SU1153936A1

SU1153936A1 - Автоматический порошковый огнетушитель

Info

Publication number: SU1153936A1
Application number: SU833680277A
Authority: SU
Inventors: Петр Александрович Малышев; Юрий Элевич Выборнов; Петр Федотович Костюк; Валерий Андреевич Найда
Original assignee: Киевский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Противопожарной Обороны
Priority date: 1983-12-27
Filing date: 1983-12-27
Publication date: 1985-05-07

Abstract

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПОРОШКОВЫЙ ОГНЕТУШИТЕЛЬ, содержащий емкость дл огнетушащего порошка, соединенную трубопроводом с источником сжатого газа, и установленный на емкости запорнопусковой механизм с пусковой камерой и сифонной трубкой, отличающийс тем, что, с целью повышени эксплуатационной надежности за счет исключени пробки в сифонной трубке, трубопровод подачи сжатого газа и сифонна трубка выполнена С-образной формы и размеш.ены в диаметрально противоположных част х емкости, при этом рассто ни между их входными отверсти ми наход тс в соотношении не менее 0,5 и не более 0,8 диаметра емкости, а соотношение между объемами пусковой камеры и сифонной трубки составл ет 0,5-1,0. (Л ел оо со 00 О)

Description

Изобретение относитс к противопожарной порошковой технике и может быть использовано при конструировании и проектировании автоматических порошковых огнетушителей , предназначенных дл обеспечени пожарной зашиты объектов различных отраслей промышленности.

Целью изобретени вл етс повышение эксплуатационной надежности за счет исключени пробки в сифонной трубке.

На чертеже изображен автоматический порошковый огнетушитель.

Огнетушитель содержит емкость 1, заполненную огнетушашим порошком 2, и источник 3 сжатого газа (например, заполненный сжатым газом баллон), который соединен с полостью резервуара трубопроводом 4 подачи сжатого газа через механизм 5 запуска, св занный с блоком 6 автоматического срабатывани . Сифонна трубка 7 св зана с запорно-пусковым механизмом 8, выполненным аналогично известному устройству в виде пневмоцилиндра, но закрепленном в боковой стенке емкости 1 под углом ot О-50° к горизонтальной плоскости. При этом соотношение объема камеры запорно-пускового механизма 8 к объему сифонной трубки 7 составл ет 0,5-1,0. Трубопровод 4 подачи сжатого газа и сифонна трубка 7 выполнены С-образной формы, и размеш.ены в диаметрально противоположных част х емкоети 1, при этом рассто ние между их входными отверсти ми наход тс в соотношении не менее 0,5 и не более 0,8 диаметра емкости 1 (чертеж). Запорно-пусковой механизм 7 св зан с распределительным трубопроводом 9, который оснащен распылител ми огнётушаш .его порошка (не показаны).

Огнетушитель работает следующим образом .

При по влении пожара в пределах защищаемой огнетушителем площади или объема блок 6 автоматического срабатывани воздействует на механизм 5 запуска источника 3 сжатого газа. Сжатый газ по трубопроводу 4 поступает в полость емкости 1, производ аэрацию, обрушение и рыхление порошка последовательно в зоне размещени трубопровода 4, затем вверх от него и в сторону сифонной трубки 7. К моменту срабатывани запорно-пускового механизма 8 весь массив огнетущащего порощка 2 (кроме той части, котора заполн ет сифонную трубку 7) псевдоожижаетс и приобретает свойство текучести.

Дл процесса псевдоожижени порошка существенно важным значением вл етс размещение входных отверстий трубопровода подачи сжатого газа и сифонной трубки на рассто нии 0,5-0,8 один от другого. При этом уменьшение указанного рассто ни менее 0,5 приводит к преждевременному срабатыванию запорно-пускового механизма 8 и заметному снижению качества псевдоожижени огнетушашего порошка. Превышение этого рассто ни более 0,8 приводит к увеличению «мертвого остатка порошка в емкости и нецелесообразно, к тому же, по технологическим соображени м, уменьшение радиуса кривизны сифонной трубки и трубопровода подачи сжатого газа приводит к усложнению обслуживани огнетушител и повышению их гидравлического сопротивлени . Выполнение сифонной трубки и трубопровода подачи сжатого газа С-образной формы позвол ет упростить технологию сборки огнетушител с соблюдением приведенных требований к относительному размещению входных отверстий сифонной трубки 7 и трубопровода 4 подачи сжатого газа.

После срабатывани запорно-пускового механизма 8 (перемещени поршн с прокалывающей иглой к мембране и открытии входа в распределительный трубопровод 9) агрегированна часть порошка (порошкова «пробка) под действием давлени сжатого газа движетс по С-образному каналу сифонной трубки 7, разруша сь на отдельные комки , которые заполн ют полость камеры запорно-пускового механизма 8, открыва доступ газопорошковой смеси в распределительный трубопровод 9, котора далее через распылитель поступает на очаг пожара и производит тушен 1е.

Экспериментально подтверждено, что надежное срабатывание запорно-пускового механизма 8 достигаетс при соотношении его объема к объему сифонного трубопровода не менее 0,5. При уменьшении этого соотношени агрегированный порошок (комки) могут перекрывать проходной канал и преп тствовать движению газопорошковой смеси в распределительный трубопровод 9. Увеличение указанного соотношени выше 1,0 нецелесообразно в св зи с увеличением металлоемкости и габаритов конструкции.

Закрепление запорно-пускового механизма в боковой стенке емкости 1 под углом ос к горизонтальной плоскости позвйл ет снизить гидравлическое сопротивление участка: сифонна трубка 7 - камера запорно-пускового механизма 8 - вход распределительного трубопровода 9 дл движени газопорошковой смеси и улучшить габаритные параметры , показатели эргономики и эстетики.

Допускаетс горизонтальное положение запорно-пускового механизма (), наклон ниже уровн горизонта не обеспечивает достижени перечисленных достоннств конструкции . Превышение угла ос выше 50° также нецелесообразно по технологнческим соображением (усложнение конструкцнн и профил канала дл движени газопорошковой смеси).

31153936д

Испытани конструкции, проведенные с ваемостн, подтверждают требуемую безотприменением огнетушащего порошка с за-казность и эффективность работы огнетушиведомо ухудшенными показател ми слежи-тел .

Claims

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПОРОШКОВЫЙ ОГНЕТУШИТЕЛЬ, содержащий емкость для огнетушащего порошка, соединенную трубопроводом с источником сжатого газа, и установленный на емкости запорнопусковой механизм с пусковой камерой и сифонной трубкой, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности за счет исключения пробки в сифонной трубке, трубопровод подачи сжатого газа и сифонная трубка выполнена С-образной формы и размещены в диаметрально противоположных частях емкости, при этом расстояния между их входными отверстиями находятся в соотношении не менее 0,5 и не более 0,8 диаметра емкости, а соотношение между объемами пусковой камеры и сифонной трубки составляет 0,5—1,0.

сл ФО

ФО >