type calibrating cage | |
US3729124A (en) | Apparatus for reducing the weld build-up on seam welded tubing | |
US3458103A (en) | Strip joining apparatus and method | |
US3791020A (en) | Inverted tube mill method | |
KR100220495B1 (en) | Method and device for cutting tubes | |
RU1816525C (en) | Method of final length straight-seamed welded pipes production | |
US4187406A (en) | Machine for welding seams in automotive wheel rim blanks | |
US4517438A (en) | Rotary arc-welding apparatus | |
SU1697920A1 (en) | Method and apparatus for orientated feeding tubular workpiece to welding mill | |
US3494165A (en) | Apparatus for finishing pipe or tubing | |
US4354085A (en) | Pipe welder with improved seam spreader | |
CN211361104U (en) | Blade guiding mechanism | |
CN215146610U (en) | Single-side welding and double-side forming welding equipment | |
SU923659A1 (en) | Tube welding mill interior mandrel | |
CN214080407U (en) | Auxiliary turning device for strip steel | |
JP3201743B2 (en) | Strip metal joining equipment | |
EP1046435B1 (en) | Piercing mill and method of changing cannon |