,1 Изобретение относитс к сельскохоз йственньм машинам дл послеуборочной доработки лука-репки. Послеуборочна доработка лукарепки включает очистку луковой массы от растительных и почвенных примесей, отделение пера от луковиц, сортирование луковиц по размеру, а также сбор отходов. Известна машина дл отминки и сортировки лука, содержаща установленные одно над другим устройство дл очистки луковой массы от растительных и почвенных примесей, устройство дл отделени пера от лука, приспособление дл сортировани лука и вентил тор f Недостатками известной машины вл ютс ее сложность, наличие большого количества передач, приводов и т.д. Целью изобретени вл етс снижение травмировани лука и уменьшение габаритов машины. Дл достижени поставленной цепи в машине дл послеуборочной доработки лука, содержащей установленные од но над другим устройство дл очистки луковой массы от растительных и почвенных примесей, устройство дл отде лени пера от лука, приспособление дл сортировани лука и вентил тор, устройство дл очистки луковой массы от растительных и почвенных примесей и устройство дл отделени пера от лука выполнены в виде конусообразных элементов, соосно установленных с возможностью вращени , при этом над поверхностью верхнего конусообразного элемента смонтирована спиральна направл юща , а поверхность нижнего конусообразного элемента выполнена решетчатой и оснащена кольцевой доро кой и скребками дл удалени отходов причем приспособление дл сортировани лука выполнено в виде полукольца из эластичного материала и укреплено над кольцевой дорожкой с зазором с возможностью его регулировайи , а ве тил тор размещен внутри конусообразных элементов. На фиг.1 показана предлагаема машина, об1ций вид в разрезе; на фиг. то же, вид сверху; на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг.4 - вид А на фиг.1. Машина содержит жесткий каркас 1 с опорами 2, на котором установлены электродвигатель 3 с редуктором А и 7 веду11ими роликами 5 и опорные ролики 6. В верхней части каркаса 1 установлен приемный бункер 7, под которым на центральной опоре 8 и опорных роликах 6 установлены с возможностью вращени и взаимодействи с ведущими роликами 5 верхнее 9 и нижнее 10 конусные основани , жестко соединенные стойками 11. Нижнее конусное основание 10 выполнено решетчатым и имеет сплошную кольцевую дорожку 12 и скребки 13 дл перемещени отходов. Над верхним основанием 9 эквидистантно его плоскости установлена направл юща 14, выполненна в виде спирали Архимеда. Над сплошной кольцевой дорожкой 12 конусного основани 10 с зазором d установлен разделитель 15, выполненный из эластичного материала в виде полукольца. Разделитель 1 5 шарнирно закреплен на кронштейнах 16, установленных на основании 10. В верхней части разделител 15 установлены ролики 17, взаимодействующие споверхностью копирной дорожки 18, скрепленной с основанием 10. Регулировка величины зазора между разделителем 15 и поверхностью кольцевой дорожки 12 осуществл етс за счет изменени расположени копирной дорожки относительно основани 10 при помощи регулировочных винтов 19. Под основани ми установлены вентил тор 20 с воздуховодом 21 и кольцевой лоток 22 дл сбора и транспортировани т желых отходов. Машина также содержит выгрузные лотки 23 дл лука, лоток 24 дл легких отходов и выгрузной лоток 25 дл т желых отходов. Машина работает следующим образом . Очищаема лукоьа масса загружаетс в приемный бункер 7. Электродвигатель 3.через редуктор 4 и ведущие ролики 5 вращает нижнее 10 и верхнее 9 конусные основани в направлении , указанном на фиг.2 стрелкой . Лукова масса скатываетс из приемного бункера 7 на плоскость вращающегос конусного основани 9 и, скатыва сь по уклону конусного основани 9, скапливаетс у направл ющей 14. Вращение основани 9 способствует перемещению луковиц вдоль направл ющей 14, при этом в результате трени луковиц одна о другую, о поверхность ос.новани 9 и направл ю3 щую 14 происходит отделение от луко виц сухой ботвы, корневых остатков и прилитпих частиц почвы. Отделивши ес мелкие отходы под действием собственного веса скатываютс с поверхности верхнего конусного основа ни 9 по всему периметру на поверхность нижнего основани 10. Отм та лукова масса и оставшиес отходы, прошедшие вдоль всей направл ющей 14,падают под действием собственного веса с основани 9 на поверхность основани 10. Воздушным потоком от вентил тора 20, поданным в зону падени луковой массы через воздуховод 21, излуковой массы вьцхуваютс легкие отходы, которые направл ютс затем лотком 24. Очищенна лукова масса скатываетс по поверхности нижнего конусного основани 10 на сплошную кольцевую дорожку 12 к разделителю 15.Поскольку нижнее основание 10 решетчатое, мелкие отходы, падающие с основани 9, не задерживаютс на поверхности основани 10, а попадают в кольцевой лоток 22 дл сбора и транспортировки отходов. Перемеще ние отхьдов по лотку 22 до выгрузного лотка 25 осуществл етс скребками 13, закрепленньни на вращающем с основании 10. Отм та и очищенна лукова масса перемещаетс на движущемс основании 10 вдоль разделител 15. Уклон конусного основани 10 и масса луковиц способствует тому, что луковицы перемещаютс вдоль раз делител 15, будучи посто нно прижа тыми к нему с небольшой силой. По м ре перемещени вдоль разделител 15 в зависимости от величины зазора С1 74 из обрабатываемой массы отдел ютс , проскакива в зазор, вначале мелкие, затем средние и крупные луковицы, далее под действием собственного веса по уклону конусного основани 10 они скатываютс в соответствующие выгрузные лотки 23. Величина зазора d регулируетс расположением копирной дорожки 18 относительно основани 10 при помощи регулировочных винтов 19. Наибольша величина зазора Л обеспечиваетс копирной дорожкой 18 напротив последнего по направлению движени луковой массы выгрузного лотка 23. Ролики 17 прижимаютс к поверхности копирной дорожки 18 пружиной. В процессе сортировани луковиц по размеру дополнительно отдел ютс оставшиес почвенные примеси и просыпаютс сквозь решетчатую часть основани 10 в кольцевой лоток 22 дл сбора и транспортировки т желых отходов . В отличие от известной машины предлагаема конструкци намного npopie и имеет значительно меньшее количество передач, опор, только одИн привод, нет деталей, узлов, совершающих при работе возвратно-поступательное движение. Детали машин не подвержены вли нию вибрации и знакопеременньк нагрузок, поэтому имеют больший срок службы. Предложенна компановка и принцип работы машины позвол ют уменьшить повреждение луковиц при обработке, обеспечивают свободный доступ к обрабатываемой массе на всех зтапах обработки, что значительно снижает веро тность остановки машиHbi из-за перегрузки.
Фиг.2
Фиг. J
Вид А
ФигМ