SU1152719A2

SU1152719A2 - Jig sleeve

Info

Publication number: SU1152719A2
Application number: SU833622071A
Authority: SU
Inventors: Сергей Григорьевич Лакирев; Валентин Васильевич Сергеев; Сергей Васильевич Сергеев; Борис Александрович Решетников; Яков Моисеевич Хилькевич; Наталья Алексеевна Зайцева
Original assignee: Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date: 1983-04-25
Filing date: 1983-04-25
Publication date: 1985-04-30

Abstract

КОНДУКТОтлЯ ВТУЛКА по авт. св. N 520203, отличающа с тем, что, с целью расширени технологических возможностей втулки путем использовани инструмента со сложнопрофильной рабочей частью , кондукторна втулка снабжена цилиндрической пружиной сжати , охватывающей инструмент и ограниченной в осевом направлении введенными во втулку верхним подвижным и нижним неподвижным упорами, при этом витки пружины в свободном состо нии охватывают инструмент с нат гом , величина которого выбираетс из услови -ll.-d), КЛ h - шаг спирали пружин, а внутренний диаметр крайних витков пружины равен диаметру инструмента.KONDUKTLYA SLEEVE auth. St. N 520203, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the sleeve by using a tool with a complex-shaped working part, the conductor sleeve is provided with a cylindrical compression spring enclosing the tool and limited in the axial direction into the sleeve by the upper movable and lower fixed stops, while the turns springs in a free state encompass a tool with a tension, the value of which is selected from the condition -ll.-d), CL h is the pitch of the spring spiral, and the inner diameter of the extreme turns of the spring ins is equal to the diameter of the tool.

Description

резанием и может быть использовано дл обработки точных отверстий зенкерами, развертками , сверлами и другим инструментом, направл емым по кондукторным втулкам. Цель изобретени - расширение технологических возможностей втулки, т. е. использование известной втулки, дл беззазорного направлени непосредственно по рабочей части сложнопрофильногр илструмента, например сверла. На фиг. 1 изображена кондукторна втулка, продольный разрез; на фиг. 2 - расчетна схема. Во внутренней конической части корпуса 1 кондукторной втулки установлен сепаратор 2 c коническими роликами 3. Во внутрь втулки введен сложнопрофильный инструмент, например сверлО) 4. Дл предотвращени выпадени роликов 3 из сепаратора 2 предусмотрен кожух 5. Сепаратор 2 своими торцами контактирует нижним 6 и верхним 7 опорными подшипни ками И имеет возможность совместного осевого перемещени . При этом положение сепаратора 2 с роликами 3 и кожухом 5 с подшипниками 6 и 7 в осевом направлении регулируютс крыщкой. 8. Осевой и радаальные зазоры выбираютс с помощью упругого элемента, тарельчатой пружины 9, контактирующей с подщипником и регулируе мой крышкой 10, жестко св занной с корпу сом 1. Дл устранени попадани стружки и охлаждающей жидкости в полость корпуса Iвтулки, в крыЩках 10 и. 8 установлены уплотнительные элементы, резиновые кольца IIи 12. В зазоре между коническими роликами 3 и инструментом 4 заключена цилиндрическа cutting and can be used for machining precision holes with countersinks, reamers, drills and other tools guided along the conduit sleeves. The purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the sleeve, i.e. the use of a known sleeve, for the backlash-free direction directly along the working part of a complex profile tool, for example a drill. FIG. 1 shows a conductor sleeve, a longitudinal section; in fig. 2 - design scheme. In the inner conical part of the housing 1 of the conductor bushing there is a separator 2 with conical rollers 3. A complex-profile tool is inserted into the sleeve, for example a drill) 4. To prevent rollers 3 from falling out of the separator 2, a casing 5 is provided. The separator 2 contacts the lower 6 and upper 7 bearing bearings And has the possibility of joint axial movement. In this case, the position of the separator 2 with the rollers 3 and the casing 5 with bearings 6 and 7 in the axial direction is regulated by a lid. 8. The axial and radial clearances are selected using an elastic element, a cup spring 9 in contact with a lintel and an adjustable cover 10 rigidly connected to the housing 1. To eliminate chips and coolant from entering the cavity of the bush I, in the cover 10 and. 8, sealing elements, rubber rings II and 12 are installed. In the gap between the tapered rollers 3 and tool 4 there is a cylindrical

DD

гв,Guards,

(3)(3)

-J. направлении ограничено сверху упором 14 с руко ткой 15, а снизу - неподвижным упором 16. Причем упор 14 выполнен Т1ОДВИЖИБ1М в осевом направлении и установлен в крыи1ке 10 посредством резьбы. Кондукторна втулка работает следующим образом. Перед началом работы пружину 13 сжимают с помощью подвижного резьбового упора 14, внутренний диаметр пружины увеличиваетс и сверло 4 свободно вводитс в кондукторную втулку. При этом соотношение диаметра инструмента 4 и внутреннего диаметра пружины 13 (за исключением верхнего и нижнего поджатых витков) должно быть таким , чтобы при освобождении в осевом направлении пружины 13, она беззазорно охватывала инструмент 4. Изменение внутреннего диаметра пружины 13 при ее сжатии и раст жении происходит вслеА ствие изменени угла накло 1а витков. Из расчетной схемы (фиг. 2) определ етс величина диапазона разни1ш € диаметров сверла D .g и внутреннего диаметра пружины Dg .Очевидно, что )) 1/ t3 cBmav d - с co5l arc ъ л л7г|) где d - диаметр проволоки пружины; h - щаг витков; с - вспомогательна величина (фиг. 2), характеризуема основными параметрами пружины. Из выражени (1) и (2) получаем-J. the direction is bounded from above by the stop 14 with the handle 15, and from the bottom by the fixed stop 16. Moreover, the stop 14 is made T1 OF EQUIPMENT 1M in the axial direction and installed in the shaft 10 by means of a thread. The conductor sleeve works as follows. Before starting the operation, the spring 13 is compressed by means of a movable threaded stop 14, the internal diameter of the spring is increased and the drill bit 4 is freely inserted into the conductor sleeve. The ratio of the diameter of the tool 4 and the internal diameter of the spring 13 (with the exception of the upper and lower preloaded turns) must be such that when released in the axial direction of the spring 13, it spans the tool 4. The change in the internal diameter of the spring 13 when it is compressed and stretched occurs due to a change in the angle of inclination of 1a turns. From the design scheme (Fig. 2), the value of the range of the difference between the diameters of the drill bit D .g and the internal diameter of the spring Dg is determined. Obviously)) 1 / t3 cBmav d - with co5l arc ъ л7г |) where d is the diameter of the spring wire ; h - turn clamp; c is the auxiliary value (Fig. 2) characterized by the main parameters of the spring. From the expression (1) and (2) we get

Из выражени (3) находим °ce.mci)i вн; cosfdrctg-f , I ))JFrom expression (3) we find ° ce.mci) i nn; cosfdrctg-f, I)) J

При таком соотношении сверло 4 свободно входит в кондукторную втулку при сжатии пружины 13 и беззазорно охватываетс ею при разжатии пружины 13.With this ratio, the drill 4 freely enters the conductor sleeve when the spring 13 is compressed, and it is backlit when it is released when the spring 13 is depressed.

При вращении инструмента 4 с пружиной 13 1ФИВОДЯТСЯ во вращение конические ролики 3, которые обкатываютс по конической поверхаости корпуса 1 втулки, образу беззазорноеWhen the tool 4 is rotated with the spring 13 1, the tapered rollers 3, which run around the conical surface of the sleeve housing 1, are rotated to form a backlash-free

Искома величина будет находитьс 45 в пределах СО5| QrcsinThe required quantity will be 45 within CO5 | Qrcsin

соединение, что повышает точность обработки отверсти в Детали 17.connection, which improves the hole machining accuracy in Details 17.

Ролики 3 при вращении увлекают за собой сепаратор 2 и соединенный с последним коукух 5. Положение сепаратора 2с роликами 3 И кожухом 5 в осевом направлении регулируетс перед началом работы с помощью крыщки 8. Сепаратор 2 контактирует с опорными подd .Co5.rctg(l(;TITl -(Овн) (4) 2(0g,td) шипкиками 6 и 7, что исключает трение межд вращающимс сепаратором 2, неподвижной крышкой 8 и пружиной 9. Пружина 9, заключенна между подшипником 7 и крышкой 10, при рабочем ходе инструмента 4 вниз гарантированно исключает радиальный зазор между беззазорно охватывающей рабочую часть сверла пружиной 13, коническими роликами 3 и корпусом 1 птулки. Опуска сь, инструмент 4 увле кает за собой и посто нно стремитс сжать беззазорио охватывающую его пружину 13. Последн , в свою очередь, опира сь на неподвижный упор 16, автоматически освобождает инструмент 4 за счет изменени угла наклона витко пружины 13. Кроме того, в этом случае инструмент 4, имеющий обратную конусность, легко выходит из отверсти цилиндрической пружины. При обратном ходе сверло 4 своим конусо увлекает за собой пружину 13. Вместе с ней и конические ролики 3 совместно с сепаратором 2, кожухом 5 и подшипником 7 подчимаютс , сжима пружину 9. При этом пружин 13 оп ть сжимаетс , но уже опира сь в упор . Уиз. 14 и соответственно автоматически освобождает инструмент, что уменьшает износ рабочей части сверла 4, пружины 13, конических роликов 3 и конической поверхности корпуса 1 втулки. При замене режущего инструмента производ т подъем под1Ш{пника 7, сепаратора 2 с коническими роликами 3 и кожухом 5 с помощью крыижи 8. Пружины 9 и 13 при этом сжимаютс . После замены инструмента -4 крышку 8 вращают в обратном направлении. При этом пружина 13, разжима сь, охватывает инструмент 4, а подшипник 7, сепаратор 2 с коническими роликами 3 и кожухом 5 под действием пружины 9 перемещаютс вниз до тех пор, пока в соединении внутренн поверхность корпуса 1 - конические ролики 3 пружина 13 - рабоча часть инструмента 4 не будет исключен радиальный зазор. Направление навивки пружины выбираетс в зависимости от направлени режущей кромки инструмента, а именно дл праворежущих инструментов - левое, а дл леворежущих правое . 1The rollers 3 during the rotation entrain the separator 2 and the co-cuck 5 connected to the latter. The position of the separator 2 with the rollers 3 And the casing 5 in the axial direction is adjusted before starting work with the help of the lid 8. The separator 2 is in contact with the reference p. TITL - (Aries) (4) 2 (0g, td) pin 6 and 7, which eliminates friction between rotating separator 2, fixed cover 8 and spring 9. Spring 9, enclosed between bearing 7 and cover 10, during tool running 4 down guaranteed to eliminate the radial clearance between the gaplessly spanning work Put the drill with a spring 13, tapered rollers 3 and a sleeve body 1. Lowering, tool 4 pulls back and constantly strives to compress the spaceless gap surrounding its spring 13. Last, in turn, resting on the fixed stop 16, automatically releases the tool 4 by changing the angle of inclination of the coil spring 13. In addition, in this case, the tool 4, having a reverse taper, easily leaves the bore of the cylindrical spring. During the return stroke, the drill 4 carries the spring 13 with its cone. Together with it, the tapered rollers 3 together with the separator 2, the casing 5 and the bearing 7 are stressed, compressing the spring 9. At the same time, the springs 13 are again compressed . Wiese. 14 and, accordingly, automatically releases the tool, which reduces the wear of the working part of the drill 4, the spring 13, the tapered rollers 3 and the conical surface of the sleeve body 1. When replacing the cutting tool, the undercut 1 {picnic 7, separator 2 with conical rollers 3 and casing 5 is lifted with the help of the roof 8. Springs 9 and 13 are compressed. After replacing the tool -4, the cover 8 is rotated in the opposite direction. In this case, the spring 13, expanding, encompasses the tool 4, and the bearing 7, the separator 2 with the tapered rollers 3 and the casing 5 under the action of the spring 9 moves down until the inner surface of the housing 1 is tapered rollers 3, the spring 13 part of tool 4 will not eliminate radial clearance. The direction of coiling of the spring is chosen depending on the direction of the cutting edge of the tool, namely, for the right-cutting tools, the left one, and for the left-right ones, the right one. one

Claims

CONDUCTOR BUSHING by ed. St. No. 520203, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the sleeve by using a tool with a complex profile working part, the conductor sleeve is equipped with a cylindrical compression spring, covering the tool and axially bounded by the upper movable and lower fixed stops, while the spring coils in a free state they cover a tool with an interference fit £, the value of which is selected from the condition cJcos

JareU * _) ' ^C ° ^S

L J) / arcsin where is the internal diameter of the spring;

d is the diameter of the spring wire;

in its own way, the spiral spring pitch, and the inner diameter of the extreme turns of the spring is equal to the diameter of the tool.

SU ... 1152719

I