SU1153965A1

SU1153965A1 - Static mixer

Info

Publication number: SU1153965A1
Application number: SU833662415A
Authority: SU
Inventors: Валерий Александрович Власов
Original assignee: Vlasov Valerij A
Priority date: 1983-11-16
Filing date: 1983-11-16
Publication date: 1985-05-07

Abstract

СТАТИЧЕСКИЙ СМГ.СИТКПЬ, содержащий трубчатый корпус, в котором установлены смесительные элементы в виде пакетов плоских параллепьньсх , гофрированных пластин с nepeceKaroiipiMHс гофрами, соседних пластин о тличающийс тем, что, с целью повьшени эффективности смешени , пластины выполнены с веерным расположение гофр, при этом в пакете чередуютс пластины со cxoд tщ tиc и расхоДЯ1ЦИМИСЯ по ходу потока гофрам {. сл ел оо : С55 01STATIC SMG.SYTKP containing a tubular body in which mixing elements are installed in the form of packages of flat paralleleptic, corrugated plates with nepeceKaroiipiMH with corrugations, adjacent plates differing from the fact that, in order to increase the mixing efficiency, the plates are made with fan arrangement of boards. the package alternates the plates with the path tsch tys and the flow rates of the corrugations {. heard oo: C55 01

Description

Изобретение относится к статическому смешиванию текучих сред и может быть использовано в различных производствах: химическом, пищевом, целлюлозно-бумажном и др.The invention relates to static mixing of fluids and can be used in various industries: chemical, food, pulp and paper, etc.

Целью изобретения является повышение эффективности смешения.The aim of the invention is to increase the efficiency of mixing.

На фиг. 1 показан статический смеситель, разрез; на фиг. 2 - аксонометрическое изображение двух смежных пластин элемента.In FIG. 1 shows a static mixer, sectional view; in FIG. 2 is a perspective view of two adjacent element plates.

Статический смеситель содержит трубчатый корпус 1, в котором последовательно установлены смесительные элементы 2 в виде пакетов плоских параллельных друг другу гофрированных пластин с веерным расположением гофр, между элементами могут быть выполнены промежуточные камеры 3. В каждом из элементов 2 две любые соседние пластины имеют разнонаправленные гофры, например, пластина 4 гофры 5, расходящиеся по ходу потока, пластина 6 - сходящиеся гофры 7, в результате чего внешние поверхности каждой пары пластин параллельны друг другу. Элементы-пакеты однотипны, каждый из них повернут на 90^е вокруг продольной оси корпуса 1 относительно соседних элементов.The static mixer contains a tubular body 1, in which the mixing elements 2 are installed in series in the form of packets of flat corrugated plates parallel to each other with a fan arrangement of corrugations, intermediate chambers 3 can be made between the elements 3. In each of the elements 2, any two adjacent plates have opposite corrugations, for example, plate 4 corrugations 5, diverging along the flow, plate 6 - converging corrugations 7, as a result of which the outer surfaces of each pair of plates are parallel to each other. The package elements are of the same type, each of them is rotated 90 ^° around the longitudinal axis of the housing 1 relative to neighboring elements.

Смеситель работает следующим образом.The mixer operates as follows.

Текущий по трубчатому корпусу 1 поток несмешанных текучих сред на входе в первый элемент 2 дробится на множество мелких потоков, текущих по гофрам-каналам пластин 4 и 6, на входных кромках последующих эле ментов происходят рекомбинации мелких потоков. В местах пересечений гофр соседних пластин элемента 2 прои ходит частичный обмен материалами мея· 5 ду соприкасающимися потоками, обуславливающий смешение сред. Необходимая степень смешения обеспечивается пропусканием потока через ряд элементов 2. Течение мелких потоков по гофрам¹⁰ каналам элементов 2 смесителя характеризуется разной линейной скоростью потоков в разных каналах вследствие различного их наклона к продольной оси корпуса 1, переменностью углов '5 пересечения каналов и, в особенности, активными перемещениями частиц сред в поперечных сечениях потоков вследствие изменения формы и площади поперечного сечения каждой гофры по длине ²θ пластины. При этом важно, что изменения формы и площади гофр каждой пластины 4 противоположны изменениям смеж ной с ней пластины 6. Благодаря этим особенностям искажения и, в особенно²³ сти, вытеснения потоков из канала в канал в местах их пересечений, значительно интенсифицируются, что обеспечивает повышение эффективности смещения. Дополнительно происходит сме30 шение в камерах 3 выходящих из элемента 2 потоков, направленных под углом друг к другу и имеющих разную скорость и разное поперечное сечение.The flow of unmixed fluids flowing through the tubular casing 1 at the inlet to the first element 2 is split into many small flows flowing along the corrugation channels of plates 4 and 6; small flows recombine at the input edges of subsequent elements. At the points of intersection of the corrugations of the neighboring plates of element 2, a partial exchange of materials takes place, with · 5 contacting flows, which causes the mixing of media. The necessary degree of mixing is ensured by passing the stream through a number of elements 2. The flow of shallow flows along the corrugations ¹⁰ channels of the mixer elements 2 is characterized by different linear flow rates in different channels due to their different inclination to the longitudinal axis of the housing 1, the variability of the angles' 5 of the intersection of the channels and, in particular, active movements of particles of the media in the cross sections of the flows due to changes in the shape and cross-sectional area of each corrugation along the length ² θ of the plate. It is important that the changes in the shape and area of the corrugations of each plate 4 are opposite to the changes in the adjacent plate 6. Due to these features, distortions and, in particular, ²³ displacement of flows from channel to channel at their intersections are significantly intensified, which ensures an increase bias efficiency. Additionally, mixing occurs in the chambers 3 of the streams emerging from the element 2, directed at an angle to each other and having different speeds and different cross sections.

Увеличение эффективности смешения позволяет выполнять смеситель с меньшим числом смесительных элементов, уменьшить его материалоемкость.Increasing the mixing efficiency allows you to perform a mixer with fewer mixing elements, to reduce its material consumption.

ВНИИПИ Заказ 2568/6 Тираж 587 ПодписноеVNIIIPI Order 2568/6 Circulation 587 Subscription

Филиал ППП Патент, г.Ужгород,ул.Проектная,4Branch of PPP Patent, Uzhgorod, Project 4,

Claims

A STATIC MIXER containing a tubular housing in which mixing elements are installed in the form of packets of flat parallel, corrugated plates with intersecting corrugations adjacent to the plate, in order to increase mixing efficiency, the plates are made with a fan arrangement of corrugations, while the plate alternates in the bag with corrugations converging and diverging along the flow.