SU1152629A1 - Method of cleaning kiln gases in production of hydrogen fluoride - Google Patents
Method of cleaning kiln gases in production of hydrogen fluoride Download PDFInfo
- Publication number
- SU1152629A1 SU1152629A1 SU833583083A SU3583083A SU1152629A1 SU 1152629 A1 SU1152629 A1 SU 1152629A1 SU 833583083 A SU833583083 A SU 833583083A SU 3583083 A SU3583083 A SU 3583083A SU 1152629 A1 SU1152629 A1 SU 1152629A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydrogen fluoride
- hydrogen
- production
- oleum
- solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПЕЧНЫХ ГАЗОВ ПРОИЗВОДСТВА ФТОРИСТОГО ВОДОРОДА от серы и сероводорода, включающий обработку водньм раствором серной кислоты и фтористого водорода при 65-85°С, отличающийс тем, что, с целью повьнпени степени очистки и концентрации фтористого водорода в очищенном газе, указанный водный раствор используют ,в смеси с олеумом при массовом соотношении раствора и олеума 1:(О,05-0,10).A method for purifying flue gases from the production of fluoride hydrogen from sulfur and hydrogen sulfide, including treating it with a solution of sulfuric acid and hydrogen fluoride at 65-85 ° C, in order to increase the purity and concentration of hydrogen fluoride in the purified gas, the solution is used, in a mixture with oleum at a mass ratio of solution and oleum 1: (O, 05-0.10).
Description
елate
о ю ;оo you; o
Изобретение относитс к химической технологии и может быть использовано дл очистки печньк газов производства фтористого водорода от серы и сероводорода.The invention relates to chemical technology and can be used to purify furnace gases of hydrogen fluoride production from sulfur and hydrogen sulfide.
Известен способ очистки печных газов производства фтористого водорода от серы и сероводорода путем поглощени фтористым водородом при (-30) - (И5)С to.A known method of purifying furnace gases of the production of hydrogen fluoride from sulfur and hydrogen sulfide by absorption by hydrogen fluoride at (-30) - (I5) C to.
Степень очистки составл ет лишь 70-80%.The degree of purification is only 70-80%.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ очистки печных газов производства фтористого водорода от серы и сероводорода путем обработки их водньи раствором серной кислоты и фтористого водорода, содержа11им, %: серна кислота 5580 , вода 10-15, фтористьй водород остальное, при 65-85°С 2j.The closest to the proposed method is the purification of furnace gases of hydrogen fluoride production from sulfur and hydrogen sulfide by treating them with a solution of sulfuric acid and hydrogen fluoride, containing,%: sulfuric acid 5580, water 10-15, hydrogen fluoride else, at 65-85 From 2j.
Этот способ обеспечивает степень очистки от серы 96,8-97,3%, от сероводорода 97,,2%, содержание воды в газе 0,012-0,027 мас.% и сопровождаетс частичным поглощением фтористого водорода из печного газа сернокислотньм водным раствором , что обеспечивает концентрацию фтористого водорода в очищенном газе 89,4 мас.%.This method provides a degree of sulfur removal of 96.8-97.3%, of hydrogen sulfide 97,, 2%, water content in the gas of 0.012-0.027 wt.% And is accompanied by partial absorption of hydrogen fluoride from the furnace gas with sulfuric acid aqueous solution, which provides hydrogen fluoride in the purified gas of 89.4 wt.%.
1ель изобретени - повышение степени очистки и концентрации фтористого водорода в очищенном газе.The goal of the invention is to increase the purity and concentration of hydrogen fluoride in the purified gas.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу очистки печных газов производства фтористого водорода от серы и сероводорода, вкгаочающему обработку водньн растворс 4 серной кислоты и фтористогоThe goal is achieved by the fact that according to the method of purification of furnace gases of production of hydrogen fluoride from sulfur and hydrogen sulfide, in which the treatment of aqueous solution of 4 sulfuric acid and fluoride
водорода при 65-85 С, указанный водный раствор используют в смеси с олеумом при массовом соотношении раствора и олеума 1:(0,05-0,10). Подача олеума обеспечивает св зьгвание воды в виде серной кислоты, а выдел юща с при этом теплота смешени способствует вьщелению газообразного фтористого водорода из фторсодержащего сернокислого раствора, повыша тем самым выход и содержание фтористого водорода в очищенном газе.hydrogen at 65-85 C, the specified aqueous solution is used in a mixture with oleum at a mass ratio of solution and oleum 1: (0.05-0.10). Feeding oleum provides for the binding of water in the form of sulfuric acid, and the heat of mixing that is produced at the same time promotes the release of hydrogen fluoride gas from the fluorine-containing sulfuric acid solution, thereby increasing the yield and content of hydrogen fluoride in the purified gas.
Пример . Печной газ состава мас.%: HF 88,87,- 0,26; S 0,24; ,38; HiSO 3,2, 3,4; SiF 4,35, пыль 0,2, инертный газ 4,1 подавали на обработку в насадочную колонну циркулирукщим раствором, содержащим, мас.%: . 68, HF 23j HjiO 9, в который добавл ли олеум с содержанием общего SO до 86,22 мас.%.An example. Oven gas composition by weight.%: HF 88.87, - 0.26; S 0.24; , 38; HiSO 3,2, 3,4; SiF 4.35, dust 0.2, inert gas 4.1 was applied for treatment in a packed column with a circulating solution containing, in wt.%:. 68, HF 23j HjiO 9, to which oleum was added with a total SO content of up to 86.22 wt.%.
Результаты по достигаемой степени очистки от S, HjS и концентрации в очищенном газе Н F и приведены в таблице. Выход за пределы указанного отношени не обеспечивает достижени указанной цели. The results on the achieved degree of purification from S, HjS and concentration in the purified gas H F and are shown in the table. Going beyond the specified ratio does not achieve the specified goal.
Как следует из таблицы, использование изобретени обеспечивает повьвоение степени очистки от S и HjS до 98,5-98,7% и 98,7-99,4% соответственно против 96,8-97-97,3 и 97,098 ,2% в известном способе, позвол ет повысить содержание HF в очищенном газе до 89,80-90,43% против 89,4% и снизить содержание воды до 0,009-0,011% против 0,012-0,027%.As follows from the table, the use of the invention ensures a twofold degree of purification from S and HjS to 98.5-98.7% and 98.7-99.4%, respectively, against 96.8-97-97.3 and 97.098, 2% in This method allows to increase the HF content in the purified gas to 89.80-90.43% against 89.4% and to reduce the water content to 0.009-0.0111% against 0.012-0.027%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833583083A SU1152629A1 (en) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | Method of cleaning kiln gases in production of hydrogen fluoride |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833583083A SU1152629A1 (en) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | Method of cleaning kiln gases in production of hydrogen fluoride |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1152629A1 true SU1152629A1 (en) | 1985-04-30 |
Family
ID=21060450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833583083A SU1152629A1 (en) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | Method of cleaning kiln gases in production of hydrogen fluoride |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1152629A1 (en) |
-
1983
- 1983-02-17 SU SU833583083A patent/SU1152629A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Патент GB № 1421646, кл. С 1 А, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР № 880451, кл. В 01 D 53/14, 1979. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3226192A (en) | Process of treating waste gas containing sulfur oxide | |
| DE3570369D1 (en) | Process and apparatus for eliminating sulphur dioxide from hot exhaust gases | |
| SU1152629A1 (en) | Method of cleaning kiln gases in production of hydrogen fluoride | |
| US3251649A (en) | Process of producing sulfuric acid | |
| SU910110A3 (en) | Process for purifying off gases from sulphur oxides | |
| ES8602429A1 (en) | Process for the removal of sulphur compounds from off-gases. | |
| NO892888D0 (en) | PROCEDURE FOR THE REMOVAL OF NOX FROM EXHAUST GAS THEN PREPARING FERTILIZER. | |
| ES2042115T3 (en) | PROCEDURE FOR EXHAUST GAS DEPURATION WITH HIGH CHLORIDE CONTENT. | |
| DE59400762D1 (en) | Process for the removal of mercury from water vapor and exhaust gases containing SO2 | |
| SU1473698A3 (en) | Method of treating a sulfur-containing gas mixture | |
| SU710600A1 (en) | Absorbent for trapping fluoro-containing compounds from gases | |
| SU886954A1 (en) | Solution for cleaning gas from sulphur dioxide | |
| ATE18753T1 (en) | PROCESS FOR PURIFYING SULFURIC ACID AS A WASTE PRODUCT IN BORONTRIFLUORIDE SYNTHESIS. | |
| SU1142146A1 (en) | Method of removing styrene from waste gases | |
| SU129640A1 (en) | The method of purification of roasting gases of contact sulfuric acid production from tetrafluoride silicon | |
| SU1541188A1 (en) | Method of purifying concentrated sulfuric acid from nitrogen oxides | |
| SU831157A1 (en) | Method of cleaning gases from sulphur dioxide | |
| US4174383A (en) | Process for purifying a sulfur dioxide containing gas with production of elemental sulfur | |
| JP4260626B2 (en) | How to regenerate calcium oxide | |
| SU1292814A1 (en) | Absorbent for cleaning gas from hydrogen sulphide and sulphur dioxide | |
| SU1472101A1 (en) | Method of removing oxygen from inert gases | |
| SU1581689A1 (en) | Method of purifying gas from hydrogen sulfide | |
| SU1723036A1 (en) | Process for purification of fluorite concentrate | |
| SU539595A1 (en) | The method of purification of exhaust gases from sulfur dioxide | |
| SU663719A1 (en) | Method of regenerating active carbon used for purifying water-alcohol mixture |