SU1152623A1 - Automatic control system of multisectional bag filter - Google Patents
Automatic control system of multisectional bag filter Download PDFInfo
- Publication number
- SU1152623A1 SU1152623A1 SU833655663A SU3655663A SU1152623A1 SU 1152623 A1 SU1152623 A1 SU 1152623A1 SU 833655663 A SU833655663 A SU 833655663A SU 3655663 A SU3655663 A SU 3655663A SU 1152623 A1 SU1152623 A1 SU 1152623A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sections
- outputs
- lines
- programmer
- control unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ МНОГОСЕКЦИОННЬМ РУКАВНЫМ ФИЛЬТРОМ, содержаща блок управлени регенерацией, выходы которого св заны с исполнительными органами на лини х обратной продувки секций и очищенного газа, отличающа с тем, что, с целью повышений степени очистки газа, система дополнительно содержит блок вычислени количества работающих секций , программатор, расходомеры и исполнительные органы, установленные на лини х очищенного газа, и регул торы, входы которых св заны с выходами расходомеров, а выходы с исполнительньми органами на лини х очищенного газа и блоком вычислени количества работающих секций, выходы которого соединены с первым входом блока управлени регенерацией и программатором, при зтом выходы программатора св заны через вторые входы блока управлени (Л регенерацией с исполнительньми орс ганами на лини х обратной продувки секций.AUTOMATIC CONTROL SYSTEM OF THE MULTI-SECTIONAL SLEEVE FILTER, containing a regeneration control unit, the outlets of which are connected to the actuators on the back-flushing lines of the sections and the purified gas, which additionally contains the unit for calculating the number of operating sections , programmer, flowmeters and actuators installed on the purified gas lines, and controllers whose inputs are connected to the outputs of the flowmeters and execute There are nine bodies on the purified gas lines and a unit for calculating the number of operating sections, the outputs of which are connected to the first input of the regeneration control unit and the programmer, while the outputs of the programmer are connected through the second inputs of the control unit (L regeneration with execution units on the backward blowing lines of the sections .
Description
ел tcate tc
ОдOd
ISOISO
СО Изобретение относитс к система очистки газов от запыленных выбросов и может быть использовано в установках фильтрации различных отраслей промьшшенности. Известна система управлени работой фильтра, содержаща датчик контрол запыленности (оптический пыпемер) на линии выхода очищенного газа из фильтра, в которой по величине запыленности определ ют неисправную секцию при поочередной регенерации всех секций аппара та D iJ. Недостатками известной cиcтe JЫ вл ютс ненадежность приборов автоматического контрол запыленности , а также отсутствие элементов дл отключени неисправной секции фильтра. Наиболее близкой к предлагаемой по технической супшости и достигае мому результату вл етс система автоматического управлени многосекционньм рукавньм фильтром, содержаща блок управлени регенерацией , выходы которого св заны с исполнительньми органами на лини х обратной продувки секций и очищенного газй . Однако данна система не обеспе чивает оперативного отключени отдельных секций в случае прорыва ру кавов и оперативного изменени реж ма регенерации при изменении количества функционирующих секций, в результате не обеспечиваетс требу ма степень очистки газа от пьши. Цель изобретени - повышение степени очистки газа. Поставленна цель достигаетс т что система автоматического управлени многосекционным рукавньм фильтром, содержаща блок управлени регенерацией, выходы которого св заны с исполнительными органами на лини х обратной продувки секций и очищенного газа, дополнительно содержит блок вычислени количеств работающих секций, прогрда матор, расходомеры и исполнительные орган установленные на лини х очищенного газа, и регул торы, входы которых св заны с выходами расходомеров, а выходы - с исполнительными органам на лини х очищенного газа и блоком вычислени количества работаннцих секций, выходы которого соединены с первьм входом блока управлени р генерацией и программатором, при этом выходы программатора св заны через вторые входы блока управлени регенерацией с исполнительными органами на лини х обратной продувки секций. На чертеже представлена принципиальна схема системы автоматического управлени многосекционным рукавным фильтром. Система автоматического управлени рукавным фильтром 1 содержит коллектор 2 подачи запыленного газа, коллектор 3 вывода очищенного газа, расходомеры А, регул торы 5 и исполнительные органы 6, установленные на лини х очищенного газа секций, блок 7 вычислени количества работающих секций, программатор 8, блок 9 управлени регенерацие,й фильтра, коллектор 10 обратной продувки, исполнительные органы 11 на линии обратной продувки секций, линии 12 и 13 соответственно очищенного газа и обратной продувки секций. Система автоматического управлени работает следующим образом. Запыленный газ проходит в фильтр 1 через коллектор 2, очищаетс от пьти и по лини м 12 уходит через коллектор 3. По достижении максимального перепада давлени производитс посекционна регенераци фильтрующих элементов фильтра i, дл чего исполнительные органы 11 на лини х 13 обратной продувки поочередно открываютс и продувочный газ из коллектора 10 поступает в фильтр 1. Расходомеры 4 секций фильтра 1 посто нно измер ют расход очищаемого газа. Одинаковый максимальный расход газа характеризует идентичность состо ни фильтрующих элементов в отдельных секци х фильтра 1 в течение срока его эксплуатации. В случае выхода из стро фильтрующих элементов в каких-нибудь секци х в них в результате перераспределени в коллекторе 2 запыленного газа направл етс существенно большее количество газа, чем это бьто при идентичнее состо нии фильтрующих элементов во всех секци х . При повьниении расхода газа в какой-либо секции выше допустимого регул тор 5 вьщает команду на отключение этой секции соответствую-31CO. The invention relates to a system for purifying gases from dusty emissions and can be used in filtering installations of various industries. A known filter control system comprising a sensor for monitoring the dustiness (optical pypemer) on the outgoing gas line from the filter, in which the faulty section is determined by the amount of dust during the sequential regeneration of all sections of the apparatus D iJ. The disadvantages of the known system JJ are the unreliability of automatic dust control devices, as well as the absence of elements for shutting down the faulty filter section. Closest to the proposed technical support and the achievable result is an automatic control system with a multi-section bag filter containing a regeneration control unit, the outlets of which are connected to actuators on the backward purge lines of the cleaned gas. However, this system does not provide for the operational shutdown of individual sections in the event of rupture of the handles and rapid change of the regeneration mode when the number of functioning sections changes, as a result, the required degree of gas purification from the pie is not provided. The purpose of the invention is to increase the degree of gas purification. The goal is to achieve that the automatic control system of a multi-compartment bag filter containing a regeneration control unit, the outputs of which are connected to the executive bodies on the section backwash lines and purified gas, further comprises a unit for calculating the number of operating sections, installed matrices, flow meters and actuators installed on the clean gas lines, and regulators, whose inlets are connected to the outlets of the flowmeters, and the outlets - to the executive bodies on the clean gas lines and Locke rabotanntsih amount calculating section, outputs of which are connected to the input of the control unit pervm p generation and the programmer, the programmer outputs are coupled via second inputs regeneration control unit with executive bodies on lines blowback sections. The drawing shows a schematic diagram of an automatic control system for a multi-section filter bag. The automatic control system of the bag filter 1 contains a collector 2 for supplying a dusty gas, a collector 3 for outputting purified gas, flow meters A, regulators 5 and executive units 6 installed on the section gas purified lines, unit 7 for calculating the number of operating sections, programmer 8, unit 9 control, regeneration, filter, collector 10 reverse purge, the executive bodies 11 on the line of the backward purge sections, lines 12 and 13, respectively, of purified gas and reverse purge sections. The automatic control system works as follows. The dust-laden gas passes into filter 1 through collector 2, is cleaned from the reservoir and goes through line 12 through collector 3. When the maximum pressure drop is reached, section-by-section regeneration of filter elements i is performed, for which the executive bodies 11 on the reverse purge lines 13 are alternately opened and The purge gas from the collector 10 enters the filter 1. The flow meters of the 4 sections of the filter 1 continuously measure the flow rate of the gas to be purified. The same maximum gas flow rate characterizes the identity of the state of filter elements in individual sections of filter 1 during its service life. In the event that filter elements are out of order in any sections of them, as a result of the redistribution of dusty gas in the collector 2, a significantly larger amount of gas is directed than it is identical to the state of the filter elements in all sections. When the gas flow in any section exceeds the permissible, regulator 5 issues a command to turn off this section corresponding to
щему исполнительному органу 6. При ; этом блок 7 вычислени количества работающих секций сигнализирует программатору 8 об отключении секции, а программатор 8 вьщает команду блоку 8 управлени регенерацией на сокращение периодичности регенерации работающих секций до .заранее рассчитанной дл сохранени скорости фильтрации на прежнем уровне . Одновременно блок вычислени 7 количества работающих секций обесточивает через блок. 9 управлени регенерацией исполнительный орган 11 линии 13 обратной продувки отключенной секции фильтра 1,to your executive body 6. When; By this, the block 7 for calculating the number of operating sections signals to the programmer 8 that the section is turned off, and the programmer 8 instructs the regeneration control unit 8 to reduce the regeneration frequency of the operating sections to the previously calculated rate to keep the filtration rate unchanged. At the same time, the computing unit 7 number of operating sections de-energizes through the unit. 9, the regeneration control unit 11 of the return flow line 13 of the shut off section of the filter 1,
Использование изобретени позвол ет за счет своевременного отключени неисправных секций фильтра сократить потери ценных улавливаемых про526234 дуктов и уменьшить загр знение окружающей среды.The use of the invention makes it possible, due to the timely shutdown of defective filter sections, to reduce the loss of valuable captured products and to reduce environmental pollution.
Внедрение системы позвол ет 5 обеспечить среднестатистический уровень остаточной загадпенности на уровне 10-t5 мг/м очищаемого газа. В то же врем в установках фипьтров, контроль рукавов которых осуществл етс визуально по степени осаждени пыли в периодически вводимых в фйльтр контрольиых трубках, эта запыленность составл ет 30-50 мг/м, так как поврежденные рукава обнаруf живают с большим опазданием и они длительно наход тс в работающих 4 tnbTpax, снижа эффективиость процесса фильтрации. Таким образом , остаточна запыленность снижаетс в среднем на 30 мг/м).The implementation of the system makes it possible to ensure an average statistical level of residual intrusion at the level of 10-t5 mg / m of gas to be purified. At the same time, in installations of filters, the sleeves of which are monitored visually according to the degree of dust deposition in the monitoring tubes periodically introduced into the filter, this dustiness is 30-50 mg / m, as the damaged sleeves are detected long after that TC in 4 tnbTpax operating, reducing the efficiency of the filtering process. Thus, residual dust is reduced on average by 30 mg / m).
1one
b#ib # i
у k ky k k
22
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833655663A SU1152623A1 (en) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | Automatic control system of multisectional bag filter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833655663A SU1152623A1 (en) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | Automatic control system of multisectional bag filter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1152623A1 true SU1152623A1 (en) | 1985-04-30 |
Family
ID=21086650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833655663A SU1152623A1 (en) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | Automatic control system of multisectional bag filter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1152623A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2448759C2 (en) * | 2008-07-29 | 2012-04-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н.Ельцина" | Method of controlling dust bag filter regeneration with pulse-to-pulse interval correction |
-
1983
- 1983-10-25 SU SU833655663A patent/SU1152623A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
t. Авторское свидетельство СССР № 899085, кЛ. В 01 D 37/04, 1980. 2. Шкатов Е.Ф. Автоматизаци промыпшенной и санитарной очистки газов в химической промышленности. М,, Хти , 1981, с. 177-178, 5,25. рис. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2448759C2 (en) * | 2008-07-29 | 2012-04-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н.Ельцина" | Method of controlling dust bag filter regeneration with pulse-to-pulse interval correction |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7300481B2 (en) | Method and device for cleaning filters for dust-laden waste gases | |
US4636306A (en) | Fluid filtering systems | |
CN208852556U (en) | A kind of purification separation system for blast furnace gas thermal energy recycling | |
CN105879441A (en) | Integrated filtering water-purifying system based on modularized separating component | |
KR102405597B1 (en) | Automatic back flushing regenerative graphite purification system | |
SU1152623A1 (en) | Automatic control system of multisectional bag filter | |
US4533471A (en) | Self-cleaning liquid filter and system | |
CN208389745U (en) | A kind of industrial smoke processing system | |
CN210138551U (en) | Bag-type dust removal system based on cloud platform | |
CN218067968U (en) | Device for monitoring and purifying water and pollution degree of oil product | |
US5518513A (en) | Dust removing apparatus | |
KR200159897Y1 (en) | Device of purifying water with back washing filter | |
SU1694190A2 (en) | System for automatic checking of multi-section bag-type filter | |
CN109368838A (en) | Microfiltration systems water treatment technology | |
CN108744744A (en) | One kind exempting from the online purge gas cleaner that stops | |
CN214182226U (en) | Industrial furnace cloth bag dust remover capable of detecting and replacing damaged cloth bag on line | |
JP3416511B2 (en) | Dust removal device | |
CN208694476U (en) | One kind exempting from the online purge gas cleaner that stops | |
JP3297257B2 (en) | Dust collection device | |
CN109422365A (en) | The black smelly water bodies of rivers and lakes modularization governing system of one kind and method | |
DE19516925A1 (en) | Continuous silica dust sepn. from gas stream | |
CN214209794U (en) | Bag collector with fault monitoring function | |
CN213375536U (en) | Propane filter automatic switching control equipment | |
CN220633527U (en) | Differential pressure type pulse dust removal system | |
KR101623335B1 (en) | Impinger control system |