11 Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при дозировании жидкости в пищевой, химической и других отрасл х промьшленности . Известен дозатор жидкостей, содер жащий мерный цилиндр, пневмопривод гидроцилиндра, входную и сливную магистрали и два золотника Cll. Недостатком этого дозатора вл е с низка точность дозировани , обу ловленна утечками дозируемой жидкост Наиболее близким к изобретению в л етс устройство дл дозировани жидкости, содержащее мерный цилиндр с размещенным в нем поршнем, одна из полостей которого соединена с впусными и выпускным патрубками через двухходовой кран, св занный через .рычаг с приводом управлени , выполненным в виде цилиндра и поршн со штоком, дроссель, храповое колесе , установленное с возможностью вза имодействи с рычагом 1123. Недостатком такого устройства дл дозировани также вл етс низка точность дозировани , обусловленна неконтролируемыми перетечками жидкос ти через дроссель. Цель изобретени - повьшение точности дозировани . Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл дозировани жидкости, содержащем мерный цилиндр . с размещенным в нем поршнем, одна из полостей которого соединена с впускным и выпускньм патрубками через трехходовой кран,св занньй через рычаг с приводом управлени , выполненным в виде цилиндра и поршн со штоком, дроссель, поршень мерного цилиндра снабжен штоком, причем корпус привода управлени и его шток шарнирно св заны соответственно с ры чагом и штоком мерного цилиндра. При этом втора полость мерного цилиндра сообщена с атмосферой через дроссель. . На фиг, изображено устройство дозировани жидкости при наполне нии мерного цилиндра; на фиг,2 - то же, при опорожнении. Устройство дл дозировани содержит мерный цилиндр I с размещеиньш в нем поршнем 2 со штоком 3, одна из полостей 4 которого соединена с впускным 5 и выпускным 6 патрубками через трехходовой кран 7, св занный через рычаг 8с приводом управлerv ни 9, выполненным в виде цилиндра 10 и поршн 11 со штоком 12, дроссель 13, соедин ющий вторую полость 14 мерного цилиндра 1 с атмосферой. Работа устройства дл дозировани осуществл етс следующим образом. Исходное положение элементов устройства в цикле наполнени мерного цилиндра показано пунктиром ( положение П. При подаче рабочей среды (сжатого воздуха/ в штоковую полость привода управлени 9 цилиндр 10 этого привода под давлением поступающего сжатого воздуха перемещаетс в положение И (показано сплошными лини ми j, Благодар шарниру, обеспечивающему возможность совместного перемещени цилиндра 10Привода управлени 9 и рычага 8 трехходового крана 7, последний поворачиваетс и занимает положение, при котором полость А мерного цилиндра I соедин етс через систему трубопроводов с впускным патрубком 5, а выпускной патрубок 6 запираетс . После поворота трехходового крана до упора и при продолжающейс подаче сжатого воздуха в привод управлени 9 происходит совместное перемещение штока 12 привода управлени и штока 3 мерного цилиндра 1. При этом происходит заполнение последнего дозируемой жидкостью. Потребна доза продукта определ етс объемом мерного цилиндра 1 и при необходимости может регулироватьс с помощью регулируемого упора в одном из крайних положений поршн 2, Необходима последовательность движений в этом цикле - сначала поворот трехходового крана, затем перемещение кинематически св занных штоков 3 и 12 обеспечиваетс тем, что сопротивление перемещению штока мерного цилиндра I превьшает сопротивление повороту рьгчага 8 трезосодового крана 7, Дн обеспечени этого превьш ени при необходимости используетс дополнительное сопротивление перемещешво штока мерного цилиндра 1, обусловленное действием дроссел 13, сообщакйцего вторую полость 14 мерйого цилиндра 1 с атмосферой. Действие дроссел 13 определ етс создан:ием сопротивлени выходу воздуха из второй полости 14,11 The invention relates to mechanical engineering and can be used when dispensing liquid in the food, chemical and other industrial sectors. A known liquid dispenser containing a measuring cylinder, a hydraulic actuator of the hydraulic cylinder, inlet and outlet lines and two spools Cll. The disadvantage of this metering device is low metering accuracy due to leakage of the metering liquid. A liquid metering device containing a measuring cylinder with a piston placed in it, one of the cavities of which is connected to the inlet and outlet nozzles through a two-way valve, is closest to the invention. connected through a lever with a control drive, made in the form of a cylinder and a piston with a rod, a choke, a ratchet wheel, installed with the possibility of interaction with the lever 1123. The disadvantage of this arrangement CTBA dispensing is also a low accuracy of dosing, caused by uncontrolled Leakage zhidkos minute through a throttle. The purpose of the invention is to increase the metering accuracy. This goal is achieved by the fact that in a device for dispensing a liquid containing a measuring cylinder. with a piston located in it, one of the cavities of which is connected to the inlet and outlet nozzles through a three-way valve, connected via a lever with a control drive made in the form of a cylinder and a piston with a rod, the throttle, the measuring piston of the cylinder is equipped with a rod, and its stem is pivotally connected, respectively, to the snaps and stem of the graduated cylinder. In this case, the second cavity of the measuring cylinder is in communication with the atmosphere through the throttle. . FIG. 2 shows a device for dispensing a liquid when the measuring cylinder is full; Fig 2 is the same when emptying. The metering device contains a measuring cylinder I with a piston 2 placed in it with a rod 3, one of the cavities 4 of which is connected to the inlet 5 and the outlet 6 by nozzles through a three-way valve 7 connected via a lever 8c driven by a control 9, 9 and a piston 11 with a rod 12, a throttle 13 connecting the second cavity 14 of the measuring cylinder 1 with the atmosphere. The operation of the dosing device is as follows. The initial position of the elements of the device in the filling cycle of the measuring cylinder is shown by a dotted line (position P. When the working medium is supplied (compressed air) to the rod cavity of the control drive 9, the cylinder 10 of this drive under pressure of the incoming compressed air moves to the position AND (shown by solid lines j, Thanks to a hinge enabling the cylinder 10 to move together; The control drive 9 and the lever 8 of the three-way valve 7 turn to take a position where the cavity A of the measuring cylinder I is connected through a piping system to the inlet 5, and the outlet 6 is closed. After turning the three-way valve to the stop and with continued supply of compressed air to the control actuator 9, the control actuator rod 12 and the measuring cylinder 3 move together. filling the last liquid with a dose. The required dose of the product is determined by the volume of the measuring cylinder 1 and, if necessary, can be adjusted by means of an adjustable stop in one of the extreme positions of the piston 2, H The sequence of movements in this cycle is bypassed — first, the three-way crane is rotated, then the kinematically connected rods 3 and 12 are displaced by the fact that the resistance to movement of the rod of the measuring cylinder I exceeds the resistance to rotation of the rod 8 of the treasod crane 7, Bottom move the rod of the cylinder 1, due to the action of the throttles 13, together the second cavity 14 of the measuring cylinder 1 with the atmosphere. The action of the throttles 13 is determined to be created: by exerting resistance to the release of air from the second cavity 14,
31153115
Исходное положение рычага 8 ходового крана и привода управлени 9 в,цикле выдачи дозируемой жидкости показано пунктиром положение III. Сжатый воздух в этом цикле подаетс в бесштоковую полость привода управлени 4, что приводит сначала к перемещению цилиндра 10 в положение Г {показано сплошными лини ми ) и пбвороту рычага 8 трехходового крана 7 в положение, при котором полость 4 мерного цилиндра 1 соедин етс через систему трубопроводов с вьтускным патрубком 6, а впускнойThe initial position of the lever 8 of the crane and the control actuator 9, the dispensing fluid dispensing cycle shows position III. The compressed air in this cycle is supplied to the rodless cavity of the control actuator 4, which first leads to moving the cylinder 10 to the position F (shown by solid lines) and turning the lever 8 of the three-way valve 7 into which the cavity 4 of the measuring cylinder 1 is connected through the system piping with inlet pipe 6, and the inlet
патрубок 5 запираетс . После поворота трехходово.го крана в св зи с продолжающимс поступлением сжатого, воздуха происходит перемещение штока 12 совместно со штоком 3 мерного цилиндра 1 и выдача дозы жидкости.nozzle 5 is locked. After rotation of the three-way valve, in connection with the continuing supply of compressed air, the rod 12 is moved together with the rod 3 of the measuring cylinder 1 and a dose of fluid is dispensed.
Таким образом, использование конструктивной схемы, обеспечивающей автоматическое последовательное включение двухходового крана и начала цикла всасьшани или выдачи дозы повьшает точность дозировани за счет исключени перетечек жидкости через упдотнительные соединени .Thus, the use of a design scheme that provides automatic sequential activation of a two-way crane and the start of the suction or dose cycle increases the accuracy of dosing by excluding liquid overflows through sealing connections.
3 0 f 1 2 11 I 3 0 f 1 2 11 I