SU1152787A1

SU1152787A1 - Installation for finishing the surface of construction articles

Info

Publication number: SU1152787A1
Application number: SU843716196A
Authority: SU
Inventors: Михаил Григорьевич Штыков; Александр Федорович Никонов; Владимир Ильич Беляев; Инна Ахметовна Семикозова
Original assignee: Специальное конструкторское бюро "СКБ-Мосстрой"
Priority date: 1984-03-28
Filing date: 1984-03-28
Publication date: 1985-04-30

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛКИ ПОВЕРХНОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ , содержаща вертикальные направл ющие , на которых размещена имеюща опоры каретка с приводом ее перемещени и рабочим органом, отличающа с тем, что, с целью повыщени производительности и улучшени качества отделки, установка снабжена дополнительными направл ющими , кажда направл юща выполнена Ш-образной , средн стойка которой в верхней и нижней част х имеет наклонные прорези, привод каретки выполнен в виде бесконечной цепи с щарнирно прикрепленными к ее звень м треугольными несущими элементами с роликами в основании, контактирующими с дополнительными направл ющими, а каретка имеет катки,, опертые на несущие элементы. i§INSTALLATION FOR FINISHING THE SURFACE OF CONSTRUCTION PRODUCTS, containing vertical guides, on which is placed an existing carriage with a drive for its movement and a working body, characterized in that, in order to increase productivity and improve the quality of finishing, the installation is equipped with additional guides, each guide W-shaped, the middle rack of which has inclined slots in the upper and lower parts, the carriage drive is made in the form of an endless chain with three legs hinged to its links nymi supporting elements with rollers at the bottom, in contact with the additional guide and the carriage has rollers ,, simply supported on the supporting elements. i§

Description

СПSP

toto

0000

Изобретение относитс к изготовлению строительных изделий, в частности бетонных , и может быть использовано дл отделки поверхностей изделий после их изготовлени . Цель изобретени - новышенне производительности и улучшение качества отделки . На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фнг. 5 - узел I на фиг. 1; на фиг. 6 - узел II на фнг. 2; на фиг. 7 - узел III на фиг. 2. Установка дл отделки поверхностей бетонных изделий содержит раму 1, вверхней части которой установлен электродвигатель 2 с редукторами по обе стороны от него. На валах редукторов установлены ведущие звездочки 3. В нижней части установки смонтированы ведомые звездочки 4. Звездочки 3 и 4 огибаютс цепью 5, к звень м которой щарнирно прикреплены несущие элементы 6 с роликами 7 в основании. С двух сторон рамы 1 установлены вертикальные ГО -образные направл ющие 8. Средн стойка 9 каждой Ш -образной направл ющей в верхней и нижней част х имеет наклонные прорези. В направл ющих 8 установлена своими опорными роликами 10каретка 11. Соосно роликам 10 каретки 11установлены катки 12, посредством которых каретки 11 свободно оперты на несущие элементы 6 цепи б, вл ющейс приводом перемещени каретки 11. Установка снабжена дополнительными вертикальными направл ющими 13, с которыми контактируют ролики 7 несущих элементов 6 бесконечной цепи 5. На каретке 11 смонтирован рабочий орган 14, выполненный, например, в виде затирочного скребка с закрытой емкостью дл рабочего раствора. Дл поступлени раствора на кромку скребка в емкости выполнена щель. Скребок выполнен во всю длину отделываемой поверхности панели 15. Рабочий орган 14 смонтирован на каретке 11 посредством роликов 16, установленных на жестко закрепленной на каретке 11 консоли 17, и жестко св занных с рабочим органом 14 направл ющих щвеллероб 18. Таким образом, рабочий орган может перемещатьс поперек каретки и поджиматьс к обрабатываемой поверхности известмымн средствами, например под действием привода или пружины (не показаны). Средн стойка 9 наШгравл ющих 8 снабжена установленными в наклонных прорез х подпружиненными отсекател мн 19, предназначенными дл ограннчени отклонени роликов 10 каретки 11 при её вертикальном перемещении и удержании ее тем самым в строго вертикальном положении. Работа установки осуществл етс следующим образом. Подвешенную в вертикальном положении на конвейере 20 панель 15 подают к посту отделки (рабочий орган 14 при этом находитс в нижнем положении). После набрасывани раствора на скребок рабочего органа 14 (или рабочий орган выполнен только в виде скребка без емкости с рабочим раствором) включают двигатель 2 и цепь 5 с опирающейс на ее треугольные несущие элементы 6 кареткой 11 с рабочим органом 14 начинает свое движенне вверх. Рабочий орган 14 осуществл ет разравнивание и заглаживание раствора на обрабатываемой поверхности панели 15. Дойд до верхнего положенн , каретка 11 с рабочим органом 14 своими катками 12 скатываетс с наклонных поверхностей несущих элементов 6 и своими роликами, 10 по наклонным прорез м в средней стойке 9 переходит на нисход щую ветвь цепи 5, попада на ее элементы 6. Тем самым мен етс направление движени каретки 11 без ее прохождени через ведущие звездочки 3 .и бех опрокидывани рабочего органа 14. При этом рабочий орган 14 отходит от обрабатываемой поверхности панели 15. В нижней части каретка 11 таким же образом переходит с нисход щей ветви цепи 5 на ее восход щую ветвь, повтор операцию отделки поверхностн на той или уже иной панели 15. Такое выполнение установки позвол ет осуществл ть возвратно-поступательное движение (вверх и вниз) рабочего органа при отсутствии механизма реверса с отводом и подводом рабочего органа 14 к поверхности панели 15, а при движении рабочего органа вниз под отделку подходит следующиа панель.The invention relates to the manufacture of building products, in particular concrete, and can be used to finish the surfaces of products after their manufacture. The aim of the invention is to increase productivity and improve the quality of the finish. FIG. 1 shows the installation, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one; FIG. 4 is a sectional view BB in FIG. 3; on fng. 5 shows the node I in FIG. one; in fig. 6 - node II on the fng. 2; in fig. 7 shows the node III in FIG. 2. Installation for finishing surfaces of concrete products contains a frame 1, the upper part of which is equipped with an electric motor 2 with gearboxes on both sides of it. The drive sprockets 3 are mounted on the gear shafts. In the lower part of the installation, driven sprockets 4 are mounted. The sprockets 3 and 4 are encircled by a chain 5, to the links of which the carrier elements 6 with rollers 7 at the base are pivotally attached. On both sides of frame 1, vertical GO-shaped guides 8 are installed. The middle post 9 of each W-shaped guide in the upper and lower parts has inclined slots. The guides 8 are mounted with their support rollers 10 of the carriage 11. Coaxially with the rollers 10 of the carriage 11 are rollers 12, by means of which the carriages 11 are freely supported on the supporting elements 6 of the chain b, which drives the movement of the carriage 11. The installation is provided with additional vertical guides 13 that contact rollers 7 of the supporting elements 6 of the endless chain 5. On the carriage 11 there is mounted a working member 14, made, for example, in the form of a trowel scraper with a closed container for the working solution. A slit is made in the tank to bring the solution to the edge of the scraper. The scraper is made over the entire length of the surface of the panel 15. The working body 14 is mounted on the carriage 11 by means of rollers 16 mounted on a console 17 rigidly mounted on the carriage 11, and rail guides 18 rigidly connected to the working body 14. Thus, the working body can move across the carriage and press to the surface to be treated with lime using means, for example, under the action of a drive or a spring (not shown). The middle post 9 of the engravings 8 is provided with spring-loaded cutter mn 19 installed in inclined slots, designed to limit the deflection of the rollers 10 of the carriage 11 when it is vertically moved and thus keeping it in a strictly vertical position. The operation of the installation is carried out as follows. Suspended in a vertical position on the conveyor 20, the panel 15 is fed to the finishing station (the operating member 14 is in the lower position). After the solution is thrown onto the scraper of the working body 14 (or the working body is made only in the form of a scraper without a container with working solution), the engine 2 and the chain 5 supported by the carriage 11 with the working body 14 start moving up. The working body 14 performs leveling and smoothing of the solution on the treated surface of the panel 15. When it reaches the top position, the carriage 11 with the working body 14 rolls off its inclined surfaces of the bearing elements 6 and its rollers 10, along the inclined slots in the middle rack 9 on the downward branch of the chain 5, falling on its elements 6. Thus, the direction of movement of the carriage 11 without its passing through the drive sprockets 3. and tilting the working body 14 changes. At the same time, the working body 14 moves away from the surface of the panel 15. In the lower part, the carriage 11 in the same way moves from the downward branch of chain 5 to its upward branch, repeating the surface finishing operation on one or another panel 15. This installation allows the reciprocating movement ( up and down) of the working body in the absence of a reverse mechanism with a tap and supply of the working body 14 to the surface of the panel 15, and when the working body moves down, the following panel fits the finish.

/J-/1/ J- / 1

Вид бView b

Фиг. 2FIG. 2

Фиг.55

/2/ 2

/JФиг . 5/ JFIG. five

Claims

INSTALLATION FOR SURFACE FINISHING OF CONSTRUCTION PRODUCTS, containing vertical guides, on which a carriage having supports is placed with a drive for moving it and a working body, characterized in that, in order to increase productivity and improve the quality of finish, the installation is equipped with additional guides, each rail is made PT shaped, the middle rack of which in the upper and lower parts has inclined slots, the carriage drive is made in the form of an endless chain with triangular articulated to its links and bearing elements with rollers in the base in contact with additional guides, and the carriage has rollers supported on bearing elements.