изобретение относитс к измерительной технике и может быть исполь зовано при исследовании напр женног состо ни металлических листов посл прокатки, придающей им анизотропные свойства. Известно устройство дл определе ни коэффициента анизотропии изменени формы металлических листов по нормальным направлени м, содержащее тензометр дл измерени продольных и поперечных деформаций с взаимно перпендикул рно расположенными чувс вительными элементами э дектромехани ческого типа, источник питани и ре гистратор П . Однако это устройство не обеспечивает точности определени коэффициента анизотропии, так как этот коэффициент определ етс расчетным путем на основании данных, зарегист рированных одновременно по двум каналам с погрешностью, вносимой регистратором . Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл определени коэффициента анизотропии изменени формы металлических листов по нормальным направлени м, содержащее электрические датчики, предназначен ные дл установки на стандартньй образец дл испытани на разрыв и измерени продольной и поперечной деформации образца, усилители, соединенные с выходами датчиков, маештабирующие блоки, соединенные с вы ходами усилителей, и индикаторы величины выходного сигнала масштабирующих блоков 2 . Однако и это устройство не обеспечивает высокой точности определени коэффициента анизотропии изменени формы, так как расчет необходимо вести на основании данных двух индикаторов, что вносит соответствующую погрешность в результаты расчета. Цель изобретени - повышение точ ности определени коэффициента анизотропии изменени формы металлических листов по нормальным направлени м . Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл определени коэффициента анизотропии изменени формы металлических листов по нормальным направлени м, содержащее электрические датчики, предназначен ные дл установки, на стаидартньш образец дл испытани на разрыв и измерени продольной и поперечной деформации образца, усилители, соединенные с выходами датчиков и индикатор величины выходного сигнала, снабжено двум блоками сравнени , каждый из которых одним входом соединен с выходом одного из усилителей , переключателем, обща шина которого соединена с вторым входом блока сравнени сигнала усилител датчика продольных деформаций, коммутатором с управл ющей и адресньми шинами, выход которого соединен с вторым входом блока сравнени сигнала усилител датчика поперечных деформаций, двум многоуровневыми источниками опорного напр жени , один из которых соединен с входами переключател , а другой - с входами коммутатора, блоком управлени , входы которого соединены с выходами блоков сравнени , а выход - с управл ющей шиной коммутатора, и блоком перекодировани , соединенньгм своими входами с адресными шинами коммутатора , а выходом - с индикатором. На чертеже представлена блок-схема устройства. Устройство дл определени коэффициента анизотропии изменени формы металлических листов по нормальным направлени м содержит электрические датчики 1 и 2, например, тензометрического типа, предназначенные дл установки На стандартный образец дл испытани на разрыв и измерени продольной и поперечной деформации образцаi усилители 3 и 4, соединенные с выходами датчиков t и 2, два блока 5 и 6 сравнени , каждый из которых одним входом соединен с выходом одного из усилителей 3 и 4, .переключатель 7, обща шина которого соединена с вторым входом блока 5 сравнени сигнала усилител датчика продольных деформаций, коммутатор 8 с управл ющей и адресными шинами , выход которого соединен с вторым входом блока 6 сравнени сигнала усилител датчика поперечных деформаций , два Многоуровневых источника 9 и 10 опорного напр жени , один из которых соединен с входами переключател 7, а другой - с входами коммутатора 8, блок 11 управлени , аходы которого соединены с выходами блоков 1 5 и 6 сравнени , а выход - с управл щей шиной коммутатора 8, блок 12 перекодировани , соединенный своими входами с адресными шинами коммутатора 8, и индикатор 13, соединенный с выходом блока 12 перекодировани . Устройство дл определени коэффи циента анизотропии изменени формы .металлических листов по нормальным направлени м работает следующим обра На стандартнь1й образец дл испытани на разрыв устанавливают электрические датчики 1 и 2 продольной и поперечной деформации. Затем образец подвергают одноосному раст жению. Переключатель 7 устанавливают в положение, соответствующее расчетной величине допустимой продольной деформации образца. При этом на вход блока 6 сравнени подаетс соответст вующее значение опорного напр жени . При нагружении образца электричес кие датчики 1 и 2 вырабатывают сигна лы, которые усиливаютс в заданное число раз усилител ми 3 и 4. Усиленные сигналы с выходов усилителей 3 и 4 поступают на входы блоков 5 и 6 сравнени . При достижении равенства сигнала с усилител 3, датчика I продольной деформации и опорного напр жени с источника 9 блок 5 сравнени .вырабатывает сигнал, поступающий в блок 11 управлени и разрешающий работу коммутатора 8 в режиме последовательного опроса , При этом на вход блока 6 сравнени подаютс поочередно опорные напр жени от источника 10. В момент достижени равенства сигнала с усилител 4 датчика 2 поперечных деформаций и какого-либо опорного напр жени с источника 10, с блока 6 сравнени на блок 11 управ 44 лени поступает сигнал, поступающий в блок управлени 11 и останавливающий коммутатор 8 в соответствующем положении. При этом на адресных шинах коммутатора 8 сохран етс кодова комбинаци , соответств5т мца этому положению, а блок 12 перекодировани преобразует эту комбинацию в значение коэффициента анизотропии изменени формы, которое отображаетс индикатором 13. Дл нахождени функции, св зывающей опорное напр жение источника 10 с значением коэффициента анизотропии изменени формы, провод т предварительно на образцах с известными коэффициентами соответствующие. лабораторные испытани . В итоге получают семейство кривых, которое и используют при установлении соответстви между входом и выходом блока 12 перекодировани . Использование предлагаемого устройства при испытани х образцов, вырезанных из металлических листов, позвол ет с высокой точностью определ ть коэффициент анизотропии изменени формы при различных уровн х допустимой продольной деформации. При этом отсчет может получатьс на индикаторе 13 как в аналоговой, так и в цифровой форме. Отпадает необходимость в проведении сложных расчетов , что повьш1ает производительность испытательного оборудовани . Точное значение коэффициента анизотропии позвол ет правильно выбирать параметры технологических процессов при обработке давлением листового материала, и за этот счет исключать брак, св занный с образованием складок или разрывов при выт жке листа.The invention relates to a measurement technique and can be used in the study of the stress state of metal sheets after rolling, giving them anisotropic properties. A device is known for determining the anisotropy coefficient for changing the shape of metal sheets in normal directions, which includes a strain gauge for measuring longitudinal and transverse deformations with mutually perpendicular sensing elements of an electromechanical type, a power source and a recorder II. However, this device does not provide an accurate determination of the anisotropy coefficient, since this coefficient is determined by calculation on the basis of data recorded simultaneously on two channels with an error introduced by the recorder. The closest to the present invention is a device for determining the anisotropy coefficient for changing the shape of metal sheets in normal directions, comprising electrical sensors designed to be mounted on a standard sample for tensile testing and measuring the longitudinal and transverse strain of the sample, amplifiers connected to the sensor outputs, masturbating units connected to the outputs of the amplifiers, and indicators of the magnitude of the output signal of the scaling units 2. However, this device does not provide a high accuracy of determining the anisotropy of the change in shape, since the calculation must be conducted on the basis of data from two indicators, which introduces a corresponding error in the calculation results. The purpose of the invention is to improve the accuracy of determining the anisotropy coefficient for changing the shape of metal sheets in normal directions. The goal is achieved by the fact that a device for determining the anisotropy coefficient for changing the shape of metal sheets in normal directions, containing electrical sensors for installation, on a single sample for tensile testing and measuring the longitudinal and transverse deformation of the sample, amplifiers connected to the sensor outputs and an output signal indicator, equipped with two comparison units, each of which is connected by one input to the output of one of the amplifiers, a switch, the bus of which is connected to the second input of the signal comparison unit of the longitudinal strain sensor amplifier, a switch with control and address buses, the output of which is connected to the second input of the signal comparison amplifier block of the transverse strain sensor, two multilevel voltage sources, one of which is connected to the switch inputs and the other with the inputs of the switch, the control unit, the inputs of which are connected to the outputs of the comparison units, and the output with the control bus of the switch, and the transcoding unit, its inputs with the address buses of the switch, and the output with the indicator. The drawing shows the block diagram of the device. A device for determining the anisotropy of changing the shape of metal sheets in normal directions contains electrical sensors 1 and 2, for example, of a strain gauge type, designed to be mounted on a standard sample for tensile testing and measuring the longitudinal and transverse strain of the sample and amplifiers 3 and 4 connected to the outputs Sensors t and 2, two units 5 and 6 of comparison, each of which is connected to the output of one of amplifiers 3 and 4 by one input. Switch 7, whose common bus is connected to the second input b Locale 5 for comparing the signal of the longitudinal strain sensor amplifier, switch 8 with control and address buses, the output of which is connected to the second input of the comparison block 6 of the transverse deformation sensor signal amplifier, two Multi-level sources 9 and 10 of the reference voltage, one of which is connected to the switch inputs 7, and the other with the inputs of the switch 8, the control unit 11, whose inputs are connected to the outputs of the comparison blocks 1 5 and 6, and the output to the control bus of the switch 8, the transcoding unit 12 connected by its inputs to the address buses of the switch 8, and the indicator 13 connected to the output of the transcoding unit 12. A device for determining the anisotropy coefficient for changing the shape of metal sheets in the normal directions is operated as follows. Electrical sensors 1 and 2 of longitudinal and transverse deformation are installed on the standard sample for tensile testing. The sample is then subjected to uniaxial stretching. The switch 7 is set to the position corresponding to the calculated value of the allowable longitudinal deformation of the sample. In this case, the corresponding value of the reference voltage is applied to the input of the comparison unit 6. When the sample is loaded, electrical sensors 1 and 2 produce signals that are amplified a predetermined number of times by amplifiers 3 and 4. Amplified signals from the outputs of amplifiers 3 and 4 are fed to the inputs of blocks 5 and 6 of the comparison. When the signal from amplifier 3, sensor I of longitudinal deformation and reference voltage from source 9 is reached, the comparison unit 5 generates a signal that arrives at control unit 11 and enables switch 8 to operate in sequential polling mode. At the same time, the input of comparison unit 6 is alternated reference voltages from source 10. At the moment when the signal from amplifier 4 of sensor 2 of transverse deformations and any reference voltage from source 10 is reached, from the comparison unit 6, the control unit 11 of control 44 receives a signal upayuschy the control unit 11 and the stopping switch 8 in the appropriate position. At the same time, the code combination corresponding to this position is stored on the address buses of the switch 8, and the transcoding unit 12 converts this combination to the value of the shape change anisotropy coefficient, which is displayed by the indicator 13. To find the function that connects the reference voltage of source 10 with the value of shape anisotropy, preliminarily carried out on samples with known coefficients. laboratory tests. As a result, a family of curves is obtained, which is used in establishing the correspondence between the input and output of the transcoding unit 12. The use of the proposed device in testing specimens cut from metal sheets makes it possible to accurately determine the anisotropy of change in shape at various levels of permissible longitudinal strain. In this case, the readout can be obtained on the indicator 13 in both analog and digital form. There is no need for complex calculations, which increases the performance of the test equipment. The exact value of the anisotropy coefficient allows the correct choice of the parameters of technological processes when processing by the pressure of sheet material, and at this expense eliminating defects associated with the formation of folds or ruptures when the sheet is stretched.