11 Изобретение относитс к перемешиванию , гомогенизации и диспергированию жидкости с помощью ультразвука и может быть использовано в произ водстве красителей, химической и пищ вой промышленности дл приготовлени смесей и эмульсий. Известны гидродинамические ультра звуковые смесители, содержащие ворон ку, насос, сопло и вибрационную пла тинку l , Однако у данного смесител недо статочна производительность, так как перемешивание практически прекр щаетс после прохождени жидкости вдоль вибрационной пластинки, и бол шие энергетические потери. Известно устройство, содержащее насос и резервуар, в верхней части которого установлены соединенные с нагнетательными патрубками насоса распылители, выполненные в виде сегнерова колеса, снабженного лопаст а в днище резервуара выполнены отве сти , сообщающиес t всасывающим . па рубком насоса, оси которых смещены относительно осей распылителей 2 , Недостатками известного устройства вл ютс низкие производительность и степень перемешивани , а та же высокие энергетические затраты. Наиболее близким к изобретению по технической сути и достигаемому эффекту вл етс смеситель, содержащий корпус с крышкой и днищем, перемешивающее устройство, выполненное в виде турбинной мешалки, установленное внутри разделительного кольца, и патрубки ввода реагентов и вывода продуктов реакции У известного смесител низка производительность и высокие энерго затраты на смешение. Цель изобретени - повышение про изводительности и эффективности смешивани , Поставленна цель достигаетс тем, что в смесителе, содержащем Корпус с крьш1Кой и днищем, перемешивающее устройство, выполненное в виде турбинной мешалки, установленное внутри разделительного кольца , и патрубки ввода реагентов и вывода продуктов реакции, разделительное колыю выполнено с выступами на внутренней поверхности и жестко закреплено внутри смесител . На фиг. 1 .изображен предлагаемый смеситель; фиг. 2 - то же, вид сверху. Смеситель содержит резервуар 1, к которому подведены всасывающий патрубок 2 насоса 3 и патрубок 4 подачи смеси в центробежный распылитель 5. Перед линией сопел распылител жестко установлено кольцо 6, на внутренней поверхности которого имеютс выступы 7 трапецевидной формы, представл ютцие собой заостренные ножи с углом заточки 30°. Кольцо изготовлено из упругой коррозионностойкой стали и жестко укреплено на опорах 8 с помощью болтов . На болтовые соединени предусматриваютс стопорные устройства,, предотвращающие самораскручивание болтов под действием вибрации. Смеситель работает следующим образом . Из резервуара 1, заполненного смешиваемыми жидкост ми, которые подаютс через всасывающий патрубок 2 насоса 3 и патрубок подачи жидкости в распылитель 5, смесь попадает в этот же резервуар. Распылитель 5 вращаетс под действием реактивной силы выбрасываемой из сопловых аппаратов жидкости. В результате пульсирующего воздействи набегающих на ножи струй выступы начинают вибрировать с ультразвуковой частотой. Создаетс чередование периодов давлени , влекущее по вление звуковых волн. Возникают вихри, которые периодически унос тс потоком . В центре вихр давление понижаетс до давлени насыщени и создаютс услови дл возникновени влени кавитации. Затем, при схлолывании кавитационных пузырьков , возникают комул тивные струйки с Р 10 МПа, диспергирующие и перемешивающие подаваемую в аппарат смесь. Предлагаемьм смеситель позвол ет повысить производительность и эффективность смешивани .11 The invention relates to the mixing, homogenization and dispersion of a liquid using ultrasound and can be used in the manufacture of dyes, chemical and food industries for the preparation of mixtures and emulsions. Hydrodynamic ultra sound mixers containing a funnel, a pump, a nozzle, and a vibrating plate l are known. However, this mixer does not have sufficient capacity, since the mixing practically ceases after the fluid passes along the vibrating plate, and there are large energy losses. A device comprising a pump and a reservoir is known, in the upper part of which there are dispensers connected to the pump discharge nozzles, made in the form of a Segner wheel, fitted with a blade, and in the bottom of the tank there are holes communicating t intake. Passing the pump, the axes of which are displaced relative to the axes of the nozzles 2. The disadvantages of the known device are low productivity and the degree of mixing, and the same high energy costs. The closest to the invention according to the technical essence and the achieved effect is a mixer, comprising a housing with a lid and a bottom, a mixing device made in the form of a turbine agitator, installed inside the separating ring, and branch pipes for introducing reagents and withdrawing reaction products. The known mixer has low productivity and high energy blending costs. The purpose of the invention is to increase the productivity and efficiency of mixing. The goal is achieved by the fact that in a mixer containing a housing with a crush and a bottom, a mixing device made in the form of a turbine agitator installed inside the separating ring and nozzles for entering reagents and withdrawing reaction products, separating cola is made with protrusions on the inner surface and is rigidly fixed inside the mixer. FIG. 1. Shows the proposed mixer; FIG. 2 - the same, top view. The mixer contains a reservoir 1, to which the suction nozzle 2 of pump 3 and the nozzle 4 supplying the mixture to the centrifugal atomizer 5 are connected. 30 °. The ring is made of elastic corrosion-resistant steel and rigidly fixed on the supports 8 with the help of bolts. Locking devices are provided on bolted joints to prevent the bolts from self-unscrewing under the action of vibration. The mixer works as follows. From the tank 1, filled with mixed liquids, which are supplied through the suction port 2 of the pump 3 and the liquid feed nozzle to the atomizer 5, the mixture enters the same tank. The atomizer 5 rotates under the action of the reactive force of the fluid ejected from the nozzle apparatus. As a result of the pulsating impact of the jets running on the knives, the protrusions begin to vibrate at an ultrasonic frequency. An alternation of pressure periods is created, resulting in the appearance of sound waves. Vortices arise that are periodically carried away by the flow. At the center of the vortex, the pressure drops to saturation pressure and conditions are created for the occurrence of a cavitation phenomenon. Then, when the cavitation bubbles are cracked, there are commutative streams with P 10 MPa, dispersing and mixing the mixture fed to the apparatus. The proposed mixer allows to increase the productivity and efficiency of mixing.
U-L.lU-L.l